一种具有喷码功能的冷胶标站制造技术

一种具有喷码功能的冷胶标站，包括有工位贴标转鼓组件和冷胶标站安装座，所述工位贴标转鼓组件与冷胶标站安装座紧邻设置，在所述冷胶标站安装座上转动安装有大齿轮标站转盘，在该大齿轮标站转盘上转动安装有标板组件和扇形齿轮，所述扇形齿轮用于驱动控制标板组件转动，在所述冷胶标站安装座上还安装有胶辊组件、标盒组件和喷码机，所述工位贴标转鼓组件、胶辊组件、标盒组件和喷码机依次环绕大齿轮标站转盘设置。本实用新型专利技术结构简单，能够与工位贴标转鼓组件形成联动，不会造成贴标偏差，且具备喷码功能，在贴标过程中可以加入差异化的定制。定制。定制。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷码功能的冷胶标站


[0001]本技术属于冷胶标机构的
，具体涉及一种具有喷码功能的冷胶标站。

技术介绍

[0002]现有技术中，公告号为CN217261259U的中国技术专利公布了一种新型冷胶标站，包括回转支座组件、标盒、上胶辊组件和贴标转鼓组件，所述上胶辊组件、标盒和贴标转鼓组件依次沿回转支座组件的周向间隔分布，所述回转支座组件包括支撑座、定杆、转杆、固定标板和活动标板；所述支撑座做周向转动，所述定杆和转杆分别沿支撑座的周向间隔交替分布，所述固定标板与定杆连接，所述活动标板与转杆连接；所述转杆自转可带动活动标板摆动，使活动标板与固定标板相接或相离。但是该技术不具备喷码功能，难以在贴标过程中加入差异化的定制，且现有技术难以与工位贴标转鼓组件形成联动，造成贴标偏差。

技术实现思路

[0003]一、解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能够与工位贴标转鼓组件形成联动，不会造成贴标偏差，且具备喷码功能，在贴标过程中可以加入差异化的定制的具有喷码功能的冷胶标站。
[0005]二、具体技术方案
[0006]一种具有喷码功能的冷胶标站，包括有工位贴标转鼓组件和冷胶标站安装座，所述工位贴标转鼓组件与冷胶标站安装座紧邻设置，在所述冷胶标站安装座上转动安装有大齿轮标站转盘，在该大齿轮标站转盘上转动安装有标板组件和扇形齿轮，所述扇形齿轮用于驱动控制标板组件转动，在所述冷胶标站安装座上还安装有胶辊组件、标盒组件和喷码机，所述工位贴标转鼓组件、胶辊组件、标盒组件和喷码机依次环绕大齿轮标站转盘设置；
[0007]在所述大齿轮标站转盘中部还设置有凸轮盘，该凸轮盘固定安装在冷胶标站安装座中部，在所述扇形齿轮上设置有滚轮，该滚轮与所述凸轮盘内的曲线槽配合滑动。
[0008]作为优选：在所述标板组件底部设置有小齿轮，该小齿轮与扇形齿轮啮合。
[0009]作为优选：在所述扇形齿轮的摆动支点处设置有弹簧，该弹簧用于将摆动端的滚轮紧压在所述凸轮盘内的曲线槽上。
[0010]作为优选：在所述冷胶标站安装座上还安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，且所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与大齿轮标站转盘和胶辊组件啮合。
[0011]作为优选：所述工位贴标转鼓组件下面的齿轮与大齿轮标站转盘啮合传动，且传动比为9：8。
[0012]本技术的有益效果为：所述工位贴标转鼓组件下面的齿轮与大齿轮标站转盘啮合传动，能够实现与工位贴标转鼓组件形成联动，不会造成贴标偏差；所述工位贴标转鼓
组件、胶辊组件、标盒组件和喷码机依次环绕大齿轮标站转盘设置，通过凸轮盘上曲线变化带动扇形齿轮转动控制标板组件的不同状态更加精准；设置有喷码机，在贴标过程中可以加入差异化的定制。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图。
[0014]附图标记说明：工位贴标转鼓组件1；标板组件2；小齿轮3；滚轮4；扇形齿轮5；大齿轮标站转盘6；凸轮盘7；胶辊组件8；第一传动齿轮9；第二传动齿轮10；标盒组件11；喷码机12。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0017]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施事例：
[0019]如图1所示：一种具有喷码功能的冷胶标站，设置有工位贴标转鼓组件1和冷胶标站安装座，工位贴标转鼓组件1与冷胶标站安装座紧邻设置，在冷胶标站安装座上转动安装有大齿轮标站转盘6，在该大齿轮标站转盘6上转动安装有标板组件2和扇形齿轮5，扇形齿轮5用于驱动控制标板组件2转动，在冷胶标站安装座上还安装有胶辊组件8、标盒组件11和喷码机12，工位贴标转鼓组件1、胶辊组件8、标盒组件11和喷码机12依次环绕大齿轮标站转盘6设置，冷胶标站安装座为一个箱体内的平台，标盒组件11和喷码机12最好固定在箱体外，标盒组件11里面装有纸质标签，喷码机12是油墨喷码机。
[0020]在大齿轮标站转盘6中部还设置有凸轮盘7，该凸轮盘7固定安装在冷胶标站安装座中部，在扇形齿轮5上设置有滚轮4，该滚轮4与凸轮盘7内的曲线槽配合滑动。
[0021]在标板组件2底部设置有小齿轮3，该小齿轮3与扇形齿轮5啮合。
[0022]在扇形齿轮5的摆动支点处设置有弹簧，该弹簧用于将摆动端的滚轮4紧压在凸轮盘7内的曲线槽上。
[0023]在冷胶标站安装座上还安装有第一传动齿轮9和第二传动齿轮10，第一传动齿轮9
和第二传动齿轮10相互啮合，且第一传动齿轮9和第二传动齿轮10分别与大齿轮标站转盘6和胶辊组件8啮合。
[0024]工位贴标转鼓组件1下面的齿轮与大齿轮标站转盘6啮合传动，且传动比为9：8。
[0025]工位贴标转鼓组件1下面的齿轮带动大齿轮标站转盘6公转，在扇形齿轮5随大齿轮标站转盘6公转时，其上的滚轮4在凸轮盘7内的曲线槽内滑动，当曲线半径发生变化时，滚轮4会在曲线的作用下绕扇形齿轮5的支点而摆动，从而通过小齿轮3带动标板组件2转动。
[0026]当标板组件2在经过转动的胶辊组件8时，凸轮盘7的作用是使标板组件2在胶辊组件8上做纯滚动，使胶辊组件8上的胶液均匀的涂抹到标板组件2上，这一功能是靠凸轮盘7上曲线来实现的。
[0027]当标板组件2在经过标盒组件11时，标板组件2要在标纸平面上做纯滚动，从而使标板组件2在胶水的作用下将标盒组件11里面的标签粘取出来。
[0028]当标板组件2在经过喷码机12时，此时标板组件2上的标板板面要向外，且保持不自转的状态，直到喷码机将生产日期等喷到标签上为止。
[0029]当标板组件2在经过工位贴标转鼓组件1时，标板要配合工位贴标转鼓组件1边公转边自转，例标签顺利自标板上揭取下来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷码功能的冷胶标站，其特征在于：包括有工位贴标转鼓组件(1)和冷胶标站安装座，所述工位贴标转鼓组件(1)与冷胶标站安装座紧邻设置，在所述冷胶标站安装座上转动安装有大齿轮标站转盘(6)，在该大齿轮标站转盘(6)上转动安装有标板组件(2)和扇形齿轮(5)，所述扇形齿轮(5)用于驱动控制标板组件(2)转动，在所述冷胶标站安装座上还安装有胶辊组件(8)、标盒组件(11)和喷码机(12)，所述工位贴标转鼓组件(1)、胶辊组件(8)、标盒组件(11)和喷码机(12)依次环绕大齿轮标站转盘(6)设置；在所述大齿轮标站转盘(6)中部还设置有凸轮盘(7)，该凸轮盘(7)固定安装在冷胶标站安装座中部，在所述扇形齿轮(5)上设置有滚轮(4)，该滚轮(4)与所述凸轮盘(7)内的曲线槽配合滑动。2.根据权利要求1所述的具有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩征学，
申请(专利权)人：莱州正和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：