一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样及夹具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样及夹具，包括夹具本体，夹具本体吊环、螺栓、腐蚀试样挂片；螺栓的螺杆端自上向下依次穿过C环试样的上贯穿孔、腐蚀试样挂片、C环试样的下贯穿孔，且螺杆端的末端伸出下贯穿孔一段距离；螺栓的螺栓头铰接有吊环；位于下贯穿孔下方的螺杆上螺接有调节螺母，调节螺母用于向C环试样提供预应力；螺杆端对应腐蚀试样挂片的上下均设有限位件。本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便、安装方式灵活、适用性强等优点，并且具备同时评价撬装装置存在的应力腐蚀与腐蚀两种腐蚀的优点，可有效评价撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀风险。撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀风险。撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样及夹具


[0001]本技术涉及腐蚀和应力腐蚀
，具体涉及一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样及夹具。

技术介绍

[0002]油气田中央处理站中的撬装装置处于油、水、气多相流复杂环境，其内部介质通常具有复杂的流形流态、伴随着H2S
‑
CO2等腐蚀伴生气体，且撬装装置结构复杂、所受载荷也较为苛刻。因此，撬装装置面临了严重的腐蚀和应力腐蚀风险。同时，撬装装置腐蚀及应力腐蚀的严重破坏，给油气田生产带来严重的影响，同时还带来巨大的安全压力和环境污染压力。然而，现有室内腐蚀和应力腐蚀评价方法和手段，较难模拟撬装装置内部多相介质及其复杂的流形流态。现有现场在线挂片技术仅能评价金属材料的腐蚀，无法简单有效地实现腐蚀和应力腐蚀的同时评价。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供了一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样及夹具。
[0004]本技术公开了一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样，包括C环试样；
[0005]所述C环试样的上下均设有贯穿孔，且上、下所述贯穿孔沿竖直方向同轴设置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述C环试样的开口角度为120
°‑
150
°
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述贯穿孔的轴线与所述C环试样的上端或下端开口部的端面的夹角为15
°‑
30
°
。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述C环试样的贯穿孔的孔径不大于所述C环试样宽度的1/2。
[0009]作为本技术的进一步改进，包括夹具本体，所述夹具本体包括吊环、螺栓、腐蚀试样挂片；
[0010]所述螺栓的螺杆端自上向下依次穿过所述C环试样的上贯穿孔、腐蚀试样挂片、C环试样的下贯穿孔，且所述螺杆端的末端伸出所述下贯穿孔一段距离；所述螺栓的螺栓头铰接有所述吊环；
[0011]位于所述下贯穿孔下方的螺杆上螺接有调节螺母，所述调节螺母用于向所述C环试样提供预应力；
[0012]所述螺杆端对应所述腐蚀试样挂片的上下均设有限位件。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括第一绝缘套筒、第二绝缘套筒和第三绝缘套筒；
[0014]第一绝缘套筒、第二绝缘套筒和第三绝缘套筒均包括一体成型的圆盘部和圆筒部，所述圆盘部的外径大于所述圆筒部的外径；
[0015]所述第一绝缘套筒的圆筒部自上向下置于所述C环试样的上贯穿孔内；
[0016]所述第二绝缘套筒的圆筒部自下向上置于所述C环试样的下贯穿孔内；
[0017]所述第三绝缘套筒的圆筒部自上向下置于腐蚀试样挂片内，所述腐蚀试样挂片对应所述第三绝缘套筒的圆筒部、所述螺杆端设有通孔；所述绝缘垫片置于所述腐蚀试样挂片下方。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述限位件包括第一限位螺母和第二限位螺母；
[0019]所述第一限位螺母和所述第二限位螺母分别置于所述腐蚀试样挂片的上部和下部，且均与所述螺杆端螺接在一起；
[0020]所述第二限位螺母与所述腐蚀试样挂片的下部之间还设有绝缘垫片。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述腐蚀试样挂片为一方形挂片，所述方形挂片对应所述螺杆端位置设有通孔；
[0022]所述方形挂片置于所述C环试样的开口的夹角角平分线上。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述夹具本体通过所述吊环吊装在所述撬装装置上。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述夹具本体通过所述螺杆端底部螺接在所述撬装装置内。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0026]本技术所公开的试样及夹具，既可以通过吊环挂在撬装装置上，也可以在撬装装置内部打出内螺纹或焊接一个螺母，通过螺栓的螺杆端螺纹旋紧至撬装装置中，具备结构简单、安装方便、安装方式灵活、适用性强等优点，并且具备同时评价撬装装置存在的应力腐蚀与腐蚀两种腐蚀的优点，可有效评价撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀风险。
附图说明
[0027]图1为本技术一种实施例公开的用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样的结构示意图；
[0028]图2为本技术一种实施例公开的用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样的夹具的结构总装图；
[0029]图3为本技术公开的一种实施例公开的用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样的结构拆解图。
[0030]图中：
[0031]1、吊环；2、螺栓；3、调节螺母；4、C环试样；41、贯穿孔；42、开口；51、第一绝缘套筒；52、第二绝缘套筒；53、第三绝缘套筒；61、第一限位螺母；62、第二限位螺母；7、绝缘垫片；8、腐蚀试样挂片；81、通孔。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：
[0036]如图1所示，本技术提供了一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样，包括C环试样4；C环试样4的上下均设有贯穿孔41，且上、下贯穿孔41沿竖直方向同轴设置。
[0037]进一步的，本技术中的C环试样4的开口角度为120
°‑
150
°
。
[0038]进一步的，本技术中的贯穿孔41的轴线与C环试样4的上端或下端开口部的端面的夹角为15
°‑
30
°
。
[0039]进一步的，本技术中的C环试样4的贯穿孔41的孔径不大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样，其特征在于，包括C环试样；所述C环试样的上下均设有贯穿孔，且上、下所述贯穿孔沿竖直方向同轴设置；所述C环试样的开口角度为120
°‑
150
°
；所述贯穿孔的轴线与所述C环试样的上端或下端开口部的端面的夹角为15
°‑
30
°
；所述C环试样的贯穿孔的孔径不大于所述C环试样宽度的1/2。2.一种用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样的夹具，其特征在于，包括夹具本体，所述夹具本体包括吊环、螺栓、腐蚀试样挂片；所述螺栓的螺杆端自上向下依次穿过权利要求1所述的C环试样的上贯穿孔、腐蚀试样挂片、所述C环试样的下贯穿孔，且所述螺杆端的末端伸出所述下贯穿孔一段距离；所述螺栓的螺栓头铰接有所述吊环；位于所述下贯穿孔下方的螺杆上螺接有调节螺母，所述调节螺母用于向所述C环试样提供预应力；所述螺杆端对应所述腐蚀试样挂片的上下均设有限位件。3.根据权利要求2所述的用于撬装装置内部的腐蚀和应力腐蚀试样的夹具，其特征在于，还包括第一绝缘套筒、第二绝缘套筒和第三绝缘套筒；第一绝缘套筒、第二绝缘套筒和第三绝缘套筒均包括一体成型的圆盘部和圆筒部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓龙，王毅，甘定辉，张霁，张宏艳，车骏，米合曼江，
申请(专利权)人：克拉玛依市富城天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：