本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的色母粒切粒机，包括承载板主体，所述承载板主体上表面中部设置有加工装置主体，所述加工装置主体中部一端设置有控制电机，所述加工装置主体中部设置有螺旋进料器，所述加工装置主体中部另一端设置有加工组件，所述加工组件包括刀片，所述加工装置主体上端一侧设置有水箱，现象承载板主体下表面两端均设置有万向轮，所述承载板主体下表面两侧均设置有拉伸弹簧，本实用新型专利技术具备该装置整体结构设计简单，且该装置整体的使用稳定性加强，在使用时可对其装置整体进行随意移动，加强了该装置整体的使用便捷性，同时该装置整体的切粒质量较高，在使用时可对其装置整体进行有效的降温处理的优点。可对其装置整体进行有效的降温处理的优点。可对其装置整体进行有效的降温处理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的色母粒切粒机
[0001]本技术属于色母粒加工
，尤其涉及一种具有清洁功能的色母粒切粒机。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，公开号：CN210161461U，公开了一种具有自清洁功能的色母粒切粒机，包括切粒机主体，所述切粒机主体的顶部固定连通有进料管，所述切粒机主体的左侧固定安装有送料电机，所述切粒机主体的右侧固定安装有出料模，所述出料模的侧面开设有出料孔，本技术通过第一遮挡罩和第二遮挡罩的相互连接将切粒的过程与外界隔离开，切割产生的切粉会落至第一遮挡罩和第二遮挡罩连接而成的壳体的底部，通过第一电机带动折型搅拌杆对切割下来的色母粒进行搅动，使得切粉被扬起，从而方便吸尘器更彻底地吸收切粉，从而达到对色母粒清洁的目的，避免切粉影响色母粒的质量。
[0003]然而现有技术存在一些问题：现有色母粒生产切粒设备结构并不完善，在注塑机端头设置旋转切刀进行分离，虽然能够有效切割成型后的色母条，但落粒后，尚未完全冷却的色母粒极易重新粘连，影响了色母粒的出产质量，同时现有的色母粒在切粒设备整体的使用稳定性较低，间接的导致装置整体的使用安全性大大降低，因此我们提出一种具有清洁功能的色母粒切粒机。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有清洁功能的色母粒切粒机，具备该装置整体结构设计简单，且该装置整体的使用稳定性加强，在使用时可对其装置整体进行随意移动，加强了该装置整体的使用便捷性，同时该装置整体的切粒质量较高，在使用时可对其装置整体进行有效的降温处理的优点，解决了现有色母粒生产切粒设备结构并不完善，在注塑机端头设置旋转切刀进行分离，虽然能够有效切割成型后的色母条，但落粒后，尚未完全冷却的色母粒极易重新粘连，影响了色母粒的出产质量，同时现有的色母粒在切粒设备整体的使用稳定性较低，间接的导致装置整体的使用安全性大大降低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有清洁功能的色母粒切粒机，包括承载板主体，所述承载板主体上表面中部设置有加工装置主体，所述加工装置主体中部一端设置有控制电机，所述加工装置主体中部设置有螺旋进料器，所述加工装置主体中部另一端设置有加工组件，所述加工组件包括刀片，所述加工装置主体上端一侧设置有水箱，所述承载板主体下表面两端均设置有万向轮，所述承载板主体下表面两侧均设置有拉伸弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述加工装置主体中部开设有凹槽，所述加工装置主体
上端开设有进料口，所述加工装置主体上端另一侧设置有主体降温板。
[0007]作为本技术优选的，所述主体降温板上表面中部设置有水箱，所述水箱上端设置有进水口，所述水箱中部一侧设置有出水管，所述加工装置主体下表面中部固定安装有主体支撑柱。
[0008]作为本技术优选的，所述加工装置主体中部一侧固定安装有电机固定板，所述电机固定板上端设置有控制电机，所述控制电机一端设置有控制开关，所述控制电机另一端转动安装有转动杆，所述转动杆中部设置有螺旋进料器。
[0009]作为本技术优选的，所述转动杆中部一侧设置有刀片，所述转动杆一端设置有限位块，所述加工装置主体中部一侧开设有出料孔，所述加工装置主体中部一侧设置有降温圆筒。
[0010]作为本技术优选的，所述承载板主体上表面中部固定安装有主体支撑柱，所述承载板主体下表面两端均固定安装有固定块，所述固定块中部转动安装有转动柱，所述转动柱中部设置有万向轮。
[0011]作为本技术优选的，所述承载板主体下表面两侧均设置有第一调节杆，所述第一调节杆下端设置有第二调节杆，所述第二调节杆下端设置有圆形垫板，所述圆形垫板上表面中部设置有拉伸弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过承载板主体、主体支撑柱、加工装置主体、电机固定板、控制电机、控制开关、转动杆、螺旋进料器的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时打开控制开关，使其控制电机带动一端的转动杆进行转动，同时转动杆带动中部的螺旋进料器进行转动送料，然后通过出料孔对外进行送料，最后通过刀片对其物品进行切粒加工，加强了该装置整体的使用便捷性，同时降温圆筒和主体降温板对其进行辅助降温，避免了一些加工后色母粒粘连在一起，从而影响到整体的质量，通过加工组件的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，解决了现有色母粒生产切粒设备结构并不完善，在注塑机端头设置旋转切刀进行分离，虽然能够有效切割成型后的色母条，但落粒后，尚未完全冷却的色母粒极易重新粘连，影响了色母粒的出产质量，同时现有的色母粒在切粒设备整体的使用稳定性较低，间接的导致装置整体的使用安全性大大降低的问题，通过固定块、转动柱、万向轮的结构设计，使其加强了该装置整体的移动便捷性，间接的加强了该装置整体的工作效率，通过第一调节杆、第二调节杆、拉伸弹簧、圆形垫板的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使用时可通过第一调节杆和第二调节杆对其调节装置整体的使用角度，同时还可通过拉伸弹簧对其辅助防护，加强了该装置整体的使用稳定性，间接的加强了该装置整体的使用安全性。
[0014]2、本技术通过承载板主体、进料口、主体降温板、降温圆筒的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，同时降温圆筒和主体降温板对其进行辅助降温，避免了一些加工后色母粒粘连在一起，从而影响到整体的质量。
[0015]3、本技术通过水箱、进水口、出水管的结构设计，使其加强了该装置整体的清洗效率，同时也加强了该装置整体的降温效果，间接的加强了该装置整体的工作效率。
[0016]4、本技术通过承载板主体、主体支撑柱、加工装置主体、电机固定板、控制电机、控制开关、转动杆、螺旋进料器的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，在使
用时打开控制开关，使其控制电机带动一端的转动杆进行转动，同时转动杆带动中部的螺旋进料器进行转动送料，然后通过出料孔对外进行送料。
[0017]5、本技术通过出料孔、刀片、限位块和降温圆筒的结构设计，在使用时通过出料孔对外进行送料，然后通过刀片对其物品进行切粒加工，加强了该装置整体的使用便捷性，同时降温圆筒和主体降温板对其进行辅助降温，避免了一些加工后色母粒粘连在一起，从而影响到整体的质量，通过加工组件的结构设计，使其加强了该装置整体的使用便捷性，解决了现有色母粒生产切粒设备结构并不完善，在注塑机端头设置旋转切刀进行分离，虽然能够有效切割成型后的色母条，但落粒后，尚未完全冷却的色母粒极易重新粘连，影响了色母粒的出产质量，同时现有的色母粒在切粒设备整体的使用稳定性较低，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的色母粒切粒机，包括承载板主体(1)，其特征在于：所述承载板主体(1)上表面中部设置有加工装置主体(3)，所述加工装置主体(3)中部一端设置有控制电机(5)，所述加工装置主体(3)中部设置有螺旋进料器(13)，所述加工装置主体(3)中部另一端设置有加工组件(15)，所述加工组件(15)包括刀片(1502)，所述加工装置主体(3)上端一侧设置有水箱(9)，所述承载板主体(1)下表面两端均设置有万向轮(17)，所述承载板主体(1)下表面两侧均设置有拉伸弹簧(20)。2.如权利要求1所述的一种具有清洁功能的色母粒切粒机，其特征在于：所述加工装置主体(3)中部开设有凹槽，所述加工装置主体(3)上端开设有进料口(7)，所述加工装置主体(3)上端另一侧设置有主体降温板(8)。3.如权利要求2所述的一种具有清洁功能的色母粒切粒机，其特征在于：所述主体降温板(8)上表面中部设置有水箱(9)，所述水箱(9)上端设置有进水口(10)，所述水箱(9)中部一侧设置有出水管(11)，所述加工装置主体(3)下表面中部固定安装有主体支撑柱(2)。4.如权利要求3所述的一种具有清洁功能的色母粒切粒机，其特征在于：所述加工装置主体(3)中部一侧固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚米娜，钱成，姚国清，俞新虎，俞土兴，
申请(专利权)人：杭州临安天霖塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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