一种简易型稻谷清杂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易型稻谷清杂机，包括箱体和底座，所述箱体内设有储料仓、锥形筛筒和风机，所述储料仓内设有进料口，所述进料口通过连接管与所述锥形筛筒连通，所述锥形筛筒的一侧设有第一出杂口，所述风机安装在所述箱体的一侧内壁上，所述箱体远离所述风机的另一侧设有出料口。通过设置成双层清杂清杂机构，上层通过圆形筛筒对秸秆及大颗粒物杂质进行清杂，再由下层风机对颗粒灰尘及空壳稻谷进行清除，实现双层清杂处理，清杂效率和清杂精度较高。度较高。度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种简易型稻谷清杂机


[0001]本技术属于稻谷加工设备
，具体涉及一种简易型稻谷清杂机。

技术介绍

[0002]粮食是人体所需热量的主要来源，在收割机对稻谷收割后，以及在稻谷脱水晒干过程中，稻谷中含有秸秆、空壳的稻壳和灰尘杂质等，杂质未得到清理会影响后续的脱壳或是再加工。
[0003]现有的稻谷清杂机大多为震动筛来进行筛除，结构较为复杂，且只能对较大的秸秆进行清除，筛除的效率和筛选的精度都较低，现有的筛选设备无法将稻谷中含有的大颗粒杂质和小颗粒杂质进行分层清杂处理，进而导致清杂不彻底，影响清杂精度。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种简易型稻谷清杂机。
[0005]本技术所采用的技术方案为：包括箱体和底座，所述箱体内设有储料仓、锥形筛筒和风机，所述储料仓内设有进料口，所述进料口通过连接管与所述锥形筛筒连通，所述锥形筛筒的一侧设有第一出杂口，所述风机安装在所述箱体的一侧内壁上，所述箱体远离所述风机的另一侧设有出料口。
[0006]作为本技术的优选，所述箱体内设有转轴和蜗杆减速机，所述蜗杆减速机固定安装在所述箱体上，所述蜗杆减速机的输出轴与转轴一端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承转动连接在所述箱体的一侧内壁上，所述锥形筛筒通过固定杆固定在所述转轴上，且两个锥面圆与所述转轴垂直。
[0007]作为本技术的优选，所述锥形筛筒从左至右其截面逐渐增大，且锥体周面环形阵列设有筛孔，所述锥形筛筒的最小圆面与所述连接管相连通。
[0008]作为本技术的优选，所述锥形筛筒的正下方设有两个导流条，两个所述导流条通过固定杆固定在所述箱体上，所述导流条沿所述转轴至所述风机方向，两个所述导流条之间是间距逐渐减小。
[0009]作为本技术的优选，所述风机通过固定杆安装设置在所述箱体内，所述风机的一侧设有第二出杂口，所述第二出杂口与所述风机的出口端连通，所述风机吸口端位于所述两个导流条间距最小的一侧。
[0010]作为本技术的优选，在所述箱体的四个表面上，所述第二出杂口位于所述第一出杂口的相邻一面，所述出料口位于所述第二出杂口另一相邻面。
[0011]作为本技术的优选，所述风机的一侧设有斜板，所述斜板的两端固定在所述箱体上，沿所述风机至出料口方向，所述斜板至所述箱体底面距离逐渐减小。
[0012]作为本技术的优选，所述进料口内安装有控制阀。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术作为一种简易型稻谷清杂机，通过设置成双层清杂机构，上层通过圆形筛筒对秸秆及大颗粒物杂质进行清杂，再由下层风机对颗粒灰尘及空壳稻谷进行清除，实现双层清杂处理，清杂效率和清杂精度较高。
[0015]2、由蜗杆减速机带动锥形筛筒转动，锥形筛筒转速低、工作平稳、结构简单，蜗杆减速机工作效率高，能提高清杂效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1的侧面剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术图1的正面剖视结构示意图；
[0020]其中：11、箱体；12、储料仓；13、进料口；14、连接管；15、锥形筛筒；16、第一出杂口；17、导流条；18、风机；19、第二出杂口；20、斜板；21、出料口；22、转轴；23、蜗杆减速机；24、底座；25、控制阀。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合图1
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3说明本技术的具体实施方式，一种简易型稻谷清杂机，包括箱体11和底座24，所述箱体11内设有储料仓12、锥形筛筒15和风机18，所述储料仓12内设有进料口13，所述进料口13通过连接管14与所述锥形筛筒15连通，所述锥形筛筒15的一侧设有第一出杂口16，所述风机18安装在所述箱体11的一侧内壁上，所述箱体11远离所述风机18的另一侧设有出料口21。
[0024]有益地，所述箱体11内设有转轴22和蜗杆减速机23，所述蜗杆减速机23固定安装在所述箱体11上，所述蜗杆减速机23的输出轴与转轴22一端固定连接，所述转轴22的另一端通过轴承转动连接在所述箱体11的一侧内壁上，所述锥形筛筒15通过固定杆固定在所述转轴22上，且两个锥面圆与所述转轴22垂直，蜗杆减速机23为现有技术，其工作效率高，能提高清杂效率。
[0025]有益地，所述锥形筛筒15从左至右其截面逐渐增大，且锥体周面环形阵列设有筛孔，所述锥形筛筒15的最小圆面与所述连接管14相连通，使锥形筛筒15在水平上投影为一个锥台，工作时，大杂在锥形筛筒15转动的驱动下向右滑落至第一出杂口16，实现上层对大杂的清除，锥形筛筒15的周面有筛孔，稻谷在锥形筛筒15转动下会从筛孔中穿过。
[0026]有益地，所述锥形筛筒15的正下方设有两个导流条17，两个所述导流条17通过固定杆固定在所述箱体11上，所述导流条17沿所述转轴22至所述风机18方向，两个所述导流条17之间是间距逐渐减小，导流条17起着导流的作用，防止锥形筛筒15清杂后的稻谷四处飞溅，其次使稻谷在固定区域滑落，便于风机18二次对稻谷进行小杂清理。
[0027]有益地，所述风机18通过固定杆安装设置在所述箱体11内，所述风机18的一侧设有第二出杂口19，所述第二出杂口19与所述风机18的出口端连通，所述风机18吸口端位于所述两个导流条17间距最小的一侧，通过风机18不断对导流条17下端掉落的稻谷及小杂进行抽风，其中含有的灰尘、小颗粒物和无果实的空稻壳进行抽取排出，实现下层的小杂清理。
[0028]有益地，在所述箱体11的四个表面上，所述第二出杂口19位于所述第一出杂口16的相邻一面，所述出料口21位于所述第二出杂口19另一相邻面。
[0029]有益地，所述风机18的一侧设有斜板20，所述斜板20的两端固定在所述箱体11上，沿所述风机18至出料口21方向，所述斜板20至所述箱体11底面距离逐渐减小，斜板20能使最终清理后的稻谷向斜板20一侧滑动便于进行收集或装袋。
[0030]有益地，所述进料口13内安装有控制阀25，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易型稻谷清杂机，其特征在于：包括箱体和底座，所述箱体内设有储料仓、锥形筛筒和风机，所述储料仓内设有进料口，所述进料口通过连接管与所述锥形筛筒连通，所述锥形筛筒的一侧设有第一出杂口，所述风机安装在所述箱体的一侧内壁上，所述箱体远离所述风机的另一侧设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种简易型稻谷清杂机，其特征在于，所述箱体内设有转轴和蜗杆减速机，所述蜗杆减速机固定安装在所述箱体上，所述蜗杆减速机的输出轴与转轴一端固定连接，所述转轴的另一端通过轴承转动连接在所述箱体的一侧内壁上，所述锥形筛筒通过固定杆固定在所述转轴上，且两个锥面圆与所述转轴垂直。3.根据权利要求2所述的一种简易型稻谷清杂机，其特征在于，所述锥形筛筒从左至右其截面逐渐增大，且锥体周面环形阵列设有筛孔，所述锥形筛筒的最小圆面与所述连接管相连通。4.根据权利要求3所述的一种简易型稻谷清杂机，其特征在于，所述锥形筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赞，
申请(专利权)人：湖南益粮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：