一种榨油用壳仁分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及壳仁分离器技术领域，具体为一种榨油用壳仁分离器，包括分离器本体、出料口、控制台、加注管和过滤装置，出料口设置在分离器本体的表面，控制台设置在分离器本体的表面，加注管与分离器本体的表面固定连接，过滤装置设置在加注管的表面，过滤装置包括过滤网，过滤网放置在加注管的内壁，过滤网的表面固定连接有定位块，分离器本体的表面固定连接有稳定座，定位块与稳定座的内壁插设连接，稳定座的内壁固定连接有固定弹簧，固定弹簧的表面固定连接有连接杆，连接杆与稳定座的内壁滑动连接。本实用新型专利技术，通过设置过滤装置，便于将杂质进行快速筛选分离出来，避免进入分离器本体后影响后续作业，对此有效地提升了设备的易用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油用壳仁分离器


[0001]本技术涉及壳仁分离器
，尤其涉及一种榨油用壳仁分离器。

技术介绍

[0002]传统的热榨制油工艺：油料、清选、壳仁分离、籽仁、干燥与冷却、破碎脱皮、轧坯、高温蒸炒、高温压榨、沉淀过滤、精练成品油，其中榨油加工中常需对壳仁进行分离，在此过程中需使用壳仁分离器。
[0003]现有技术中设备进行榨油作业前需要对仔仁进行壳仁分离作业，但由于现有设备在加注原料时采用开放式加注，会出现异物进行入设备内部，导致榨油作业出现瑕疵。
[0004]为了解决设备原料筛选繁琐的问题，现采用人工手动进行原料筛选，但难免出现遗漏，对此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以使用的缺点，而提出的一种榨油用壳仁分离器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种榨油用壳仁分离器，包括分离器本体、出料口、控制台、加注管和过滤装置，所述出料口设置在分离器本体的表面，所述控制台设置在分离器本体的表面，所述加注管与分离器本体的表面固定连接，所述过滤装置设置在加注管的表面，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网放置在加注管的内壁，所述过滤网的表面固定连接有定位块，所述分离器本体的表面固定连接有稳定座，所述定位块与稳定座的内壁插设连接。
[0007]优选的，所述稳定座的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的表面固定连接有连接杆，所述连接杆与稳定座的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述连接杆远离固定弹簧的一端固定连接有卡杆，所述卡杆与定位块的表面插设连接，所述过滤网的表面固定连接有安装杆。
[0009]优选的，所述安装杆的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有导料板，所述导料板与过滤网的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述出料口的表面设置有放料装置，所述放料装置包括挡板，所述挡板与出料口的内壁滑动连接，所述出料口的表面固定连接有安装环，所述安装环的内壁放置有驱动电机。
[0011]优选的，所述驱动电机的驱动端传动连接有齿轮，所述齿轮与挡板的表面啮合连接，所述挡板的表面固定连接有卡扣。
[0012]优选的，所述出料口的表面滑动连接有插销，所述插销与卡扣的表面插设连接，所述插销的表面固定连接有拖块，所述拖块的表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离拖块的一端与出料口的表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1.本技术中，通过设置过滤装置便于对物料进行过滤筛选，对此拉动连接杆，固定弹簧相继受力形变后扩张，卡杆相继受力远离稳定座，随即将过滤网放入加注管的内壁，定位块相继受力插入稳定座内壁，随即松开连接杆，固定弹簧失去束缚后回弹，卡杆相继受力插入定位块的表面，随即将物料导入过滤网内，同时转动转动杆，导轮板相继受力旋转，将物料挤压进入加注管内，通过设置过滤装置，便于将杂质进行快速筛选分离出来，避免进入分离器本体后影响后续作业，对此有效地提升了设备的易用性。
[0015]2.本技术中，通过设置放料装置，便于对物料进行控制放料，对此拉动拖块，插销相继受力滑动后脱离卡扣，伸缩弹簧相继受力形变后扩张，随即打开驱动电机，齿轮相继受力旋转后带动挡板上滑，挡板到达合适位置时，松开拖块，伸缩弹簧失去束缚后回弹，插销相继受力插入挡板的表面，通过设置放料装置，便于对物料进行放料控制，避免人工控制不稳导致物料散落到地上，造成浪费，对此有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种榨油用壳仁分离器的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种榨油用壳仁分离器中过滤装置的主体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种榨油用壳仁分离器中图2的A处示意图；
[0019]图4为本技术提出一种榨油用壳仁分离器中放料装置的主体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种榨油用壳仁分离器中图4的B处示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、分离器本体；2、出料口；3、控制台；4、加注管；5、过滤装置；51、过滤网；52、定位块；53、稳定座；54、固定弹簧；55、连接杆；56、卡杆；57、安装杆；58、转动杆；59、导料板；6、放料装置；61、挡板；62、安装环；63、驱动电机；64、齿轮；65、卡扣；66、插销；67、拖块；68、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种榨油用壳仁分离器，包括分离器本体1、出料口2、控制台3、加注管4和过滤装置5，出料口2设置在分离器本体1的表面，控制台3设置在分离器本体1的表面，加注管4与分离器本体1的表面固定连接，过滤装置5设置在加注管4的表面。
[0024]下面具体说一下其过滤装置5和放料装置6的具体设置和作用。
[0025]本实施方案中：过滤装置5包括过滤网51，过滤网51放置在加注管4的内壁，过滤网51的表面固定连接有定位块52，分离器本体1的表面固定连接有稳定座53，定位块52与稳定座53的内壁插设连接。
[0026]在本实施例中：通过设置过滤网51，便于对杂质进行过滤筛选。
[0027]具体的，稳定座53的内壁固定连接有固定弹簧54，固定弹簧54的表面固定连接有连接杆55，连接杆55与稳定座53的内壁滑动连接。
[0028]在本实施例中：通过设置固定弹簧54，便于拉动连接杆55复位固定。
[0029]具体的，连接杆55远离固定弹簧54的一端固定连接有卡杆56，卡杆56与定位块52的表面插设连接，过滤网51的表面固定连接有安装杆57。
[0030]在本实施例中：通过设置卡杆56，便于将定位块52进行固定。
[0031]具体的，安装杆57的表面转动连接有转动杆58，转动杆58的表面固定连接有导料板59，导料板59与过滤网51的内壁转动连接。
[0032]在本实施例中：通过设置转动杆58与导料板59的配合，便于加速物料通过过滤网51。
[0033]具体的，出料口2的表面设置有放料装置6，放料装置6包括挡板61，挡板61与出料口2的内壁滑动连接，出料口2的表面固定连接有安装环62，安装环62的内壁放置有驱动电机63。
[0034]在本实施例中：通过设置挡板61，便于将加工完成后的物料进行遮挡防护。
[0035]具体的，驱动电机63的驱动端传动连接有齿轮64，齿轮64与挡板61的表面啮合连接，挡板61的表面固定连接有卡扣65。
[0036]在本实施例中：通过设置驱动电机63与齿轮64的配合，便于驱动挡板61上下滑动。
[0037]具体的，出料口2的表面滑动连接有插销66，插销66与卡扣65的表面插设连接，插销66的表面固定连接有拖块67，拖块67的表面固定连接有伸缩弹簧68，伸缩弹簧68远离拖块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油用壳仁分离器，包括分离器本体(1)、出料口(2)、控制台(3)、加注管(4)和过滤装置(5)，其特征在于：所述出料口(2)设置在分离器本体(1)的表面，所述控制台(3)设置在分离器本体(1)的表面，所述加注管(4)与分离器本体(1)的表面固定连接，所述过滤装置(5)设置在加注管(4)的表面，所述过滤装置(5)包括过滤网(51)，所述过滤网(51)放置在加注管(4)的内壁，所述过滤网(51)的表面固定连接有定位块(52)，所述分离器本体(1)的表面固定连接有稳定座(53)，所述定位块(52)与稳定座(53)的内壁插设连接。2.根据权利要求1所述的一种榨油用壳仁分离器，其特征在于：所述稳定座(53)的内壁固定连接有固定弹簧(54)，所述固定弹簧(54)的表面固定连接有连接杆(55)，所述连接杆(55)与稳定座(53)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种榨油用壳仁分离器，其特征在于：所述连接杆(55)远离固定弹簧(54)的一端固定连接有卡杆(56)，所述卡杆(56)与定位块(52)的表面插设连接，所述过滤网(51)的表面固定连接有安装杆(57)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡引生，
申请(专利权)人：陕西汉源油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：