本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域的一种活性炭废气净化装置，包括吸附箱、铁丝网、吸附棉、蜂窝活性炭、毛刷、转门、吸风扇叶、排渣管、电机、正反转传动机构和偏转驱动机构，电机可以驱动吸风扇叶转动，进而废气可以加快向吸附箱内流动，提高了废气处理的效率，废气中的大颗粒杂质被铁丝网阻挡，避免冲击吸风扇叶，转动的毛刷可以使其落入排渣管内，采用蜂窝活性炭减小气流通过的阻力，减少堵塞，提高了使用寿命，在两个铁丝网之间填充的吸附棉，在气体通过蜂窝活性炭之前先对大颗粒的杂质进行再次去除，能有效防止装置堵塞，延长了蜂窝活性炭的使用寿命，通过转门打开，可以方便更换吸附棉和蜂窝活性炭，该装置操作方便，具有市场推广价值。场推广价值。场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭废气净化装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种活性炭废气净化装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大，具有很强的吸附性能，因此在处理有机废气和废水应用极其广泛，现有的活性炭吸附装置通常在风机的作用下进入吸附箱的进气口，经过活性炭颗粒的吸附净化后再由出气口排放，由于废气中往往掺杂了大颗粒杂质，且废气在内部的循环速度较慢，使得废气处理效率低下，随着活性炭表面大颗粒杂质的增加，活性炭的微孔被堵塞，比表面积降低，降低活性炭对废气的吸附能力，致使活性炭“中毒”失活，故亟需对其进行清理，例如CN216498414U公开了一种防堵塞活性炭废气净化装置，包括吸附箱和内部放置的活性炭，吸附箱内部从进气口到出气口方向依次设置有气流推进机构、大颗粒吸附机构和活性炭吸附机构；气流推进机构包括驱动部件和旋转轴，通过在旋转轴上设置螺旋叶片，螺旋叶片转动时气流往出气口的方向推进，加速了吸附箱内气体的循环速度，通过设置吸附棉，在气体通过活性炭之前先对大颗粒的杂质进行去除，能有效防止装置堵塞，通过设置多个蜂窝活性炭，减小气体通过阻力，并且可以分批对活性炭进行更换，延长了使用寿命，节约成本，但是高速气流伴随大颗粒杂质会冲击螺旋叶片，影响其使用寿命，基于此，本技术设计了一种活性炭废气净化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种活性炭废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭废气净化装置，包括吸附箱，所述吸附箱的两侧分别相通安装有进气口和出气口，所述吸附箱的内腔中部间隔竖直固定有一对铁丝网，两个所述铁丝网之间填充有吸附棉，所述吸附箱的内腔右侧竖直间隔插接有若干蜂窝活性炭，所述进气口与一侧铁丝网之间的空腔和另一侧所述铁丝网与蜂窝活性炭之间的空腔均通过支撑柱水平转动安装有第一转轴，靠近所述进气口的第一转轴的内端安装有连接板，所述连接板的表面安装有贴合铁丝网的毛刷，所述吸附箱的前表面中部和右侧分别设置有正对毛刷与吸附棉和若干蜂窝活性炭的转门，靠近所述蜂窝活性炭的第一转轴外壁固定套接有吸风扇叶，所述吸附箱的底部且位于毛刷的下方相通安装有排渣管，所述排渣管上转动插接有弧形挡板，所述吸附箱的后侧左右均通过防漏轴承水平贯穿安装有第二转轴，两个所述第二转轴的内端通过锥齿轮副分别与两个第一转轴连接，两个所述第二转轴的外端与吸附箱之间通过轴承座和锥齿轮副水平转动安装有第三转轴，所述第三转轴外壁与吸附箱之间通过轴承座和锥齿轮副竖直转动安装有第四转轴，所述第四转轴的外壁与吸附箱之间通过锥齿轮副安装有电机，所述第四转轴的底端与吸附箱之间
安装有正反转传动机构，所述吸附箱的底部安装有与弧形挡板外壁转动连接的偏转驱动机构，所述偏转驱动机构的动力输入端与正反转传动机构的动力输出端连接。
[0005]优选的，靠近所述进气口的第一转轴的内端一体固定有六棱柱，所述六棱柱的左侧固定套接有挡圈，所述六棱柱外侧滑动套接有与连接板固定的六棱套管，所述六棱套管的外端与挡圈之间固定有伸缩弹簧。
[0006]优选的，所述正反转传动机构包括矩形框，所述矩形框的左右两侧水平贯穿分别转动安装有动力输入轴和动力输出轴，所述动力输入轴和动力输出轴的内端均固定套接有第一锥形摩擦轮，所述矩形框的内腔底部安装有第一电插锁，所述第一电插锁的插销外端转动安装有与两侧第一锥形摩擦轮贴合的第二锥形摩擦轮，所述矩形框的内腔顶部靠近动力输入轴一侧倒置竖直固定有第二电插锁，所述第二电插锁的插销外端转动安装有与动力输入轴连接的第一锥形摩擦轮贴合的第三锥形摩擦轮，所述矩形框的内腔顶部另一侧竖直间隔转动安装有一对第五转轴，两个所述第五转轴之间通过链轮链条组件连接，两个所述第五转轴的端部分别固定套接第四锥形摩擦轮和第五锥形摩擦轮，所述第五锥形摩擦轮与动力输出轴连接的第一锥形摩擦轮贴合，所述第四锥形摩擦轮与第三锥形摩擦轮贴合。
[0007]优选的，所述第一电插锁和第二电插锁分别电连接第一手动开关和第二手动开关，所述第一手动开关和第二手动开关均电连接有数显定时器，所述数显定时器电连接有降压整流器，所述降压整流器电连接市电模块。
[0008]优选的，所述排渣管的内壁上方固定有光电开关，所述光电开关电连接有市电模块和报警器。
[0009]优选的，所述偏转驱动机构包括水平纵向转动安装在吸附箱底部的第六转轴，所述第六转轴的内端与吸附箱的底部之间通过轴承座和锥齿轮副水平横向转动安装有螺纹杆螺纹套组件，所述螺纹杆螺纹套组件的螺纹套外端与弧形挡板外壁转动连接有连杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机可以驱动吸风扇叶转动，进而废气可以加快向吸附箱内流动，提高了废气处理的效率，废气中的大颗粒杂质被铁丝网阻挡，避免冲击吸风扇叶，转动的毛刷可以使其落入排渣管内，采用蜂窝活性炭减小气流通过的阻力，减少堵塞，提高了使用寿命，在两个铁丝网之间填充的吸附棉，在气体通过蜂窝活性炭之前先对大颗粒的杂质进行再次去除，能有效防止装置堵塞，延长了蜂窝活性炭的使用寿命，通过转门打开，可以方便更换吸附棉和蜂窝活性炭，该装置操作方便，具有市场推广价值。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1局部右视图；
[0014]图3为图1中正反转传动机构示意图；
[0015]图4为正反转传动机构控制原理图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
吸附箱，100
‑
进气口，101
‑
出气口，2
‑
铁丝网，3
‑
吸附棉，4
‑
蜂窝活性炭，5
‑
转门，6
‑
第一转轴，7
‑
连接板，8
‑
毛刷，9
‑
吸风扇叶，10
‑
排渣管，11
‑
弧形挡板，12
‑
第二转轴，13
‑
第三转轴，14
‑
第四转轴，15
‑
电机，16
‑
正反转传动机构，17
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偏转驱动机构，1600
‑
矩形框，1601
‑
动力输入轴，1602
‑
动力输出轴，1603
‑
第一锥形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭废气净化装置，包括吸附箱(1)，其特征在于：所述吸附箱(1)的两侧分别相通安装有进气口(100)和出气口(101)，所述吸附箱(1)的内腔中部间隔竖直固定有一对铁丝网(2)，两个所述铁丝网(2)之间填充有吸附棉(3)，所述吸附箱(1)的内腔右侧竖直间隔插接有若干蜂窝活性炭(4)，所述进气口(100)与一侧铁丝网(2)之间的空腔和另一侧所述铁丝网(2)与蜂窝活性炭(4)之间的空腔均通过支撑柱水平转动安装有第一转轴(6)，靠近所述进气口(100)的第一转轴(6)的内端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的表面安装有贴合铁丝网(2)的毛刷(8)，所述吸附箱(1)的前表面中部和右侧分别设置有正对毛刷(8)与吸附棉(3)和若干蜂窝活性炭(4)的转门(5)，靠近所述蜂窝活性炭(4)的第一转轴(6)外壁固定套接有吸风扇叶(9)，所述吸附箱(1)的底部且位于毛刷(8)的下方相通安装有排渣管(10)，所述排渣管(10)上转动插接有弧形挡板(11)，所述吸附箱(1)的后侧左右均通过防漏轴承水平贯穿安装有第二转轴(12)，两个所述第二转轴(12)的内端通过锥齿轮副分别与两个第一转轴(6)连接，两个所述第二转轴(12)的外端与吸附箱(1)之间通过轴承座和锥齿轮副水平转动安装有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)外壁与吸附箱(1)之间通过轴承座和锥齿轮副竖直转动安装有第四转轴(14)，所述第四转轴(14)的外壁与吸附箱(1)之间通过锥齿轮副安装有电机(15)，所述第四转轴(14)的底端与吸附箱(1)之间安装有正反转传动机构(16)，所述吸附箱(1)的底部安装有与弧形挡板(11)外壁转动连接的偏转驱动机构(17)，所述偏转驱动机构(17)的动力输入端与正反转传动机构(16)的动力输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种活性炭废气净化装置，其特征在于：靠近所述进气口(100)的第一转轴(6)的内端一体固定有六棱柱，所述六棱柱的左侧固定套接有挡圈，所述六棱柱外侧滑动套接有与连接板(7)固定的六棱套管，所述六棱套管的外端与挡圈之间固定有伸缩弹簧。3.根据权利要求1所述的一种活性炭废气净化装置，其特征在于：所述正反转传动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：白雨龙，
申请(专利权)人：苏州拉瓦锡实验设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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