【技术实现步骤摘要】
一种雾化加热结构以及气溶胶生成装置
[0001]本申请涉及加热不燃烧装置
，具体涉及一种雾化加热结构以及气溶胶生成装置。
技术介绍
[0002]目前加热不燃烧装置中的气溶胶生成装置，通常包括电源组件和加热机构。电源组件和加热机构电连接，电源组件用于给加热机构提供电能，加热机构将电源组件提供的电能最终转为热能，进而对加热机构上的气溶胶形成基质进行加热，使得气溶胶形成基质通过加热不燃烧的方式雾化形成可供用户吸食的气溶胶。
[0003]其中，加热机构采用电磁感应的方式进行加热，但目前发热部所使用的高频线圈与发热芯之间有一定的间距，起到非接触加热的效果。非接触的加热方式，一方面由于线圈自感以及电阻发热，导致能量消耗大，即加热机构的加热效率低。另一方面，电磁场会扩散导致磁场泄露。若想解决磁场泄露的问题，可在高频线圈的外侧加入磁场屏蔽，但加入磁场屏蔽也会导致能量的消耗，影响加热机构的加热效率。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种雾化加热结构以及气溶胶生成装置，其主要目的在于降低能量消耗，提高雾化加热结构的加热效率。
[0005]根据本申请的第一方面，提供一种雾化加热结构，包括：
[0006]导热管，所述导热管的一端为首端，所述导热管的另一端为尾端，所述导热管的首端用于供气溶胶形成基质插入，所述导热管内为中空腔体，所述中空腔体用于放置气溶胶形成基质；
[0007]发热芯，所述发热芯设置在所述导热管的尾端，所述发热芯上沿轴向开设多个气流孔，所述气流孔用于供气流流过；以及>[0008]第一发热部，所述第一发热部为电磁线圈，所述电磁线圈呈螺线形片状，所述电磁线圈设于所述发热芯上且沿所述导热管的轴向方向将所述发热芯分隔为两部分，所述第一发热部用于通过电磁加热的方式加热所述发热芯，所述发热芯用于加热经过所述气流孔内的气流。
[0009]一种实施例中，所述发热芯上沿径向方向形成有安装槽，所述第一发热部设于所述安装槽内。
[0010]一种实施例中，所述发热芯包括第一发热芯和第二发热芯，所述第一发热部夹设于所述第一发热芯和所述第二发热芯之间，所述第一发热芯和所述第二发热芯上均开设有多个所述气流孔。
[0011]一种实施例中，所述第一发热芯朝向所述第二发热芯一侧开设有和所述第一发热部相适配的螺线凹槽，和/或，所述第二发热芯朝向所述第一发热芯的一侧开设有和所述第一发热部相适配的螺线凹槽。
[0012]一种实施例中，所述第一发热芯沿所述导热管轴向方向的厚度不大于所述第二发热芯沿所述导热管轴向方向的厚度。
[0013]一种实施例中，所述第一发热芯朝向所述第二发热芯一侧的边缘设置有屏蔽环，或所述第二发热芯朝向所述第一发热芯一侧的边缘设置有屏蔽环。
[0014]一种实施例中，还包括引流器，所述引流器固定在所述导热管内且位于所述发热芯靠近所述尾端的一侧，所述引流器靠近所述发热芯的一侧设置有第一凸起部，所述第一凸起部和所述发热芯抵接，所述引流器远离所述发热芯的一侧设置有第二凸起部，所述第二凸起部用于和所述导热管内的气溶胶形成基质抵接；所述引流器上开设引流孔，所述引流器通过所述引流孔将所述发热芯上加热后的气流引导至气溶胶形成基质内。
[0015]一种实施例中，还包括第一端盖、第二端盖以及套筒，所述导热管、发热芯以及第一发热部均位于所述套筒内；所述第一端盖和所述第二端盖分别固定在所述套筒的两端，所述第一端盖和所述导热管的首端相抵接，所述第二端盖和所述发热芯相抵接。
[0016]根据本申请的第二方面，提供一种气溶胶生成装置，包括上述雾化加热结构。
[0017]依据上述实施例中的雾化加热结构，第一发热部为电磁线圈，电磁线圈呈螺线形片状，电磁线圈设于发热芯上且沿导热管的轴向方向将发热芯分隔为两部分，即第一发热部设置在发热芯内。这样，一方面，发热芯相对更靠近第一发热部一些，便于第一发热部产生能量的高效利用和及时利用。另一方面，将第一发热部设置发热芯内，可以利用发热芯本身起到一定的电磁屏蔽作用，同时发热芯能量可以用于加热经过气流孔内的气流。有效降低能量消耗，提高雾化加热结构的加热效率，且能简化雾化加热结构。电磁线圈呈螺线形片状设置在发热芯沿导热管轴向方向间隔分布的两部分之间，能够给发热芯带来更均匀的加热效果。
附图说明
[0018]图1为本申请一种实施例中雾化加热结构的爆炸结构示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例中雾化加热结构的立体结构示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例中雾化加热结构的剖面结构示意图；
[0021]图4为本申请一种实施例中发热芯的立体结构示意图；
[0022]图5为本申请一种实施例中发热芯的剖面结构示意图；
[0023]图6为本申请一种实施例中发热芯的爆炸结构示意图。
[0024]附图标记说明：10.导热管、11.限位环、12.定位环、20.发热芯、21.安装槽、22.第一发热芯、23.第二发热芯、30.第一发热部、40.引流器、41.第一凸起部、42.第二凸起部、43.引流孔、50.第二发热部、60.第一端盖、70.第二端盖、80.套筒、90.支撑柱、100.屏蔽环、110.连接件。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申
请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0026]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0027]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0028]常见的雾化加热结构，通常在发热芯的外侧设置高频线圈，通过高频线圈通电发热来加热发热芯，进而加热雾化气溶胶形成基质。若不对高频线圈进行电磁屏蔽，会存在磁场泄露的问题，磁场泄露后，会导致能量的消耗或无效使用。若设置磁场屏蔽结构，由于磁场屏蔽的材料具有一定的磁导率，也会吸收一定的能量，仍存在能量消耗的问题，并且设置磁场屏蔽结构后，也会增加雾化加热结构的元件数量，增大雾化加热结构的成本。为解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化加热结构，其特征在于，包括：导热管，所述导热管的一端为首端，所述导热管的另一端为尾端，所述导热管的首端用于供气溶胶形成基质插入，所述导热管内为中空腔体，所述中空腔体用于放置气溶胶形成基质；发热芯，所述发热芯设置在所述导热管的尾端，所述发热芯上沿轴向开设多个气流孔，所述气流孔用于供气流流过；以及第一发热部，所述第一发热部为电磁线圈，所述电磁线圈呈螺线形片状，所述电磁线圈设于所述发热芯上且沿所述导热管的轴向方向将所述发热芯分隔为两部分，所述第一发热部用于通过电磁加热的方式加热所述发热芯，所述发热芯用于加热经过所述气流孔内的气流。2.如权利要求1所述的雾化加热结构，其特征在于，所述发热芯上沿径向方向形成有安装槽，所述第一发热部设于所述安装槽内。3.如权利要求1所述的雾化加热结构，其特征在于，所述发热芯包括第一发热芯和第二发热芯，所述第一发热部夹设于所述第一发热芯和所述第二发热芯之间，所述第一发热芯和所述第二发热芯上均开设有多个所述气流孔。4.如权利要求3所述的雾化加热结构，其特征在于，所述第一发热芯朝向所述第二发热芯一侧开设有和所述第一发热部相适配的螺线凹槽，和/或，所述第二发热芯朝向所述第一发热芯的一侧开设有和所述第一发热部相适配的螺线凹槽。5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬彬，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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