一种用于加工床头柜的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工床头柜的抛光机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有加工台，且加工台的顶部固定连接有抛光台，所述抛光台的底部开设有两个限位槽，且两个限位槽的内壁均滑动连接有活动座，其中一个所述活动座的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，且丝杆的另一端通过操作连接于另一端活动座的一侧外壁，两个所述活动座的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆。本实用新型专利技术公开的用于加工床头柜的抛光机能够减少抛光时产生的粉尘，从而增加装置的实用性，同时能够对其自动进行抛光，避免了手工操作容易出现抛光不均匀的现象，提高了木材抛光的质量。光的质量。光的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工床头柜的抛光机


[0001]本技术涉及床头柜加工
，尤其涉及一种用于加工床头柜的抛光机。

技术介绍

[0002]床头柜加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，大部分木材在使用前，都需要使用木材抛光装置来对木材表面进行抛光处理。
[0003]现有的床头柜加工抛光机在进行使用的时候会产生大量粉尘，这些粉尘被附近工作人员吸入体内会产生不利的影响，降低了抛光装置的实用性，且大多数是通过人工手持抛光盘的方式进行抛光费时费力，且容易出现抛光不均匀的现象，进而影响木材抛光的质量。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种用于加工床头柜的抛光机，旨在解决现有的床头柜加工抛光机在进行使用的时候会产生大量粉尘，这些粉尘被附近工作人员吸入体内会产生不利的影响，降低了抛光装置的实用性，且大多数是通过人工手持抛光盘的方式进行抛光费时费力，且容易出现抛光不均匀的现象，进而影响木材抛光的质量中的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加工床头柜的抛光机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有加工台，且加工台的顶部固定连接有抛光台，所述抛光台的底部开设有两个限位槽，且两个限位槽的内壁均滑动连接有活动座，其中一个所述活动座的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，且丝杆的另一端通过操作连接于另一端活动座的一侧外壁，两个所述活动座的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆，且限位杆与丝杆的外壁设有同一个活动台，所述抛光台的底部固定连接有两个固定板，且两个固定板的一侧外壁均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别固定连接于两个活动座的一侧外壁，且活动台的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有抛光电机，且抛光电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的另一端固定连接有抛光盘，且轴杆的外壁固定连接有安装座，所述安装座的外壁开设有两个固定口，且两个固定口的一侧内壁均固定连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆的另一端固定连接有同一个防尘罩，且防尘罩的一侧内壁与两个固定口的内壁相接触，所述防尘罩的底部等距离固定连接有多个绒毛刷，且防尘罩的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧外壁固定连接有气泵，且气泵的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有清洁头，且抛光盘与清洁头均位于防尘罩的内部。
[0007]通过设置有电动伸缩杆、活动座、活动台、丝杆、限位杆、伸缩气缸、防尘罩、抛光电机、抛光盘、气泵、清洁头与绒毛刷，通过通过伸缩气缸带动抛光盘与木材接触，并通过抛光电机带动抛光盘对木材进行抛光，且在进行抛光时通过弹簧杆带动防尘罩与绒毛刷下降，
使得绒毛刷与木材表面接触，使得防尘罩在保持密闭性的同时避免防尘罩与木材表面硬性接触造成木材损坏，且通过绒毛刷能够对木材表面的砂石进行清洁，从而对抛光盘起到一定的保护作用，且在进行抛光时通过气泵带动清洁头对粉尘进行收集，从而减少抛光时产生的粉尘，从而增加装置的实用性，同时在进行抛光时通过驱动电机带动丝杆转动，使得活动台能够进行横向移动，同时通过限位杆能够对活动台进行限位，并通过电动伸缩杆能够使得活动台进行纵向移动，使得装置能够对其自动进行抛光，避免了手工操作容易出现抛光不均匀的现象，提高了木材抛光的质量。
[0008]在一个优选的方案中，所述加工台的顶部开设有两个输送槽，且加工台的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有转杆，且两个转杆的另一端分别与两个输送槽的一侧内壁通过轴承相连接，两个所述转杆的外壁均固定连接有传动辊，且两个输送槽的内壁均通过轴承连接有从动辊，处于同一侧的从动辊与传动辊之间均设有输送带。
[0009]通过设置有双轴电机、转杆、从动辊、传动辊与输送带，通过双轴电机带动转杆转动，从而使得转杆带动传动辊转动，并通过从动辊进行辅助，从而使得输送带带动木材自动进行移动，提高了装置的自动化程度，减少了人力消耗。
[0010]在一个优选的方案中，所述加工台的顶部开设有固定槽，固定槽的底部开设有连接口，连接口的内壁固定连接有真空吸泵，且真空吸泵的输入端固定连接有连接软管，连接软管的另一端固定连接有气仓，气仓的顶部固定连接有四个吸盘，所述固定槽的底部固定连接有两个电动升降杆，且气仓的两侧外壁均固定连接有抬升板，两个电动升降杆的输出端分别固定连接于两个抬升板的底部。
[0011]通过设置有气仓、真空吸泵、电动升降杆、抬升板与吸盘，通过电动升降杆带动抬升板与气仓上升，使得吸盘与木材接触，此时真空吸泵通过连接软管进行吸气，使得气仓与吸盘与木材之间的空隙呈真空，从而对木材进行固定，避免在进行抛光时因木材移动对木材造成损坏，同时通过吸盘进行固定时能够对不同尺寸的木材进行固定，增加了装置的使用效果。
[0012]由上可知，本技术提供的用于加工床头柜的抛光机能够减少抛光时产生的粉尘，从而增加装置的实用性，同时能够对其自动进行抛光，避免了手工操作容易出现抛光不均匀的现象，提高了木材抛光的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于加工床头柜的抛光机的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种用于加工床头柜的抛光机的输送带结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种用于加工床头柜的抛光机的气仓与电动升降杆组合结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种用于加工床头柜的抛光机的丝杆与伸缩气缸组合结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种用于加工床头柜的抛光机抛光盘与安装座组合的结构示意图。
[0018]附图中：1、机架；2、加工台；3、抛光台；4、固定板；5、输送槽；6、输送带；7、传动辊；
8、双轴电机；9、转杆；10、从动辊；11、真空吸泵；12、抬升板；13、吸盘；14、连接软管；15、气仓；16、电动升降杆；17、活动座；18、驱动电机；19、伸缩气缸；20、防尘罩；21、电动伸缩杆；22、丝杆；23、活动台；24、限位杆；25、弹簧杆；26、绒毛刷；27、抛光盘；28、轴杆；29、清洁头；30、吸尘管；31、气泵；32、收集箱；33、安装座；34、抛光电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图5，一种用于加工床头柜的抛光机，包括机架1，机架1的顶部固定连接有加工台2，且加工台2的顶部固定连接有抛光台3，抛光台3的底部开设有两个限位槽，且两个限位槽的内壁均滑动连接有活动座17，其中一个活动座17的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴通过联轴器固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工床头柜的抛光机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有加工台(2)，且加工台(2)的顶部固定连接有抛光台(3)，所述抛光台(3)的底部开设有两个限位槽，且两个限位槽的内壁均滑动连接有活动座(17)，其中一个所述活动座(17)的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(22)，且丝杆(22)的另一端通过操作连接于另一端活动座(17)的一侧外壁，两个所述活动座(17)的相对一侧外壁固定连接有同一个限位杆(24)，且限位杆(24)与丝杆(22)的外壁设有同一个活动台(23)，所述抛光台(3)的底部固定连接有两个固定板(4)，且两个固定板(4)的一侧外壁均固定连接有电动伸缩杆(21)，两个所述电动伸缩杆(21)的输出端分别固定连接于两个活动座(17)的一侧外壁，且活动台(23)的底部固定连接有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的底端固定连接有抛光电机(34)，且抛光电机(34)的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆(28)，所述轴杆(28)的另一端固定连接有抛光盘(27)，且轴杆(28)的外壁固定连接有安装座(33)，所述安装座(33)的外壁开设有两个固定口，且两个固定口的一侧内壁均固定连接有弹簧杆(25)，两个所述弹簧杆(25)的另一端固定连接有同一个防尘罩(20)，且防尘罩(20)的一侧内壁与两个固定口的内壁相接触，所述防尘罩(20)的底部等距离固定连接有多个绒毛刷(26)，且防尘罩(20)的顶部固定连接有收集箱(32)，所述收集箱(32)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志超，李伟，邱泽芳，
申请(专利权)人：湖南冠葳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：