一种废气治理回收设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种废气治理回收设备，属于废气处理设备领域，包括进气管道以及与进气管道相连通设置的第一吸附设备以及第二吸附设备，第一吸附设备一侧设有废气处理设备，相应的废气处理设备与第一吸附设备以及第二吸附设备之间设有用于进行废气输送的输送管道，第一吸附设备另一侧还设有气体换热设备，相应的气体换热设备与第一吸附设备以及第二吸附设备之间设有用于进行连通的送风管道，此外第一吸附设备以及第二吸附设备下部还设有用于废气排出的出气管道。通过控制进气管道、输送管道以及送风管道上设置的控制阀来控制管路内废气回收的持续性，进而提升废弃的处理效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气治理回收设备


[0001]本技术涉及废气处理设备领域，具体涉及一种废气治理回收设备。

技术介绍

[0002]有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理，在有机废气的处理过程中，通常是通过活性炭首先进行吸附处理，再对活性炭进行脱附处理，然而现有的有机废气吸附脱附催化燃烧装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于活性炭脱附的废渣不能够高效处理，导致处理效率不高，为解决上述问题，现提出一种废气治理回收设备来解决此问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种废气治理回收设备，可通过控制进气管道、输送管道以及送风管道上设置的控制阀来控制管路内废气回收的持续性，进而提升废弃的处理效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种废气治理回收设备，包括进气管道以及与进气管道相连通设置的第一吸附设备以及第二吸附设备，第一吸附设备一侧设有废气处理设备，相应的废气处理设备与第一吸附设备以及第二吸附设备之间设有用于进行废气输送的输送管道，第一吸附设备另一侧还设有气体换热设备，相应的气体换热设备与第一吸附设备以及第二吸附设备之间设有用于进行连通的送风管道，此外第一吸附设备以及第二吸附设备下部还设有用于废气排出的出气管道。
[0005]进一步的，第一吸附设备包括吸附箱箱体，吸附箱箱体内设有活性炭吸附层，吸附箱箱体上部开设有第一进气口以及第二进气口，下部开设有第一出气口以及第二出气口，相应的进气管道与第一进气口匹配连通设置，出气管道与第一出气口匹配连通设置。
[0006]进一步的，废气处理设备包括设备箱体，设备箱体下端设有进气孔，上端设有出气孔，相应的输送管道一端设置在第二出气口内，另一端设置在进气孔内，出气孔与出气管道连通设置。
[0007]进一步的，设备箱体内固定设有陶瓷介质层，陶瓷介质层之间设有用与对陶瓷介质层进行加热的加热组件，陶瓷介质层上方的设备箱体上设为燃烧室。
[0008]进一步的，气体换热设备包括换热箱体，换热箱体上设有进风口以及出风口，相应的送风管道一端设置在出风口，另一端设置在第二进气口。
[0009]进一步的，进风口一侧的换热箱体上设有用于送风的风机。
[0010]进一步的，进气管道、输送管道以及送风管道上分别设有若干用于输送控制的控制阀。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、控制进气管道、输送管道以及送风管道上设置的控制阀来控制管路内废气回收的持续性，进而使得第一吸附设备以及第二吸附设备循环运行，进而提升废弃的处理效率。
[0013]2、加热组件对陶瓷介质层进行加热升温，进而对进入设备箱体内的含有机废渣的气体进行进一步升温，进而在燃烧室内被点燃进行燃烧，完成废气有机废渣的处理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种废气治理回收设备的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体结构侧仰示意图；
[0016]图3为本技术的仰视图；
[0017]图4为本技术的A
‑
A剖面图。
[0018]附图标记说明：100、进气管道；200、第一吸附设备；201、吸附箱箱体；202、活性炭吸附层；203、第一进气口；204、第二进气口；205、第一出气口；206、第二出气口；300、第二吸附设备；400、废气处理设备；401、设备箱体；402、进气孔；403、出气孔；404、陶瓷介质层；405、加热组件；406、燃烧室；500、输送管道；600、气体换热设备；601、换热箱体；602、进风口；603、出风口；604、风机；700、送风管道；800、出气管道；900、控制阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示：
[0021]本实施例提供了一种废气治理回收设备，包括进气管道100以及与进气管道100相连通设置的第一吸附设备200以及第二吸附设备300，第一吸附设备200一侧设有废气处理设备400，相应的废气处理设备400与第一吸附设备200以及第二吸附设备300之间设有用于进行废气输送的输送管道500，第一吸附设备200另一侧还设有气体换热设备600，相应的气体换热设备600与第一吸附设备200以及第二吸附设备300之间设有用于进行连通的送风管道700，此外第一吸附设备200以及第二吸附设备300下部还设有用于废气排出的出气管道800。
[0022]在使用时将低浓度大排量的有机废气通过进气管道100供向第一吸附设备200以及第二吸附设备300，控制与第一吸附设备200连通的进气管道100端部的控制阀900打开，进而使得有机废气通过第一吸附设备200内设置的活性炭吸附层202进行处理，达标后从出气管道800排出，在第一吸附设备200内活性炭吸附层202的吸附能力下降后，控制与第二吸附设备300连通的进气管道100端部的控制阀900打开，使得第二吸附设备300运转，同时控制第一吸附设备200一侧的控制阀900关闭，启动风机604对气体换热箱供气，打开第一吸附设备200靠近第二进气口204的控制阀900，进而在气体换热箱加热后的气体通过送风管道700进入吸附箱箱体201内对活性炭吸附层202进行脱附处理，并将脱附后的废气以及废渣通过输送管道500送至废气处理设备400，经废气处理设备400内设置的加热组件405将陶瓷
介质层404进行加热，使得废气以及废渣在设备箱体401内进一步加热，同时在燃烧室406内设置点火组件使得废气以及废渣能够在设备箱体401内充分燃烧，进而达到对废气废渣的快速处理，进一步的在第二吸附设备300的活性炭吸附层202吸附能力下降后进行同样的操作，进而使得第一吸附设备200以及第二吸附设备300相互循环进行脱附过程，进而大大提升了废气处理的效率。
[0023]如图1、2所示，第一吸附设备200包括吸附箱箱体201，吸附箱箱体201内设有活性炭吸附层202，吸附箱箱体201上部开设有第一进气口203以及第二进气口204，下部开设有第一出气口205以及第二出气口206，相应的进气管道100与第一进气口203匹配连通设置，出气管道800与第一出气口205匹配连通设置，进气管道100设有两个连接端口分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气治理回收设备，其特征在于：包括进气管道(100)以及与所述进气管道(100)相连通设置的第一吸附设备(200)以及第二吸附设备(300)，所述第一吸附设备(200)一侧设有废气处理设备(400)，相应的所述废气处理设备(400)与所述第一吸附设备(200)以及所述第二吸附设备(300)之间设有用于进行废气输送的输送管道(500)，所述第一吸附设备(200)另一侧还设有气体换热设备(600)，相应的所述气体换热设备(600)与所述第一吸附设备(200)以及第二吸附设备(300)之间设有用于进行连通的送风管道(700)，此外所述第一吸附设备(200)以及所述第二吸附设备(300)下部还设有用于废气排出的出气管道(800)。2.如权利要求1所述的一种废气治理回收设备，其特征在于：所述第一吸附设备(200)包括吸附箱箱体(201)，所述吸附箱箱体(201)内设有活性炭吸附层(202)，所述吸附箱箱体(201)上部开设有第一进气口(203)以及第二进气口(204)，下部开设有第一出气口(205)以及第二出气口(206)，相应的所述进气管道(100)与所述第一进气口(203)匹配连通设置，所述出气管道(800)与所述第一出气口(205)匹配连通设置。3.如权利要求2所述的一种废气治理回收设备，其特征在于：所述废气处理设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙，薛兴钊，侯勇团，孟小兰，
申请(专利权)人：西安市环境保护科学研究院，
类型：新型
国别省市：