包装箱用硬纸板切割打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37803526 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:33
本实用新型专利技术公开了包装箱用硬纸板切割打磨装置,涉及硬纸板加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座,所述底座的顶部设置有移动传输机构,所述底座的顶部设置有切割机构,所述底座的顶部设置有打磨机构,且打磨机构和切割机构均位于移动传输机构的一侧,所述底座的表面设置有操作台。本实用新型专利技术通过第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块在底座的内部滑动,从而带动纸板移动进行后续处理工序,通过第三电机带动第二双向螺杆转动,第二双向螺杆带动支撑板移动,调整打磨组件的间距,便于对不同厚度的纸板进行打磨,通过打磨组件对纸板切割处的一侧、上下两侧进行打磨,通过收集罩对打磨组件打磨纸板产生的碎屑进行收集,避免其四散飘飞。飘飞。飘飞。

【技术实现步骤摘要】
包装箱用硬纸板切割打磨装置


[0001]本技术涉及硬纸板加工
,具体涉及包装箱用硬纸板切割打磨装置。

技术介绍

[0002]包装箱是用于运输物品的包装用具,硬纸板作为包装箱制造用材质,在生产过程中需要对其进行切割,达到所需尺寸的硬纸板组装成为包装箱。公开号为CN207172847U的中国专利公开了一种包装箱用硬纸板切割打磨装置。一种包装箱用硬纸板切割打磨装置,包括工作台,工作台上设有切割用的通槽,在工作台上焊接有外框架,外框架上部焊接有滑杆,在滑杆上安装有滑台缸,滑台缸上排列有切割气缸和打磨气缸,切割气缸和打磨气缸的末端分别为切割机和打磨机,在工作台下放安装有气泵,气泵通过管路与滑台缸、切割气缸和打磨气缸连接。
[0003]针对该公开技术,现有硬纸板加工过程中,对其进行切割处理后,送至打磨设备继续打磨,裁切与打磨分开的加工方式较为不便,影响加工效率,且打磨过程中的纸屑容易四散飘飞,需要后续清理,影响工作效率。
[0004]为此提出包装箱用硬纸板切割打磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决硬纸板加工过程中,裁切与打磨分开的加工方式较为不便,且打磨过程中的纸屑易四散飘飞的问题,本技术提供了包装箱用硬纸板切割打磨装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]包装箱用硬纸板切割打磨装置,包括底座,所述底座的顶部设置有移动传输机构,所述底座的顶部设置有切割机构,所述底座的顶部设置有打磨机构,且打磨机构和切割机构均位于移动传输机构的一侧,所述底座的表面设置有操作台。
[0008]进一步地,所述移动传输机构包括第一电机,所述底座的前侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块,且滑块与底座的内部呈滑动连接设置,所述滑块的顶部固定安装有第一滑套,所述第一滑套的内部转动安装有第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的顶端固定套设安装有转盘,所述第一双向螺杆的表面螺纹安装有夹板。
[0009]进一步地,所述切割机构包括液压杆,所述底座的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的自由端固定安装有固定座,所述固定座的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有切割刀具,所述底座的顶部滑动安装有废料箱,且废料箱位于切割刀具的下方。
[0010]进一步地,所述打磨机构包括第二滑套,所述底座的顶部固定安装有第二滑套,所述第二滑套的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二双向螺杆,所述第二双向螺杆的表面螺纹安装有支撑板,所述第二滑套的表面固定安装有连接板,
所述支撑板和连接板的表面均设置有打磨组件,所述底座的顶部滑动安装有收集罩,所述收集罩的表面开设有通槽。
[0011]进一步地,所述夹板的数量为两组,且两组夹板呈对称设置。
[0012]进一步地,所述支撑板的数量为两组,且两组支撑板呈对称设置,所述打磨组件的数量为三组,一组打磨组件安装于连接板的底部,另两组打磨组件安装于支撑板的一侧。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块在底座的内部滑动,从而带动纸板移动进行后续处理工序,通过第二电机带动切割刀具转动,对纸板进行切割,通过第三电机带动第二双向螺杆转动,第二双向螺杆带动支撑板移动,调整打磨组件的间距,便于对不同厚度的纸板进行打磨,通过一组打磨组件对纸板切割处的一侧进行打磨,通过另两组打磨组件对纸板切割处的上下两侧进行打磨,通过收集罩对打磨组件打磨纸板产生的碎屑进行收集,避免其四散飘飞。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图;
[0016]图2是本技术后视示意图;
[0017]图3是本技术局部剖视示意图;
[0018]附图标记:1、底座;2、移动传输机构;201、第一电机;202、螺纹杆;203、滑块;204、第一滑套;205、第一双向螺杆;206、转盘;207、夹板;3、切割机构;301、液压杆;302、固定座;303、第二电机;304、切割刀具;305、废料箱;4、打磨机构;401、第二滑套;402、第三电机;403、第二双向螺杆;404、支撑板;405、打磨组件;406、连接板;407、收集罩;408、通槽;5、操作台。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用
新型的限制。
[0023]如图1、图2、图3所示,包装箱用硬纸板切割打磨装置,包括底座1,底座1的顶部设置有移动传输机构2,底座1的顶部设置有切割机构3,底座1的顶部设置有打磨机构4,且打磨机构4和切割机构3均位于移动传输机构2的一侧,底座1的表面设置有操作台5;具体的为,通过移动传输机构2对纸板进行固定,并将纸板运输至后续的切割机构3和打磨机构4处,便于裁切完毕后立即进行打磨处理,避免重复运输纸板影响加工效率,通过切割机构3便于对纸板进行切割处理,通过打磨机构4便于对纸板切割处进行打磨处理,且能够根据纸板厚度进行调节,并对打磨碎屑进行及时收集,避免其四散飘飞,通过操作台5对移动传输机构2、切割机构3和打磨机构4进行设定调控。
[0024]如图1、图3所示,移动传输机构2包括第一电机201,底座1的前侧固定安装有第一电机201,第一电机201的输出端固定连接有螺纹杆202,螺纹杆202的表面螺纹安装有滑块203,且滑块203与底座1的内部呈滑动连接设置,滑块203的顶部固定安装有第一滑套204,第一滑套204的内部转动安装有第一双向螺杆205,第一双向螺杆205的顶端固定套设安装有转盘206,第一双向螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装箱用硬纸板切割打磨装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有移动传输机构(2),所述底座(1)的顶部设置有切割机构(3),所述底座(1)的顶部设置有打磨机构(4),且打磨机构(4)和切割机构(3)均位于移动传输机构(2)的一侧,所述底座(1)的表面设置有操作台(5)。2.根据权利要求1所述的包装箱用硬纸板切割打磨装置,其特征在于,所述移动传输机构(2)包括第一电机(201),所述底座(1)的前侧固定安装有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端固定连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的表面螺纹安装有滑块(203),且滑块(203)与底座(1)的内部呈滑动连接设置,所述滑块(203)的顶部固定安装有第一滑套(204),所述第一滑套(204)的内部转动安装有第一双向螺杆(205),所述第一双向螺杆(205)的顶端固定套设安装有转盘(206),所述第一双向螺杆(205)的表面螺纹安装有夹板(207)。3.根据权利要求2所述的包装箱用硬纸板切割打磨装置,其特征在于,所述切割机构(3)包括液压杆(301),所述底座(1)的顶部固定安装有液压杆(301),所述液压杆(301)的自由端固定安装有固定座(302),所述固定座(302)的一侧固定安装有第二电机(303),所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建奎许生杰朱湘颖
申请(专利权)人:苏州隆迈包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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