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一种酱类食品加工用蒸煮装置制造方法及图纸

技术编号:37802504 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:32
本实用新型专利技术公开了一种酱类食品加工用蒸煮装置,包括基座和蒸煮罐,所述基座上端固定连接有两个左右间隔设置的立板,所述蒸煮罐位于两个立板之间且两端分别与两个立板固定连接,所述蒸煮罐内底壁中心位置固定连接有与之一体成型的圆柱筒,所述蒸煮罐下端且在圆柱筒的位置开设有筒腔,所述蒸煮罐内周壁上且在圆柱筒上方位置转动连接有隔板,所述隔板上竖直滑动贯穿有两个关于圆柱筒均匀圆周分布的搅拌杆,两个所述搅拌杆上端共同固定连接有转动板。本实用新型专利技术不仅提高了装置的加热蒸煮效率,也可快速简便的对搅拌杆上粘附的原料进行清洁。清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种酱类食品加工用蒸煮装置


[0001]本技术涉及
,尤其涉及一种酱类食品加工用蒸煮装置。

技术介绍

[0002]酱类食品是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状食品,酱类食品在加工生产过程中需要对其进行蒸煮。
[0003]现有专利号CN217184691U公开了一种酱类食品加工用蒸煮装置,包括底板,所述底板的上方设有蒸煮筒,所述底板的上端两侧固定有用于对蒸煮筒进行支撑的侧板,所述蒸煮筒的顶端设有密封盖,所述底板的上方设有加热件;所述蒸煮筒的表面套接有固定套,所述固定套的两侧均固定有转杆,所述转杆的另一端均与侧板转动连接,其中一组侧板的一侧设有用于带动转杆转动的第一电机,所述密封盖的上方设有用于带动密封盖升降的移动杆,所述移动杆的中部设有搅拌。
[0004]上述专利申请虽然方便实现蒸煮筒内部原料的下料,不需要人工对原料进行倾倒,避免了工作人员在倒料时容易被烫伤以及较为危险的情况发生,但由于酱类食品蒸煮后粘性较高,会附着在金属表面和夹缝中,不易清除且容易造成原料浪费,上述装置中的搅拌杆和转轴附着原料后不易进行清理,会造成原料浪费现象。
[0005]因此我们提出了一种酱类食品加工用蒸煮装置,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种酱类食品加工用蒸煮装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种酱类食品加工用蒸煮装置,包括基座和蒸煮罐,所述基座上端固定连接有两个左右间隔设置的立板,所述蒸煮罐位于两个立板之间且两端分别与两个立板固定连接,所述蒸煮罐内底壁中心位置固定连接有与之一体成型的圆柱筒,所述蒸煮罐下端且在圆柱筒的位置开设有筒腔,所述蒸煮罐内周壁上且在圆柱筒上方位置转动连接有隔板,所述隔板上竖直滑动贯穿有两个关于圆柱筒均匀圆周分布的搅拌杆,两个所述搅拌杆上端共同固定连接有转动板,所述蒸煮罐上端盖设有盖板,所述盖板上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿盖板并与转动板中心位置固定连接,两个所述立板上端均固定安装有伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的伸缩端均朝上设置且均与盖板上端之间共同固定连接有固定架,所述隔板下端固定连接有两个锥形的刮套,两个所述刮套分别套设在两个搅拌杆上。
[0009]优选地,所述蒸煮罐内底壁呈弧形,且连通有排料管,两个所述搅拌杆下端均固定连接有与蒸煮罐内顶壁滑动贴合的刮板。
[0010]优选地,所述圆柱筒上端为光滑的圆顶型。
[0011]优选地,两个所述立板靠近蒸煮罐的一端均固定安装有板状加热器,所述筒腔内周壁上固定安装有筒状加热器,所述基座上端设有控制器。
[0012]优选地,所述蒸煮罐和圆柱筒均为钢材制成。
[0013]优选地,所述蒸煮罐内壁和圆柱筒外壁涂有防粘涂层。
[0014]与现有的技术相比,本装置的优点在于:
[0015]1、通过在蒸煮罐内设置圆柱筒,并分别设置板状加热器和筒状加热器,在进行酱类食品原料的蒸煮时,可进行内外同步加热,并配合两个搅拌杆的搅拌工作使原料快速均匀受热,大大提高了加热蒸煮效率。
[0016]2、通过设置隔板、刮套、盖板和伸缩气缸,当需要清理搅拌杆上的原料时,只需通过两个伸缩气缸带动盖板上移,便可上提两个搅拌杆,搅拌杆上移过程中,其表面粘附的原料可被对应的刮套有效刮落,快速完成清理工作。
[0017]综上所述,本技术不仅提高了装置的加热蒸煮效率,也可快速简便的对搅拌杆上粘附的原料进行清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种酱类食品加工用蒸煮装置正面的结构透视图;
[0019]图2为图1中A处放大的结构示意图。
[0020]图中:1基座、2立板、3蒸煮罐、4圆柱筒、5筒腔、6隔板、7搅拌杆、8刮板、9转动板、10盖板、11驱动电机、12伸缩气缸、13固定架、14刮套、15板状加热器、16筒状加热器、17控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

2,一种酱类食品加工用蒸煮装置,包括基座1和蒸煮罐3,蒸煮罐3和圆柱筒4均为钢材制成,具有良好的导热性。基座1上端固定连接有两个左右间隔设置的立板2,蒸煮罐3位于两个立板2之间且两端分别与两个立板2固定连接,蒸煮罐3内底壁中心位置固定连接有与之一体成型的圆柱筒4,圆柱筒4上端为光滑的圆顶型,避免滞留原料。蒸煮罐3下端且在圆柱筒4的位置开设有筒腔5,蒸煮罐3内周壁上且在圆柱筒4上方位置转动连接有隔板6,隔板6上竖直滑动贯穿有两个关于圆柱筒4均匀圆周分布的搅拌杆7,两个搅拌杆7上端共同固定连接有转动板9,蒸煮罐3上端盖设有盖板10,盖板10上端固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端穿盖板10并与转动板9中心位置固定连接,驱动电机11通过驱动转动板9转动,从而使两个搅拌杆7和隔板6同轴转动,对蒸煮罐3内的酱类食品原料进行搅拌。两个立板2靠近蒸煮罐3的一端均固定安装有板状加热器15,筒腔5内周壁上固定安装有筒状加热器16,基座1上端设有控制器17,控制器17用于控制板状加热器15和筒状加热器16的加热工作,当二者同时进行加热工作时,板状加热器15可通过蒸煮罐3的外壁对远离外部进行加热,而筒状加热器16可通过圆柱筒4对原料内部进行加热,内外同步加热在配合搅拌杆7的搅拌工作,大大提高了加热蒸煮效率。
[0023]蒸煮罐3内底壁呈弧形,且连通有排料管,两个搅拌杆7下端均固定连接有与蒸煮罐3内顶壁滑动贴合的刮板8,打开排料管即可排出原料,同时配合刮板8的刮动,可有效排
出底部残余的原料,蒸煮罐3内壁和圆柱筒4外壁涂有防粘涂层,避免原料粘复在表面。
[0024]两个立板2上端均固定安装有伸缩气缸12,两个伸缩气缸12的伸缩端均朝上设置且均与盖板10上端之间共同固定连接有固定架13,隔板6下端固定连接有两个锥形的刮套14,两个刮套14分别套设在两个搅拌杆7上,当需要清理搅拌杆7上的原料时,只需通过两个伸缩气缸12带动盖板10上移,便可上提两个搅拌杆7,搅拌杆7上移过程中,其表面粘附的原料可被对应的刮套14有效刮落,快速完成清理工作。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱类食品加工用蒸煮装置,包括基座(1)和蒸煮罐(3),其特征在于,所述基座(1)上端固定连接有两个左右间隔设置的立板(2),所述蒸煮罐(3)位于两个立板(2)之间且两端分别与两个立板(2)固定连接,所述蒸煮罐(3)内底壁中心位置固定连接有与之一体成型的圆柱筒(4),所述蒸煮罐(3)下端且在圆柱筒(4)的位置开设有筒腔(5),所述蒸煮罐(3)内周壁上且在圆柱筒(4)上方位置转动连接有隔板(6),所述隔板(6)上竖直滑动贯穿有两个关于圆柱筒(4)均匀圆周分布的搅拌杆(7),两个所述搅拌杆(7)上端共同固定连接有转动板(9),所述蒸煮罐(3)上端盖设有盖板(10),所述盖板(10)上端固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端穿盖板(10)并与转动板(9)中心位置固定连接,两个所述立板(2)上端均固定安装有伸缩气缸(12),两个所述伸缩气缸(12)的伸缩端均朝上设置且均与盖板(10)上端之间共同固定连接有固定架(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯笑林
申请(专利权)人:青岛工学院
类型:新型
国别省市:

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