一种碳渣润湿装置制造方法及图纸

技术编号:37803974 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:33
本实用新型专利技术公开了一种碳渣润湿装置,包括:筒体、进料斗和下料板,所述筒体的周壁设置有若干第一水管,所述第一水管穿入所述筒体内部;所述进料斗设置在所述筒体的上开口;所述下料板呈螺旋状设置在所述筒体的内部。本实用新型专利技术通过在所述筒体内设置具有坡度的螺旋状下料板,当炭渣先从进料斗进入筒体,在通过进料斗的同时第二水管对炭渣进行第一次润湿,穿过进料斗后,炭渣落入下料板内,随着下料板的坡度向下移动,同时在所述下料板的上部或下部设置有多个第一水管,通过第一水管对炭渣再次润湿,增大炭渣湿润的效果。增大炭渣湿润的效果。增大炭渣湿润的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳渣润湿装置


[0001]本技术涉及炭渣处理领域,特别涉及一种碳渣润湿装置。

技术介绍

[0002]碳是一种非金属元素,位于元素周期表的第二周期IVA族,碳是一种很常见的元素,它以多种形式广泛存在于大气和地壳和生物之中,碳单质很早就被人认识和利用,碳的一系列化合物

有机物更是生命的根本,而碳常为燃烧源,在碳燃烧后会形成碳渣,而碳渣也具有一定使用经济,所以常需要对碳燃烧设备进行碳渣收集,目前碳渣收集系统在使用中,碳燃烧设备中排渣管先将碳渣排出,排出的碳渣被收集的容器内,在对碳渣进行加湿、粉碎和压块处理,但是在碳渣下落收集过程中,会产生漂浮物,这些漂浮物会污染环境,环保效果差。
[0003]公开文件(CN215029834U)公开了一种碳渣收集系统,包括压块设备以及连通固定在压块设备上端中部的粉碎设备,所述粉碎设备左上端连通固定左低右高倾斜布置的输送筒,所述压块设备左侧上端固定连接水箱,所述水箱左端固定连接水泵且水泵的进口与水箱连通,所述输送筒左侧上端连通固定料斗机构,所述料斗机构上侧环形端固定连接环形管且环形管与水泵的出口通过软管连通,所述环形管面向料斗机构一端等距连通固定若干个喷雾喷头且喷雾喷头延伸至料斗机构内壁上,该设计通过水泵,将水箱内的水泵送到环形管内,并通过喷雾喷头向料斗机构内喷洒水雾,即能对收集的碳渣进行加湿,便于后续压块作业,也有效防漂浮物产生,环保效果好。
[0004]上述公开文件中通过在料斗机构的开口处设置喷雾喷头,来对炭渣加湿,在真正的使用中,当大量的炭渣直接从外筒内自上而下的穿过时,喷雾喷头并不完全将炭渣润湿,其原因是:当炭渣从外筒和内筒穿过时,其速度过快,而喷雾喷头所喷出的雾气并不足以将炭渣完全湿润,从而造成在粉碎时产生过多的漂浮物,造成环境污染。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种碳渣润湿装置。
[0006]本技术一个进一步的目的是要避免炭渣经过料斗机构过快,造成炭渣湿润程度不够。
[0007]本技术另一个进一步的目的是要提高炭渣的润湿程度,防止粉碎时产生过多的漂浮物。
[0008]特别地,本技术提供了一种碳渣润湿装置,包括:筒体、进料斗和下料板,所述筒体的周壁设置有若干第一水管,所述第一水管穿入所述筒体内部;所述进料斗设置在所述筒体的上开口;所述下料板呈螺旋状设置在所述筒体的内部。
[0009]进一步地,所述下料板包括:底板和护板,所述底板的一边与所述筒体的内壁固定连接;所述护板固定设置在所述底板的另一边。
[0010]进一步地,所述底板的上表面设置有镀层。
[0011]进一步地,所述进料斗的开口处设置有倾斜设置的遮挡块,所述遮挡块的下部设置有若干个第二水管,所述第二水管的出水口倾斜向下设置。
[0012]进一步地,所述第一水管和第二水管的出水口均设置有雾化喷头。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过在所述筒体内设置具有坡度的螺旋状下料板,当炭渣先从进料斗进入筒体,在通过进料斗的同时第二水管对炭渣进行第一次润湿,穿过进料斗后,炭渣落入下料板内,随着下料板的坡度向下移动,同时在所述下料板的上部或下部设置有多个第一水管,通过第一水管对炭渣再次润湿,增大炭渣湿润的效果。
[0015]2、本技术设置螺旋状下料板的作用是使炭渣直接下落的方式变为滑落式穿过筒体,减慢了炭渣的下落速度,从而使炭渣润湿的时间变长,增大炭渣的润湿程度。
附图说明
[0016]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A

A方向剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术内部下料板结构示意图。
[0021]图中:100、筒体,101、第一水管,200、进料斗,201、第二水管,202、遮挡块,203、挡板,300、下料板,301、护板,302、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术图2中A

A方向剖视结构示意图。图4为本技术内部下料板结构示意图。
[0024]本实施例的方案,提供了一种碳渣润湿装置,包括:筒体100、进料斗200和下料板300,所述筒体100的周壁环绕设置有若干第一水管101,所述第一水管101的出水口穿入所述筒体100内部;所述进料斗200设置在所述筒体100的上开口,在所述筒体100的上开口还设置有一带开口的挡板203,开口正对下料板300的上端,所述挡板203的目的是为了减少下料时的流量,使炭渣润湿效果更好;所述下料板300呈螺旋状设置在所述筒体100的内部,这里需要说明的是所述第一水管101沿所述下料板300弯曲的方向等距离设置,这样设置的目的是使在所述下料板300上滑动的炭渣充分得到水的润湿,防止炭渣润湿程度不够;若炭渣的润湿程度不够,会导致后续在粉碎时产生过多的漂浮物,造成环境污染的问题。
[0025]作为一种优选的实施例,所述下料板300包括:底板302和护板301,所述底板302的
一边与所述筒体100的内壁固定连接;所述护板301固定设置在所述底板302的另一边,从而形成下料通道,通过护板301的防护,防止在下料过程中炭渣四处掉落,所述底板302的上表面和护板的内侧面均设置有镀层,所述镀层为防水镀层,所述镀层的设置是防止炭渣湿润后炭渣粘黏在所述底板302上,防止影响炭渣的输送。
[0026]作为一种优选的实施例,所述进料斗200的开口处设置有倾斜设置的遮挡块202,所述遮挡块202的下部设置有若干个第二水管201,所述第二水管201的出水口倾斜向下设置,所述遮挡块202呈环形设置在所述第二水管201的上部,所述遮挡快的设置是防止第二水管201堵塞,影响炭渣的湿润效果。
[0027]作为一种优选的实施例,所述第一水管101和第二水管201的出水口均设置有雾化喷头,这里需要说明的是雾化喷头的设置为现有技术此处不在赘述。
[0028]本技术工作原理:
[0029]在使用时,本技术通过在所述筒体100内设置具有坡度的螺旋状下料板300,当炭渣先从进料斗200进入筒体100,在通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳渣润湿装置,其特征在于,包括:筒体(100),所述筒体(100)的周壁设置有若干第一水管(101),所述第一水管(101)穿入所述筒体(100)内部;进料斗(200),所述进料斗(200)设置在所述筒体(100)的上开口;下料板(300),所述下料板(300)呈螺旋状设置在所述筒体(100)的内部。2.根据权利要求1所述的一种碳渣润湿装置,其特征在于,所述下料板(300)包括:底板(302),所述底板(302)的一边与所述筒体(100)的内壁固定连接;护板(301),所述护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨超杨柳张青娥张海顺赵彬江杨贵军张玉龙
申请(专利权)人:河南宏氟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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