本实用新型专利技术公开了一种色谱填料自动匀浆装置，其结构包括机体、压力表、电控箱、高压泵、填料柱、柱体平稳拆装器、支撑架、油管线，本实用新型专利技术将填料柱安装在柱体平稳拆装器表面凹槽上，在放置填料柱前，需要先抽出插板，使其沿着水平轨线摩擦位移脱开与卡位块的接触，再挤压撑垫表面，通过弹性件拉开板面与机体上台面的间距，增大原本柱撑的上下总长度，扩大了活动空隙，能够便于填料柱的放置，再移入插板保持水平结构，隔开弹性件与板面形成的伸缩接触面，能够避免填料柱在弹性作用中下降，填料支撑结构有效提高色谱填料自动匀浆装置装瓶的紧固稳定性与拆卸便利性。紧固稳定性与拆卸便利性。紧固稳定性与拆卸便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种色谱填料自动匀浆装置
[0001]本技术是一种色谱填料自动匀浆装置，属于色谱柱装填
技术介绍
[0002]常见的分析和制备色谱柱的装填多采用匀浆法装柱，匀浆法是将填料悬浮在适宜的匀浆液中制成匀浆，在其尚未沉降之前，很快以高压泵将其以很高的流速压进柱中，便可制备出填充均匀的柱子。
[0003]现有的自动匀浆装置在通过高压搅拌器搅拌均匀填料后，填料柱安装的上下支撑点集中，大多底部安装固定结构没有可操作性，造成安装空隙固定不变，使得操作灵活性较差，导致部件拆卸具有一定困难。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种色谱填料自动匀浆装置，以解决现有的自动匀浆装置在通过高压搅拌器搅拌均匀填料后，填料柱安装的上下支撑点集中，大多底部安装固定结构没有可操作性，造成安装空隙固定不变，使得操作灵活性较差，导致部件拆卸具有一定困难的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种色谱填料自动匀浆装置，其结构包括机体、压力表、电控箱、高压泵、填料柱、柱体平稳拆装器、支撑架、油管线，所述机体上设有位于结构上部位置处的电控箱，所述油管线外一端卡接高压泵液路，所述高压泵配设嵌于填料柱顶端位置处，所述支撑架焊设在机体结构垂撑位置上，所述填料柱安装在柱体平稳拆装器表面凹槽上。
[0006]进一步地，所述柱体平稳拆装器包括固框、水平轨线、卡位块、撑垫、插板、弹性件、阻位板、垫架，所述固框上设有内嵌式弹性件，所述弹性件下底固端安装在阻位板表面上，所述阻位板水平置设于固框内底位置上，所述固框顶面板上设有通过垫架保持水平的撑垫，所述插板内移时沿着水平轨线内壁搭设在弹性件与撑垫连接处，所述卡位块设在固框内一壁板位置上，所述固框安装在支撑架居中位置处。
[0007]进一步地，所述支撑架空槽处作为填料柱垂置安装槽使用。
[0008]进一步地，所述压力表联端相连接油管线。
[0009]进一步地，所述高压泵配设在机体台面局部定点位置上。
[0010]进一步地，所述电控箱表面前壁凹槽处设有内嵌式压力表。
[0011]进一步地，所述水平轨线由固框内上壁槽条形成。
[0012]进一步地，所述撑垫拼设在固框表面上，其垫面在受压后可在弹性件特性作用中下降。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种色谱填料自动匀浆装置，填料柱安装在柱体平稳拆装器表面凹槽上，放置填料柱前，先抽出插板，使其沿着水平轨线摩擦位移脱开与卡位块的接触，再挤压
撑垫表面，通过弹性件拉开板面与机体上台面的间距，增大原本柱撑的上下总长度，扩大了活动空隙，能够便于填料柱的放置，再移入插板保持水平结构，隔开弹性件与板面形成的伸缩接触面，能够避免填料柱在弹性作用中下降，填料支撑结构有效提高色谱填料自动匀浆装置装瓶的紧固稳定性与拆卸便利性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种色谱填料自动匀浆装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的柱体平稳拆装器装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的撑垫俯视装配结构示意图；
[0019]图4为本技术的插板位移装配结构示意图。
[0020]图中：机体
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1、压力表
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2、电控箱
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3、高压泵
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4、填料柱
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5、柱体平稳拆装器
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6、固框
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20、水平轨线
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21、卡位块
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22、撑垫
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23、插板
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24、弹性件
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25、阻位板
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26、垫架
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27、支撑架
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7、油管线
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8。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种色谱填料自动匀浆装置，其结构包括机体1、压力表2、电控箱3、高压泵4、填料柱5、柱体平稳拆装器6、支撑架7、油管线8，所述机体1上设有位于结构上部位置处的电控箱3，所述油管线8外一端卡接高压泵4液路，所述高压泵4配设嵌于填料柱5顶端位置处，所述支撑架7焊设在机体1结构垂撑位置上，所述填料柱5安装在柱体平稳拆装器6表面凹槽上，所述柱体平稳拆装器6包括固框20、水平轨线21、卡位块22、撑垫23、插板24、弹性件25、阻位板26、垫架27，所述固框20上设有内嵌式弹性件25，所述弹性件25下底固端安装在阻位板26表面上，所述阻位板26水平置设于固框20内底位置上，所述固框20顶面板上设有通过垫架27保持水平的撑垫23，所述插板24内移时沿着水平轨线21内壁搭设在弹性件25与撑垫23连接处，所述卡位块22设在固框20内一壁板位置上，所述固框20安装在支撑架7居中位置处，所述支撑架7空槽处作为填料柱5垂置安装槽使用，所述压力表2联端相连接油管线8，所述高压泵4配设在机体1台面局部定点位置上，所述电控箱3表面前壁凹槽处设有内嵌式压力表2，所述水平轨线21由固框20内上壁槽条形成，所述撑垫23拼设在固框20表面上，其垫面在受压后可在弹性件25特性作用中下降。
[0023]本专利所说的弹性件25是一种利用弹性来工作的机械零件，铺设成整板型弹性结构件，利用它的弹性可以控制撑垫23的升降，下降时拉开板面与机体1上台面的间距，便于填料柱5放置。
[0024]例如：在进行使用时，填料柱5安装在柱体平稳拆装器6表面凹槽上，放置填料柱5前，先抽出插板24，使其沿着水平轨线21摩擦位移脱开与卡位块22的接触，再挤压撑垫23表面，通过弹性件25拉开板面与机体1上台面的间距，增大原本柱撑的上下总长度，扩大了活动空隙，能够便于填料柱5的放置，再移入插板24保持水平结构，隔开弹性件25与板面形成
的伸缩接触面，能够避免填料柱5在弹性作用中下降，填料支撑结构有效提高色谱填料自动匀浆装置装瓶的紧固稳定性与拆卸便利性。
[0025]本技术解决的问题是现有的自动匀浆装置在通过高压搅拌器搅拌均匀填料后，填料柱安装的上下支撑点集中，大多底部安装固定结构没有可操作性，造成安装空隙固定不变，使得操作灵活性较差，导致部件拆卸具有一定困难，本技术通过上述部件的互相组合，填料支撑结构有效提高色谱填料自动匀浆装置装瓶的紧固稳定性与拆卸便利性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色谱填料自动匀浆装置，其结构包括机体(1)、压力表(2)、电控箱(3)、高压泵(4)、填料柱(5)、柱体平稳拆装器(6)、支撑架(7)、油管线(8)，其特征在于：所述机体(1)上设有位于结构上部位置处的电控箱(3)，所述油管线(8)外一端卡接高压泵(4)液路，所述高压泵(4)配设嵌于填料柱(5)顶端位置处，所述支撑架(7)焊设在机体(1)结构垂撑位置上，所述填料柱(5)安装在柱体平稳拆装器(6)表面凹槽上。2.根据权利要求1所述的一种色谱填料自动匀浆装置，其特征在于：所述柱体平稳拆装器(6)包括固框(20)、水平轨线(21)、卡位块(22)、撑垫(23)、插板(24)、弹性件(25)、阻位板(26)、垫架(27)，所述固框(20)上设有内嵌式弹性件(25)，所述弹性件(25)下底固端安装在阻位板(26)表面上，所述阻位板(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小池，张基明，杨德生，施锦超，林金，纪婷婷，
申请(专利权)人：中谱科技福州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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