包装箱纸板废料的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了包装箱纸板废料的回收装置，涉及废料回收技术领域。本实用新型专利技术包括回收箱，所述回收箱的顶部设置有阻挡机构，所述回收箱的内部设置有两组相对称的分切机构，所述回收箱的内部设置有破碎机构，且破碎机构位于分切机构的下方。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动挡板进行转动，从而将回收箱开口处废旧纸板推入至回收箱内部，并避免碎片弹出，通过第二电机带动第二传动轮转动，经过传动带和第一传动轮使得第二转轴转动，使得分切刀片对废旧纸板进行初步的分切处理，通过第三电机带动第一破碎辊和主动轮转动，主动轮经过从动轮带动第二破碎辊转动，使得第一破碎辊和第二破碎辊对纸板碎片进行充分破碎。行充分破碎。行充分破碎。

【技术实现步骤摘要】
包装箱纸板废料的回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
，具体涉及包装箱纸板废料的回收装置。

技术介绍

[0002]包装箱是用于运输物品的包装用具，使用后的废旧包装箱纸板可回收重复利用，回收后需要对其进行统一粉碎处理，从而实现对废料资源有效再利用。公开号为CN217450480U的中国专利公开了一种包装箱纸板废料的回收装置，解决了目前市场上的包装箱纸板废料的回收装置安全性差，工作人员身体容易与装置内部接触，且包装箱易与装置分离，处理效果差、装置上的润滑油涂抹不便，动力传输效果差的问题，其包括用于加工的处理箱，所述处理箱的侧面安装有驱动机构，所述驱动机构的侧面安装有动能传输用的输出杆，所述输出杆的一端安装有粉碎机构，所述处理箱的顶部内腔安装有限位机构，所述限位机构的中部安装有两块封闭板，所述处理箱的顶部固定有安装盒。
[0003]针对该公开技术，现有包装箱纸板废料的回收装置在使用时安全性较差，包装箱放入装置后，由于破碎装置对纸板的作用力，导致部分碎片弹出，且纸板处理大多只有一步破碎工序，易导致破碎不充分，影响纸板废料的回收。
[0004]为此提出包装箱纸板废料的回收装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有包装箱纸板废料的回收装置破碎的部分碎片易弹出，且一步破碎工序处理纸板不够充分的问题，本技术提供了包装箱纸板废料的回收装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]包装箱纸板废料的回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部设置有阻挡机构，所述回收箱的内部设置有两组相对称的分切机构，所述回收箱的内部设置有破碎机构，且破碎机构位于分切机构的下方。
[0008]进一步地，所述回收箱包括箱体，所述箱体的表面固定安装有支撑腿，所述箱体的两侧均固定安装有第一支撑板，所述箱体的前侧固定安装有第二支撑板，所述箱体的表面设置有操作台。
[0009]进一步地，所述阻挡机构包括第一电机，所述箱体的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有挡板，且挡板与箱体的内部呈贴合设置。
[0010]进一步地，所述分切机构包括第二转轴，所述箱体的内部通过连接板转动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有分切刀片，所述第二转轴的自由端固定套设有第一传动轮，所述第一支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有第二传动轮，所述第二传动轮的表面啮合安装有传动带，且传动带与第一传动轮呈啮合连接设置，所述箱体的表面插接安装有罩板，且传动带位于罩板的内部。
[0011]进一步地，所述破碎机构包括第三电机，所述第二支撑板的表面固定安装有第三电机，所述箱体的内部转动安装有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端固定套设有主动轮，所述第三电机的输出端与第一破碎辊的一端呈固定连接设置，所述箱体的内部转动安装有第二破碎辊，所述第二破碎辊的一端固定套设有从动轮，且从动轮与主动轮呈啮合连接设置。
[0012]进一步地，所述箱体的内部固定安装有引导板，且引导板位于第一破碎辊和第二破碎辊的上方。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动挡板进行转动，从而将回收箱开口处废旧纸板推入至回收箱内部，并避免碎片弹出，接触工作人员的身体造成安全隐患，通过第二电机带动第二传动轮转动，经过传动带和第一传动轮使得第二转轴转动，使得分切刀片对废旧纸板进行初步的分切处理，使得纸板破碎更加彻底，通过第三电机带动第一破碎辊和主动轮转动，主动轮经过从动轮带动第二破碎辊转动，使得第一破碎辊和第二破碎辊对纸板碎片进行充分破碎。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术内部示意图；
[0017]图3是本技术局部剖视示意图；
[0018]附图标记：1、回收箱；101、箱体；102、支撑腿；103、第一支撑板；104、第二支撑板；105、操作台；2、阻挡机构；201、第一电机；202、第一转轴；203、挡板；3、分切机构；301、第二转轴；302、分切刀片；303、第一传动轮；304、第二电机；305、第二传动轮；306、传动带；307、罩板；4、破碎机构；401、第三电机；402、第一破碎辊；403、主动轮；404、第二破碎辊；405、从动轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、图2、图3所示，包装箱纸板废料的回收装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部设置有阻挡机构2，回收箱1的内部设置有两组相对称的分切机构3，回收箱1的内部设置有破碎机构4，且破碎机构4位于分切机构3的下方；具体的为，通过阻挡机构2对放入回收箱1内的废旧纸板进行阻挡，使其能够稳定到达后续的分切机构3处，并避免出现碎片经过回收箱1开口处弹出，接触工作人员的身体造成安全隐患的情况，通过分切机构3对废旧纸板进行初步的分切处理，使得纸板破碎更加彻底，通过破碎机构4对碎片状的废旧纸板进行破碎处理，使得纸板充分破碎，便于回收。
[0024]如图1所示，回收箱1包括箱体101，箱体101的表面固定安装有支撑腿102，箱体101的两侧均固定安装有第一支撑板103，箱体101的前侧固定安装有第二支撑板104，箱体101的表面设置有操作台105；具体的为，通过操作台105对阻挡机构2、分切机构3和破碎机构4进行设定调控。
[0025]如图1、图2所示，阻挡机构2包括第一电机201，箱体101的前侧固定安装有第一电机201，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装箱纸板废料的回收装置，其特征在于，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的顶部设置有阻挡机构(2)，所述回收箱(1)的内部设置有两组相对称的分切机构(3)，所述回收箱(1)的内部设置有破碎机构(4)，且破碎机构(4)位于分切机构(3)的下方。2.根据权利要求1所述的包装箱纸板废料的回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的表面固定安装有支撑腿(102)，所述箱体(101)的两侧均固定安装有第一支撑板(103)，所述箱体(101)的前侧固定安装有第二支撑板(104)，所述箱体(101)的表面设置有操作台(105)。3.根据权利要求2所述的包装箱纸板废料的回收装置，其特征在于，所述阻挡机构(2)包括第一电机(201)，所述箱体(101)的前侧固定安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端固定连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)的表面固定安装有挡板(203)，且挡板(203)与箱体(101)的内部呈贴合设置。4.根据权利要求3所述的包装箱纸板废料的回收装置，其特征在于，所述分切机构(3)包括第二转轴(301)，所述箱体(101)的内部通过连接板转动安装有第二转轴(301)，所述第二转轴(301)的表面固定安装有分切刀片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建奎，许生杰，朱湘颖，
申请(专利权)人：苏州隆迈包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：