本发明专利技术涉及化工生产设备技术领域,尤其是涉及一种固体试剂加料装置,包括螺旋输送机,所述螺旋输送机的出口连接有加料机本体,所述加料机本体的底部设有与其连通的下料盒,所述下料盒的底部设有用于出料的通孔,所述下料盒的内部设有筛网,所述筛网固定连接有振动器,所述通孔的下方为反应容器。本发明专利技术通过下料盒的内部设有筛网,筛网固定连接有振动器,接通电源后,振动器发生带动筛网振动,从而对加料机本体落下的原料进行振动筛选,防止物料堆积在一起,而且本发明专利技术通过减少了整个过程中人员需求,提高了固体试剂转运、加料过程的自动化程度,减少了人员与固体试剂的接触时间,加强了对作业人员身体健康保护措施的落实。了对作业人员身体健康保护措施的落实。了对作业人员身体健康保护措施的落实。
【技术实现步骤摘要】
一种固体试剂加料装置
[0001]本专利技术涉及化工生产设备
,尤其是涉及一种固体试剂加料装置。
技术介绍
[0002]目前,化工生产过程中需进行多种固体试剂的配制,多为碳酸钠、盐酸羟胺、亚硝酸钠等物质,需要人为进行粉碎、人为转运至高处、从固体试剂配制槽的加料口加入,加料口较小,目前使用漏斗进行加料,容易积料,无原料过滤设施,在拆包装袋过程中存在拆口不完整,导致编织袋碎屑进入,堵塞下游管道的风险;且在整个过程中,需要较多的人力,去满足转运、加料整个过程。且很多化学固体试剂都对人体存在不同程度的伤害性,该过程中增加了人员与固体试剂的接触时长,不利于作业人员身体健康。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种固体试剂加料装置,能够解决上述技术问题。
[0004]本专利技术提供一种固体试剂加料装置,包括螺旋输送机,所述螺旋输送机的出口连接有加料机本体,所述加料机本体的底部设有与其连通的下料盒,所述下料盒的底部设有用于出料的通孔,所述下料盒的内部设有筛网,所述筛网固定连接有振动器,所述通孔的下方为反应容器。
[0005]优选地,所述下料盒底部固定连接有固定板,所述固定板上设有与所述通孔相对应的下料孔,所述固定板的底部设有减震装置。
[0006]优选地,所述下料盒通过限位装置与所述固定板固定连接。
[0007]优选地,所述限位装置包括与所述下料盒底部固定连接的支撑柱,所述支撑柱的底部设有限位圆块,所述固定板上设有供所述支撑柱通过的限位孔,所述限位孔一侧的固定板底部设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块靠近所述限位孔的一端设有与所述支撑柱匹配的卡槽。
[0008]优选地,所述滑块靠近所述卡槽的一端设置为圆角结构。
[0009]优选地,所述限位圆块的直径大于所述支撑柱的直径。
[0010]优选地,所述卡槽的宽度与所述支撑柱的直径相同。
[0011]优选地,所述滑块的厚度等于所述限位圆块的上表面与所述固定板下表面之间的距离。
[0012]优选地,所述支撑柱位于所述下料盒底部的四个角各设有一个。
[0013]优选地,所述减震装置包括套管,所述套管的顶部固定设有减震橡胶块,所述减震橡胶块的底部设有减震弹簧,所述减震弹簧的一端与所述减震橡胶块连接,所述减震弹簧的另一端连接有与所述套管内壁滑动连接的滑动柱,所述滑动柱的底部与所述反应容器固定连接。
[0014]有益效果:
[0015]本专利技术通过下料盒的内部设有筛网,筛网固定连接有振动器,接通电源后,振动器
发生带动筛网振动,从而对加料机本体落下的原料进行振动筛选,防止物料堆积在一起,而且本专利技术通过减少了整个过程中人员需求,提高了固体试剂转运、加料过程的自动化程度,减少了人员与固体试剂的接触时间,加强了对作业人员身体健康保护措施的落实。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术整体示意图;
[0018]图2为本专利技术中加料机本体与固定板位置关系示意图;
[0019]图3为本专利技术中固定板底部结构示意图;
[0020]图4为本专利技术中加料机本体与下料盒的结构示意图;
[0021]图5为本专利技术中减震装置结构示意图;
[0022]图6为本专利技术中下料盒内部的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1
‑
螺旋输送机、2
‑
加料机本体、3
‑
下料盒、4
‑
筛网、5
‑
振动器、6
‑
固定板、7
‑
下料孔、8
‑
支撑柱、9
‑
限位圆块、10
‑
限位孔、11
‑
滑槽、12
‑
滑块、13
‑
卡槽、14
‑
套管、15
‑
减震橡胶块、16
‑
减震弹簧、17
‑
滑动柱、18
‑
反应容器。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]一种固体试剂加料装置,如图1
‑
6所示,包括螺旋输送机1,螺旋输送机1的出口连接有加料机本体2,通过螺旋输送机1将固体试剂运往高处,加料机本体2的底部设有与其连
通的下料盒3,下料盒3的底部设有用于出料的通孔,下料盒3的内部设有筛网4,筛网4固定连接有振动器5,通孔的下方为反应容器18,下料盒3通过限位装置与固定板6固定连接,固定板6上设有与通孔相对应的下料孔7,固定板6的底部设有减震装置。
[0029]限位装置包括与下料盒3底部固定连接的支撑柱8,支撑柱8位于下料盒3底部的四个角各设有一个,支撑柱8的底部设有限位圆块9,固定板6上设有供支撑柱8通过的限位孔10,限位孔10一侧的固定板6底部设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块12,滑块12靠近限位孔10的一端设有与支撑柱8匹配的卡槽13,滑块12靠近卡槽13的一端设置为圆角结构,通过圆角结构的设置,当滑块12进行滑动时,方便滑块12的端部进入到限位圆块9与固定板6之前,完成对支撑柱8的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体试剂加料装置,其特征在于,包括螺旋输送机,所述螺旋输送机的出口连接有加料机本体,所述加料机本体的底部设有与其连通的下料盒,所述下料盒的底部设有用于出料的通孔,所述下料盒的内部设有筛网,所述筛网固定连接有振动器,所述通孔的下方为反应容器。2.根据权利要求1所述的固体试剂加料装置,其特征在于,所述下料盒底部固定连接有固定板,所述固定板上设有与所述通孔相对应的下料孔,所述固定板的底部设有减震装置。3.根据权利要求2所述的固体试剂加料装置,其特征在于,所述下料盒通过限位装置与所述固定板固定连接。4.根据权利要求3所述的固体试剂加料装置,其特征在于,所述限位装置包括与所述下料盒底部固定连接的支撑柱,所述支撑柱的底部设有限位圆块,所述固定板上设有供所述支撑柱通过的限位孔,所述限位孔一侧的固定板底部设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块靠近所述限位孔的一端设有与所述支撑柱匹配的卡槽。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:李金莲,陈潇,姜强,李明卿,谢连珊,谢爱萍,祁彤,
申请(专利权)人:中核四零四有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。