一种隔热防火门窗套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热防火门窗套，包括门窗套主体，所述门窗套主体的内侧设置有纳基隔热软毡层、微纳隔热板、聚氨酯泡沫层、玻镁防火板和超细玻璃纤维层，所述门窗套主体的外侧涂设有耐腐层，所述耐腐层的外侧涂设有隔热层，所述隔热层的外侧涂设有抗紫外线层，所述微纳隔热板和玻镁防火板均与门窗套主体固定连接。本实用新型专利技术通过纳基隔热软毡层、微纳隔热板、聚氨酯泡沫层、玻镁防火板、超细玻璃纤维层、耐腐层、隔热层和抗紫外线层的作用，使得本门窗套达到了防火隔热效果好以及避免褪色的目的，解决了现有门窗套的防火隔热效果不足，且长久使用后容易出现褪色的情况，不利于人们使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热防火门窗套


[0001]本技术涉及门窗套
，具体为一种隔热防火门窗套。

技术介绍

[0002]门窗套是指在门窗洞口的两个立边垂直面，可突出外墙形成边框也可与外墙平齐，既要立边垂直平整又要满足与墙面平整，故此质量要求很高。这好比在门窗外罩上一个正规的套子，人们习惯称之门窗套。
[0003]目前，现有门窗套的防火隔热效果不足，且长久使用后容易出现褪色的情况，不利于人们的使用，为此，我们提出一种隔热防火门窗套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热防火门窗套，具备防火隔热效果好以及避免褪色的优点，解决了现有门窗套的防火隔热效果不足，且长久使用后容易出现褪色的情况，不利于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热防火门窗套，包括门窗套主体，所述门窗套主体的内侧设置有纳基隔热软毡层、微纳隔热板、聚氨酯泡沫层、玻镁防火板和超细玻璃纤维层，所述门窗套主体的外侧涂设有耐腐层，所述耐腐层的外侧涂设有隔热层，所述隔热层的外侧涂设有抗紫外线层。
[0006]优选的，所述微纳隔热板和玻镁防火板均与门窗套主体固定连接，且聚氨酯泡沫层位于微纳隔热板和玻镁防火板之间，所述纳基隔热软毡层位于微纳隔热板的另一侧和门窗套主体之间，所述超细玻璃纤维层位于玻镁防火板的另一侧和门窗套主体之间。
[0007]优选的，所述耐腐层为氧化铝涂层，且耐腐层的厚度在一百一十微米到三百六十微米之间。
[0008]优选的，所述隔热层为聚醚酰亚胺涂层，且隔热层的厚度在一百五十微米到四百三十微米之间。
[0009]优选的，所述抗紫外线层为纳米透明隔热涂料层，且抗紫外线层的厚度在一百八十微米到五百七十微米之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过纳基隔热软毡层、微纳隔热板、聚氨酯泡沫层、玻镁防火板、超细玻璃纤维层、耐腐层、隔热层和抗紫外线层的作用，使得本门窗套达到了防火隔热效果好以及避免褪色的目的，解决了现有门窗套的防火隔热效果不足，且长久使用后容易出现褪色的情况，不利于人们使用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术门窗套主体剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术耐腐层结构示意图。
[0015]图中：1、门窗套主体；2、纳基隔热软毡层；3、微纳隔热板；4、聚氨酯泡沫层；5、玻镁防火板；6、超细玻璃纤维层；7、耐腐层；8、隔热层；9、抗紫外线层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本申请的门窗套主体1、纳基隔热软毡层2、微纳隔热板3、聚氨酯泡沫层4、玻镁防火板5、超细玻璃纤维层6、耐腐层7、隔热层8和抗紫外线层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种隔热防火门窗套，包括门窗套主体1，门窗套主体1的内侧设置有纳基隔热软毡层2、微纳隔热板3、聚氨酯泡沫层4、玻镁防火板5和超细玻璃纤维层6，门窗套主体1的外侧涂设有耐腐层7，耐腐层7的外侧涂设有隔热层8，隔热层8的外侧涂设有抗紫外线层9。
[0019]微纳隔热板3和玻镁防火板5均与门窗套主体1固定连接，且聚氨酯泡沫层4位于微纳隔热板3和玻镁防火板5之间，纳基隔热软毡层2位于微纳隔热板3的另一侧和门窗套主体1之间，超细玻璃纤维层6位于玻镁防火板5的另一侧和门窗套主体1之间。
[0020]耐腐层7为氧化铝涂层，且耐腐层7的厚度在一百一十微米到三百六十微米之间。
[0021]隔热层8为聚醚酰亚胺涂层，且隔热层8的厚度在一百五十微米到四百三十微米之间。
[0022]抗紫外线层9为纳米透明隔热涂料层，且抗紫外线层9的厚度在一百八十微米到五百七十微米之间。
[0023]使用时，通过微纳隔热板3和玻镁防火板5的设置，在门窗套主体1的内侧形成了两个隔断，并在纳基隔热软毡层2和聚氨酯泡沫层4以及超细玻璃纤维层6的配合下，使得本门窗套具备了多重隔热防火的能力，提高了本门窗套的隔热和防火性能，通过耐腐层7和隔热层8以及抗紫外线层9的作用，提高了门窗套主体1外部的防腐和隔热以及抗紫外线性能，保障了其门窗套外部的美观性，避免了褪色的情况出现，满足了人们的使用需求，利于市场的推广。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热防火门窗套，包括门窗套主体（1），其特征在于：所述门窗套主体（1）的内侧设置有纳基隔热软毡层（2）、微纳隔热板（3）、聚氨酯泡沫层（4）、玻镁防火板（5）和超细玻璃纤维层（6），所述门窗套主体（1）的外侧涂设有耐腐层（7），所述耐腐层（7）的外侧涂设有隔热层（8），所述隔热层（8）的外侧涂设有抗紫外线层（9）。2.根据权利要求1所述的一种隔热防火门窗套，其特征在于：所述微纳隔热板（3）和玻镁防火板（5）均与门窗套主体（1）固定连接，且聚氨酯泡沫层（4）位于微纳隔热板（3）和玻镁防火板（5）之间，所述纳基隔热软毡层（2）位于微纳隔热板（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子莲，
申请(专利权)人：科仕摩建设工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：