一种易于成型的阀门模具制造技术

技术编号:37800769 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-09 09:30
本实用新型专利技术属于模具技术领域,具体的说是一种易于成型的阀门模具,所述注塑模具中部固接有连接钮;所述连接钮在注塑模具中部设有两组;两组所述连接钮中部固接有钢丝绳;所述钢丝绳中部滑动连接有支架;所述支架端部固接有水槽;所述水槽处于注塑模具正下方;此步骤可在工作人员将注塑材料放置进注塑模具内部后,将注塑模具放置进行水槽内使水槽内部的水对注塑模具进行降温处理,进而可使注塑模具内部的注塑材料加快冷却速度,进而可减少工作人员等待注塑材料所用时间,进而在工作人员在生产阀门时,减少因注塑模具不足而浪费工作时间的情况出现,进而可提高工作人员生产阀门时的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于成型的阀门模具


[0001]本技术属于模具
,具体的说是一种易于成型的阀门模具。

技术介绍

[0002]凡是用来控制流体在管路内流动的装置都可以称为阀门,随着现代科学的不断发展,阀门在工业、建筑及农业等方面的使用日益普遍,目前阀门已经成为各个领域中不可缺少的机械产品;
[0003]使用阀门主要是对管路内流体进行启闭谷管理、调节作用、安全保护作用及控制流向作用,通过阀门可将形状不定的流体进行有效的控制;
[0004]在生产阀门的过程中,一般需要使用阀门模具对阀门进行注塑成型处理,在此过程中可先由工作人员将注塑材料融化后倒进注塑模具内部,但是在注塑材料在注塑模具内成型所用时间较长,进而会延长工作人员工作时间,使工作人员的工作效率较低;
[0005]为此,本技术提供一种易于成型的阀门模具。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种易于成型的阀门模具,包括注塑模具,所述注塑模具中部固接有连接钮;所述连接钮在注塑模具中部设有两组;两组所述连接钮中部固接有钢丝绳;所述钢丝绳中部滑动连接有支架;所述支架端部固接有水槽;所述水槽处于注塑模具正下方。
[0008]优选的,所述水槽侧面固接有U型槽;所述U型槽内部固接有电动机;所述电动机输出端固接有钢丝绳。
[0009]优选的,所述钢丝绳中部滑动连接有放置板;所述放置板中部设有拉柱;所述拉柱与放置板固定连接;所述支架中部开设有滑槽;所述放置板在滑槽内部滑动。
[0010]优选的,所述注塑模具侧面中部设有散热板;所述散热板与注塑模具固定连接;所述散热板在注塑模具侧面设有多组。
[0011]优选的,所述注塑模具中部开设有散热槽;所述散热槽在注塑模具中部设有多组。
[0012]优选的,所述拉柱端部设有隔热垫;所述隔热垫与拉柱固定连接。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术所述的一种易于成型的阀门模具,此步骤可在工作人员将注塑材料放置进注塑模具内部后,将注塑模具放置进行水槽内使水槽内部的水对注塑模具进行降温处理,进而可使注塑模具内部的注塑材料加快冷却速度,进而可减少工作人员等待注塑材料所用时间,进而在工作人员在生产阀门时,减少因注塑模具不足而浪费工作时间的情况出现,进而可提高工作人员生产阀门时的工作效率。
[0015]2.本技术所述的一种易于成型的阀门模具,此步骤可在需要将对注塑模具进行拉动时,使电动机对注塑模具进行控制,进而可在拉动注塑模具时,使工作人员较为轻便
的同时可对注塑模具下落或升起时进行保护,使在移动注塑模具时,减少注塑模具与水槽出现碰撞的情况出现,同时减少下降及上升注塑模具时所用时间,进而可提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的前视图;
[0018]图2是图1的A处放大图;
[0019]图3是本技术的立体图;
[0020]图4是实施例二的排水孔的结构示意图;
[0021]图中:1、注塑模具;11、连接钮;12、钢丝绳;13、支架;14、水槽;2、U型槽;21、电动机;3、放置板;31、拉柱;32、滑槽;4、散热板;5、散热槽;6、隔热垫;7、排水孔;
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例所述的一种易于成型的阀门模具,包括注塑模具1,所述注塑模具1中部固接有连接钮11;所述连接钮11在注塑模具1中部设有两组;两组所述连接钮11中部固接有钢丝绳12;所述钢丝绳12中部滑动连接有支架13;所述支架13端部固接有水槽14;所述水槽14处于注塑模具1正下方;工作时,当工作人员将注塑材料倒进注塑模具1内部后,工作人员可拉动钢丝绳12将注塑模具1放置进行水槽14内部,通过支架13可改变工作人员拉动钢丝绳12时的拉力方向,当注塑模具1在水槽14内部冷却一段时间后,工作人员可拉动钢丝绳12将注塑模具1从水槽14内部取出,此步骤可在工作人员将注塑材料放置进注塑模具1内部后,将注塑模具1放置进行水槽14内使水槽14内部的水对注塑模具1进行降温处理,进而可使注塑模具1内部的注塑材料加快冷却速度,进而可减少工作人员等待注塑材料所用时间,进而在工作人员在生产阀门时,减少因注塑模具不足而浪费工作时间的情况出现,进而可提高工作人员生产阀门时的工作效率。
[0025]所述水槽14侧面固接有U型槽2;所述U型槽2内部固接有电动机21;所述电动机21输出端固接有钢丝绳12;通过U型槽2的作用,当需要工作人员拉动钢丝绳12使注塑模具1进行升起或下降时,可使U型槽2内部的电动机21拉动钢丝绳12,此步骤可在需要将对注塑模具1进行拉动时,使电动机21对注塑模具1进行控制,进而可在拉动注塑模具1时,使工作人员较为轻便的同时可对注塑模具1下落或升起时进行保护,使在移动注塑模具1时,减少注塑模具1与水槽14出现碰撞的情况出现,同时减少下降及上升注塑模具1时所用时间,进而可提高工作人员的工作效率。
[0026]所述钢丝绳12中部滑动连接有放置板3;所述放置板3中部设有拉柱31;所述拉柱31与放置板3固定连接;所述支架14中部开设有滑槽32;所述放置板3在滑槽32内部滑动;通过放置板3的作用,当工作人员将注塑材料放置进注塑模具1内部时,可将放置板3通过滑槽32放置在水槽14表面,使注塑模具1能够放置在放置板3的表面,当需要将注塑模具1放置进
行水槽14内部时,可由工作人员拉动拉柱31将放置板3从滑槽32内部拉出,进而可将注塑模具1放置进行水槽14内部,此步骤可在工作人员向注塑模具内进行倾倒材料时,使放置板3承接住注塑模具1,当阀门在注塑模具1内部成型后,卡可将注塑模具1的下模具放置在放置板3表面,然后通过电动机21将注塑模具1的上模具升起,使工作人员取出阀门时较为方便。
[0027]所述注塑模具1侧面中部设有散热板4;所述散热板4与注塑模具1固定连接;所述散热板4在注塑模具1侧面设有多组;通过散热板4的作用,当工作人员将注塑模具1放置在水槽14内部后,散热板4的一端连接到注塑模具1内部的阀门本体处,另一端可快速的将注塑模具1内部的热量通过散热板4散发出来,此步骤可快速的将注塑模具1内部的热量通过散热板4传递到水槽14内部的水里,进而可快速对注塑模具1进行冷却降温处理,进而可提高工作人员的工作效率。
[0028]所述注塑模具1中部开设有散热槽5;所述散热槽5在注塑模具1中部设有多组;通过散热槽5的作用,当工作人员将注塑模具1放置进水槽14内部后,散热槽5可增加注塑模具1与水槽14内部水的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于成型的阀门模具,包括注塑模具(1),其特征在于:所述注塑模具(1)中部固接有连接钮(11);所述连接钮(11)在注塑模具(1)中部设有两组;两组所述连接钮(11)中部固接有钢丝绳(12);所述钢丝绳(12)中部滑动连接有支架(13);所述支架(13)端部固接有水槽(14);所述水槽(14)处于注塑模具(1)正下方。2.根据权利要求1所述的一种易于成型的阀门模具,其特征在于:所述水槽(14)侧面固接有U型槽(2);所述U型槽(2)内部固接有电动机(21);所述电动机(21)输出端固接有钢丝绳(12)。3.根据权利要求2所述的一种易于成型的阀门模具,其特征在于:所述钢丝绳(12)中部滑动连接有放置板(3);所述放置板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周益飞
申请(专利权)人:杭州壹锦精密模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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