叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统制造方法及图纸

技术编号:37803519 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:33
本实用新型专利技术的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,固体喷淋由炭黑炭黑粉尘集尘罐和风机及排尘管与进气管,液体喷淋由碱性溶液储液罐和供液泵及排液管,气体喷淋由空气压缩机和空气储罐及压宿空气管,经由各管路设有调节阀门,协同叠加式气固液三相喷淋装置组成一套预处理系统,当高温热压下含尘焦油及硫化物和雾滴浓度的烟气、流入到烟气收集管相连接叠加式气固液三相喷淋装置时,调整适合酸碱平衡的摩尔比与气液比、吸附含尘焦油气固比,启动排尘风机与供液泵及空气压缩机和0.5MPa压缩空气,分别把炭黑粉尘和碱性溶液及压宿空气压送到叠加式气固液三相喷淋装置内对高温热压沥青烟气喷淋降温降解硫化物及吸附焦油的高效预处理。附焦油的高效预处理。附焦油的高效预处理。

【技术实现步骤摘要】
叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统


[0001]本技术是涉及到环保领域中用于烟气的预处理,尤其对高温热压工况下含尘含焦油及雾滴的沥青烟气,采用叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,实现喷淋降温降解硫化物及吸附焦油粉尘的方法,其目的是提高对烟气预处理的效果。

技术介绍

[0002]在环保领域中高温热压工况下含尘焦油及雾滴的沥青烟气处理过程中会存在着漂移和游离现象,采用喷淋冷却和蜂窝管静电捕集焦油处理工艺造成捕集含尘焦油及超细雾滴和凝并效果差,为了弥补烟气预处理和系统上的缺陷和处理工艺关键短板技术,应用叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统技术,可有效填补和解决现行沥青烟气处理的缺陷,适用于低成本环保市场的需求。

技术实现思路

[0003]本技术是通过一系列技术特征解决上述的技术问题。
[0004]所述的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:用于固体喷淋的是选择炭黑粉尘,把炭黑粉尘投入到炭黑粉尘集尘罐内,其罐内设置的排尘管和进气管与进气支管,排尘管连接排尘风门与排尘风机,通过排尘风机的动力,排尘管连接进气管与进气支管、经由进气管流入的空气抽引炭黑粉尘;储液罐内设有碱性溶液与中水混合用于液体喷淋,储液罐内设有碱性溶液与中水混合用于液体喷淋,通过储液罐相连接的供液管和供液阀及供液泵;通过空气压缩机相连接空气储罐与压宿空气管,把压宿空气用于气体喷淋;设置在气固液管道上配置的各种调节阀门,协同叠加式气固液三相喷淋装置组合成一套沥青烟气的预处理系统。
[0005]所述的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:炭黑粉尘集尘罐是由圆柱形筒体与圆锥体组成,在圆锥体的底部设有排尘管与进气管相连接,而贯穿于圆柱形筒体的进气管与进气阀相连接,在圆柱形筒体内的进气管上旁通一根进气支管,设置进气支管的口径是进气管口径1/3的尺寸;贯穿于圆锥体底部的排尘管旁通于排水管相连接,设置排尘管的口径与排水管的口径相同,排水管与排水阀相连接,而排尘管与排尘风门及排尘风机、排尘单向阀、排尘风管相连接;用于支撑圆柱形筒体炭黑粉尘集尘罐的筒体支架,设置在圆柱形筒体外圆侧面的三个处于均等角度上,筒体支架的底部与排尘管中心的高度距离H设置为250~350mm之间的尺寸。
[0006]所述的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:贯穿于圆柱形筒体内的进气管中心与圆柱形筒体中心距离M设置为80~120mm之间的尺寸,进气管的水平中心与圆柱形筒体的盖板之间的距离O为120~150mm之间的尺寸,进气管与圆锥体底部之间设有进气管的固定支架;排尘管设有半圆开口与圆锥体底部齐平后焊接固定,在设有半圆开口部分排尘管的上部,设置圆锥体的斜面与侧面上有多个圆孔孔径为2mm以上、圆
孔孔径的间距为4~5mm之间、且高度大于200mm的尺寸、圆锥体角度设置为60
°
的半圆锥体金属筛网,在半圆锥体金属筛网顶部设置不带圆孔的钢板,通过进气管旁通的进气支管插入在半圆锥体金属筛网的顶部,把半圆锥体金属筛网搁置在圆锥体和未开口排尘管的上部用焊接形式予以固定;把进气支管插入在半圆锥体金属筛网顶部,其目的是通过进气支管流入的空气用于驱动炭黑粉尘经由半圆锥体金属筛网流经排尘管时,可形成一个尖头朝下的圆锥体、可留有必要的空气驱动空间,利用空气压力让炭黑粉尘得以自然下沉与流动到开口部分的排尘管内。
[0007]所述的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:圆柱形筒体的侧面分别设有清洗筒体用的进水管和粉尘返流管及可用目视观察投入炭黑粉尘容量和高度、且带有透明有机玻璃的观察孔,其宽度设置为120mm,高度设置为500~700mm之间的尺寸,设置观察孔在偏离中心线22.50的位置上;把贯穿于圆柱形筒体内外的粉尘返流管与粉尘返流阀及排尘风管相连接,一旦排尘风机停止运行会引起排尘单向阀自动关闭,开启粉尘返流风门,这时排尘风管内的炭黑粉尘可经由粉尘返流管与粉尘返流风门流入到炭黑粉尘集尘罐内予以保存后得以与再回用。
[0008]所述的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:由玻璃钢制成的储液罐,其顶部设有大于等于0.2MPa压力时能够开启阀门的安全阀和电子液位计,安全阀设有的储液排气管与烟气收集管相连接;在储液罐下部设有排污管与排污阀门相连接,储液罐上设有碱性溶液压入管和中水进水管连接的进水阀,外接软管接头和进液阀及碱性溶液压入管之间相互连接,把适合于喷淋降解硫化物的气液比与平衡酸性气体的碱性溶液摩尔比容量,用碱性溶液罐车通过进液阀和外接的软管接头与碱性溶液压入管投入到储液罐内与通过中水进水管和进水阀流入的中水进行混合后稀释,储液罐上设置的供液管与供液阀门及供液泵相连接;采用空气压缩机把空气压缩至0.5的压力后,经由压缩空气管配置应不小于等于1.0MPa压力的空气储罐进行储存,在空气储罐的进气口与排气口均设置空气球阀。
[0009]所述的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:叠加式气固液三相喷淋装置可以与烟气收集管相同口径的管道进行加工和制造,其管道两端应设有法兰,在管道侧面距离法兰高度L为150~200mm之间的尺寸上开设三个均等角度、管径为DN32~DN50的椭圆形孔,均以在450角度的位置上、插入三根DN32~DN50之间相同管径的管道用于碱性溶液喷淋供液管、炭黑粉尘喷淋用排尘管的喷嘴,而三根喷嘴的中心延长线与叠加式气固液三相喷淋装置的中心线相交,其装置的喷嘴长度应小于等于100mm的尺寸,用焊接形式予以固定。
[0010]所述的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:在三根DN32~DN50之间相同管径的碱性溶液喷淋供液管、炭黑粉尘喷淋用排尘风管的900弯管上,开设15~20mm之间尺寸的圆孔,再分别插入管径为DN10~DN15之间的压缩空气管,压缩空气管插入碱性溶液喷淋供液管、炭黑粉尘喷淋用排尘风管的深度距离K为50~100mm之间的尺寸后予以焊接固定;在叠加式气固液三相喷淋装置的碱性溶液喷淋供液管和炭黑粉尘喷淋用排尘风管及压缩空气管上,均设有可用于调整供液量、排尘量及压缩空气量大小的球阀,启动排尘风机与供液泵及空气压缩机,分别把粉尘和碱性溶液及压宿空气压送到叠加式气固液三相喷淋装置内对高温沥青烟气喷淋降温降解硫化物及吸附焦油的高效预处理。
[0011]本技术的叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统简单合理,其工作原理是:把炭黑粉尘作为吸附高温热压沥青烟气中含尘焦油的固体物喷淋,由炭黑粉尘集尘罐和排尘管结合进气管连接可调节进气量的进气阀、排尘风机与排尘单向阀及排尘风管和排尘球阀;液体喷淋是通过检测到硫化物的浓度,依据酸碱平衡的摩尔比和降解硫化物的碱性溶液容量与通过中水进水管和进水阀流入的中水在储液罐内进行混合后得到稀释,经由储液罐连接的供液管和供液阀、供液泵与供液单向阀及碱性溶液喷淋供液管再与供液球阀相互连接;气体喷淋是用空气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叠加式气固液三相喷淋装置与沥青烟气预处理系统,其特征是:用于固体喷淋的是选择炭黑粉尘,把炭黑粉尘投入到炭黑粉尘集尘罐内,其罐内设置的排尘管和进气管与进气支管,排尘管连接排尘风门与排尘风机,通过排尘风机的动力,排尘管连接进气管与进气支管、经由进气管流入的空气抽引炭黑粉尘;储液罐内设有碱性溶液与中水混合用于液体喷淋,通过储液罐相连接的供液管和供液阀及供液泵;通过空气压缩机相连接空气储罐与压宿空气管,把压宿空气用于气体喷淋;设置在气固液管道上配置的各种调节阀门,协同叠加式气固液三相喷淋装置组合成一套沥青烟气的预处理系统;炭黑粉尘集尘罐是由圆柱形筒体与圆锥体组成,在圆锥体的底部设有排尘管与进气管相连接,而贯穿于圆柱形筒体的进气管与进气阀相连接,在圆柱形筒体内的进气管上旁通一根进气支管,设置进气支管的口径是进气管口径1/3的尺寸;贯穿于圆锥体底部的排尘管旁通于排水管相连接,设置排尘管的口径与排水管的口径相同,排水管与排水阀相连接,而排尘管与排尘风门及排尘风机、排尘单向阀、排尘风管相连接;贯穿于圆柱形筒体内的进气管中心与圆柱形筒体中心距离M设置为80~120mm之间的尺寸,进气管的水平中心与圆柱形筒体的盖板之间的距离O为120~150mm之间的尺寸,进气管与圆锥体底部之间设有进气管的固定支架;排尘管设有半圆开口与圆锥体底部齐平后焊接固定,在设有半圆开口部分排尘管的上部,设置圆锥体的斜面与侧面上有多个圆孔孔径为2mm以上、圆孔孔径的间距为4~5mm之间、且高度大于200mm的尺寸、圆锥体角度设置为60
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的半圆锥体金属筛网,在半圆锥体金属筛网顶部设置不带圆孔的钢板,通过进气管旁通的进气支管插入在半圆锥体金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈妙生陈佳韻蒋瑞婕
申请(专利权)人:山东建筑大学
类型:新型
国别省市:

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