本实用新型专利技术提供一种固相微萃取装置，该固相微萃取装置包括底座(1)、样品管(2)、萃取柱(3)；所述底座(1)上设有扩散激励机构(4)和安装架(5)；所述样品管(2)用于盛装样品，所述样品管(2)能装载于安装架(5)上；所述萃取柱(3)安装固定在伸缩杆(7)的底部，所述萃取柱(3)能浸入样品管(2)内的样品中。本实用新型专利技术能快速对样品进行混匀，提升萃取效率，解决了现有萃取装置萃取效率低的技术问题。取装置萃取效率低的技术问题。取装置萃取效率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固相微萃取装置
[0001]本技术涉及固相萃取
，具体涉及一种固相微萃取装置。
技术介绍
[0002]固相微萃取技术是一种化学分析技术，相比于传统分析技术，固相微萃取集采样、萃取、浓缩、进样于一体，大大加快了分析检测的速度。
[0003]固相微萃取的检测原理为采用涂有固定相的熔融石英纤维来吸附、富集样品中的待测物质，其原理就是将吸附剂填充在短管中，当样品溶液或气体通过时，分析物则被吸附萃取，然后再用不同溶剂将各种分析物选择性地洗脱下来。
[0004]传统的固相微萃取混匀困难，萃取时间较长，固相微萃取装置难以同时适用于液相和气象物质的萃取，使得检测成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种固相微萃取装置，能够快速对样品进行混匀，提升萃取效率，具体通过以下技术方案来实现：
[0006]一种固相微萃取装置，包括底座、样品管、萃取柱；所述底座上设有扩散激励机构和安装架；所述样品管用于盛装样品，所述样品管能装载于安装架上；所述萃取柱安装固定在伸缩杆的底部，所述萃取柱能浸入样品管内的样品中。
[0007]可选或优选地，所述扩散激励机构为磁力搅拌机构，包括电机、磁体和搅拌磁子；所述磁体与电机的输出轴相连接，能在电机的驱动下转动；所述搅拌磁子设置在样品管内。
[0008]可选或优选地，所述样品管内的下部设有隔板；所述隔板上开设有多个孔洞，不会阻碍气体和液体的流动；所述搅拌磁子设置在隔板与样品管的底面之间。
[0009]可选或优选地，所述扩散激励机构为超声振动机构；所述超声振动机构包括超声振动板和超声发生器；所述超声振动板设置在底座上，能与样品管相接触；所述超声发生器设置在底座内；所述超声振动板和所述超声发生器电连接。
[0010]可选或优选地，所述扩散激励机构包括磁力搅拌机构和超声振动机构。
[0011]可选或优选地，所述萃取柱的顶部设有活塞；所述活塞的外壁与样品管的内壁相配合；所述活塞能在样品管内轴向移动。
[0012]可选或优选地，还包括外壳；所述外壳为密闭盒体，将底座、样品管、萃取柱和扩散激励机构围罩在内。
[0013]可选或优选地，所述外壳内还设有加热板。
[0014]基于上述技术方案，本技术提供的一种固相微萃取装置可产生如下技术效果：
[0015](1)本技术既适用于气相样品的萃取，又适用于液相样品的萃取；
[0016](2)本技术能对样品的混合和扩散进行激励，提高了萃取效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图(剖视图)；
[0019]图2为实施例中的扩散激励机构的结构示意图；
[0020]图中附图说明：
[0021]1‑
底座，2
‑
样品管，3
‑
萃取柱，4
‑
扩散激励机构，5
‑
安装架，6
‑
伸缩杆，7
‑
电机，8
‑
磁体，9
‑
搅拌磁子，10
‑
超声振动板，11
‑
超声发生器，12
‑
隔板，13
‑
活塞，14
‑
外壳。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在一个优选的实施例中：
[0024]如图1
‑
图2所示：
[0025]本实施例提供了一种固相微萃取装置，包括底座1、样品管2、萃取柱3；所述底座1上设有扩散激励机构4和安装架5；所述样品管2用于盛装样品，所述样品管2能装载于安装架5上；所述萃取柱3安装固定在伸缩杆6的底部，所述萃取柱3能浸入样品管2内的样品中。
[0026]进一步地，在本实施例中，所述扩散激励机构4包括磁力搅拌机构和超声振动机构；
[0027]其中，所述磁力搅拌机构包括电机7、磁体8和搅拌磁子9；所述磁体8与电机7的输出轴相连接，能在电机7的驱动下转动；所述搅拌磁子9设置在样品管2内，能在磁体8的影响下转动，从而促进液相样品的混合和萃取；进一步地，样品管2内的下部设有隔板12；所述隔板12上开设有多个孔洞，不会阻碍气体和液体的流动；所述搅拌磁子9设置在隔板12与样品管2的底面之间，能防止搅拌磁子9对萃取柱3的碰撞磨损；
[0028]其中；所述超声振动机构包括超声振动板11和超声发生器10；所述超声振动板11设置在底座1上，能与样品管2相接触；所述超声发生器10设置在底座1内；所述超声振动板11和所述超声发生器10电连接，超声振动板11能促进气相样品的混合和萃取。
[0029]进一步地，在本实施例中，所述萃取柱3的顶部设有活塞13；所述活塞13的外壁与样品管2的内壁相配合；所述活塞13能在样品管2内轴向移动，当活塞13在伸缩杆6的作用下向下移动时，能对样品管2内的气相样品进行加压，从而进一步促进萃取。
[0030]进一步地，在本实施例中，还包括外壳14；所述外壳14为密闭盒体，将底座1、样品管2、萃取柱3和扩散激励机构4围罩在内，所述外壳14内还设有加热板15，能将样品管2和萃取柱3的温度调整至适宜的温度。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并
能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固相微萃取装置，其特征在于：包括底座(1)、样品管(2)、萃取柱(3)；所述底座(1)上设有扩散激励机构(4)和安装架(5)；所述样品管(2)用于盛装样品，所述样品管(2)能装载于安装架(5)上；所述萃取柱(3)安装固定在伸缩杆(6)的底部，所述萃取柱(3)能浸入样品管(2)内的样品中。2.根据权利要求1所述的一种固相微萃取装置，其特征在于：所述扩散激励机构(4)为磁力搅拌机构，包括电机(7)、磁体(8)和搅拌磁子(9)；所述磁体(8)与电机(7)的输出轴相连接，能在电机(7)的驱动下转动；所述搅拌磁子(9)设置在样品管(2)内。3.根据权利要求2所述的一种固相微萃取装置，其特征在于：所述样品管(2)内的下部设有隔板(12)；所述隔板(12)上开设有多个孔洞，不会阻碍气体和液体的流动；所述搅拌磁子(9)设置在隔板(12)与样品管(2)的底面之间。4.根据权利要求1所述的一种固相微萃取装置，其特征在于：所述扩散激励...
【专利技术属性】
技术研发人员：高杨，郑超，刘林，唐军，
申请(专利权)人：谱尼测试集团四川有限公司，
类型：新型
国别省市：
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