本发明专利技术公布了一种废气活性炭吸附处理装置，包括处理筒、负压机构和吸附机构，处理筒中固接有缓速筒，负压机构包括座板、风筒和电机，吸附机构包括隔离环、活性炭吸附板和隔板，本发明专利技术的有益效果是，电机工作时产生负压，从而使得废气进入处理筒，废气经缓速筒进入到吸附装置，废气在缓速筒中流动时可以降低废气的流速，同时也可以使得固定杂质在重力作用下下降，通过活性炭吸附板将其中的有害杂质吸附，从而将废气中的固体杂质和有机杂质清除。从而将废气中的固体杂质和有机杂质清除。从而将废气中的固体杂质和有机杂质清除。
【技术实现步骤摘要】
一种废气活性炭吸附处理装置
[0001]本专利技术涉及废气处理装置
，具体涉及一种废气活性炭吸附处理装置。
技术介绍
[0002]工业化的规模增大必然伴随着废气排放量的增加，工业生产产生的有机废气，需要进行处理后才能进行排放，活性炭可以将废气中的有机物吸附，但是现有的活性炭吸附装置还存在一些问题。
[0003]如专利申请号为：CN201721051185.4的中国专利公开了一种有机废气活性炭吸附处理装置，通过活性炭棒吸附有害物质和残渣。
[0004]但是上述专利至少还存在以下问题：
[0005]其一，活性炭棒在使用一端时间后需要进行更换，上述装置中的活性炭棒更换不便。
[0006]其二，废气中除了有机废弃物之外还还有固体杂质以及灰尘，上述专利对固体杂质和灰尘的清理不便。
[0007]其三，没有针对活性炭棒的水洗装置，导致活性炭板的使用寿命较短。
技术实现思路
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供了一种废气活性炭吸附处理装置，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0009]一种废气活性炭吸附处理装置，包括：
[0010]处理筒，所述处理筒的底部固接有碗形的灰斗，所述灰斗的底部固接有清灰管，所述清灰管的底部螺纹连接有盖体，处理筒的侧板下部圆周均匀开设有进气孔，进气孔上方的处理筒内固接有安装板，所述安装板为向上拱起的弧形，安装板的中心固接有缓速筒，所述缓速筒的侧板上部圆周你均匀开设有出气孔；
[0011]负压机构，所述负压机构包括座板、风筒和电机；所述座板设置在处理筒的顶部，所述风筒转动连接在座板内并圆周均匀设有复数个，座板下方的风筒外圈固接有齿环，所述座板的上表面固接有机罩，所述电机固接在机罩的顶板下表面，电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴的底部固接有齿轮，各所述齿环与齿轮啮合，风筒内固接有扇叶组，所述扇叶组转动时，风筒内的空气从下向上流动；
[0012]吸附机构，所述吸附机构包括隔离环、活性炭吸附板和隔板；所述隔离环位于缓速筒和处理筒之间，隔离环与安装板之间形成吸附腔，隔离环位于出气孔的下方，所述隔离环上圆周均匀固接有连接筒，所述连接筒的底部固接有滤筒，所述滤筒的侧板上密布有通孔，所述活性炭吸附板为圆筒状，活性炭吸附板套设在滤筒的外部，所述隔板位于处理筒内并位于缓速筒的上方，隔板的上方形成负压腔，隔板与隔离环之间形成流转腔，隔板与隔离环之间固接有连通管，所述连通管绕各连接筒圆周均匀设置有一组。
[0013]进一步地，所述齿轮的齿轮为齿环齿数的3～5倍。
[0014]进一步地，所述隔离环密封滑动连接在缓速筒和处理筒之间，所述隔板滑动连接在处理筒内，处理筒的内壁固接有第一安装环，所述隔板搭放在第一安装环上，所述处理筒的内壁固接有第二安装环，所述座板搭放在第二安装环上，座板的上表面圆周均匀固接有固定螺杆，座板上开设有与固定螺杆对应的避让孔，固定螺杆上啮合有固定螺母。
[0015]进一步地，所述滤筒的底板中心固接有螺纹套，还包括固定盘，所述固定盘的上表面中心固接有螺柱，所述螺柱啮合在螺纹套中。
[0016]进一步地，所述缓速筒的顶板中心转动连接有轴杆，缓速筒内的轴杆上固接有螺旋叶片，轴杆经隔板穿过，轴杆的顶部固接有方形的同步座，所述齿轮的下表面开设有与同步座对应的同步槽。
[0017]进一步地，所述隔板中心固接有滑套，所述滑套的内部固接有橡胶材质的密封套，所述轴杆经密封套穿过。
[0018]进一步地，所述处理筒的侧板内对应活性炭吸附板的位置固接有供水副管，处理筒的外部套设有供水主管，所述供水副管伸出到处理筒外的一端与供水主管连接，供水主管伸入到吸附腔内的一端固接有环形仓，所述环形仓的轴线与活性炭吸附板的轴线重合，环形仓的内壁圆周均匀固接有雾化喷头，处理筒的右侧外壁固接水泵，所述水泵的进口与外界水源连接，水泵的出口与供水主管连接。
[0019]进一步地，所述处理筒的右侧对应吸附腔的位置固接有排水管，所述排水管内设有电磁阀，所述吸附腔内固接有液位计，所述处理筒的左侧外壁固接有PLC控制器，所述PLC控制器信号输入端与液位计电性连接，PLC控制器的控制输出端与电磁阀电性连接。
[0020]本专利技术的有益效果是，电机工作时产生负压，从而使得废气进入处理筒，废气经缓速筒进入到吸附装置，废气在缓速筒中流动时可以降低废气的流速，同时也可以使得固定杂质在重力作用下下降，通过活性炭吸附板将其中的有害杂质吸附，从而将废气中的固体杂质和有机杂质清除；
[0021]本专利技术中还可以对活性炭吸附板方便的进行更换，并在使用的过程中对活性炭吸附板进行水洗操作，以提高活性炭吸附板的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1：本专利技术所述一种废气活性炭吸附处理装置的结构示意图；
[0024]图2：本专利技术所述环形仓的分布示意图；
[0025]图3：本专利技术所述缓速筒的内部结构示意图；
[0026]图4：本专利技术所述活性炭吸附板的安装示意图；
[0027]图5：本专利技术所述风筒的立体示意图；
[0028]图6：图1所示A处的局部放大图；
[0029]图7：图1所示B处的局部放大图；
[0030]图8：图1所示C处的局部放大图。
[0031]附图标记如下：
[0032]1‑
处理筒，11
‑
灰斗，12
‑
清灰管，13
‑
盖体，14
‑
进气孔，15
‑
安装板，16
‑
缓速筒，17
‑
出气孔，18
‑
轴杆，19
‑
螺旋叶片，110
‑
同步座，111
‑
滑套，112
‑
密封套，21
‑
座板，22
‑
风筒，23
‑
电机，24
‑
齿环，25
‑
机罩，26
‑
输出轴，27
‑
齿轮，28
‑
扇叶组，31
‑
隔离环，32
‑
活性炭吸附板，33
‑
隔板，34
‑
吸附腔，35
‑
连接筒，36
‑
滤筒，37
‑
通孔，38
‑
负压腔，39
‑
流转腔，310
‑
连通管，311
‑
螺纹套，312
‑
固定盘，313
‑
螺柱，41
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气活性炭吸附处理装置，其特征在于，包括：处理筒，所述处理筒的底部固接有碗形的灰斗，所述灰斗的底部固接有清灰管，所述清灰管的底部螺纹连接有盖体，处理筒的侧板下部圆周均匀开设有进气孔，进气孔上方的处理筒内固接有安装板，所述安装板为向上拱起的弧形，安装板的中心固接有缓速筒，所述缓速筒的侧板上部圆周你均匀开设有出气孔；负压机构，所述负压机构包括座板、风筒和电机；所述座板设置在处理筒的顶部，所述风筒转动连接在座板内并圆周均匀设有复数个，座板下方的风筒外圈固接有齿环，所述座板的上表面固接有机罩，所述电机固接在机罩的顶板下表面，电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴的底部固接有齿轮，各所述齿环与齿轮啮合，风筒内固接有扇叶组，所述扇叶组转动时，风筒内的空气从下向上流动；吸附机构，所述吸附机构包括隔离环、活性炭吸附板和隔板；所述隔离环位于缓速筒和处理筒之间，隔离环与安装板之间形成吸附腔，隔离环位于出气孔的下方，所述隔离环上圆周均匀固接有连接筒，所述连接筒的底部固接有滤筒，所述滤筒的侧板上密布有通孔，所述活性炭吸附板为圆筒状，活性炭吸附板套设在滤筒的外部，所述隔板位于处理筒内并位于缓速筒的上方，隔板的上方形成负压腔，隔板与隔离环之间形成流转腔，隔板与隔离环之间固接有连通管，所述连通管绕各连接筒圆周均匀设置有一组。2.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理装置，其特征在于，所述齿轮的齿轮为齿环齿数的3～5倍。3.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附处理装置，其特征在于，所述隔离环密封滑动连接在缓速筒和处理筒之间，所述隔板滑动连接在处理筒内，处理筒的内壁固接有第一安装环，所述隔板搭放在第一安装环上...
【专利技术属性】
技术研发人员：白雨龙，
申请(专利权)人：苏州拉瓦锡实验设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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