一种均苯四甲酸生产制备器制造技术

本实用新型专利技术涉及均苯四甲酸生产技术领域，具体为一种均苯四甲酸生产制备器，包括均苯四甲酸制备箱本体，均苯四甲酸制备箱本体内壁内腔中设置有电热丝，搅拌机构由驱动机构驱动；搅拌机构包括主管，主管的侧壁并且位于两组第一副管之间均匀设置有若干组第二副管，第一副管与第二副管上均设置有翻转单元，翻转单元包括套筒，套筒内设置有弹簧；过滤机构包括过滤箱，过滤箱内部转动连接有螺旋轴，螺旋轴通过驱动机构驱动。本实用新型专利技术便于对均苯四甲酸生产原料进行充分搅拌，避免发生沉淀，提升反应效率，并且可以对混合液进行快速过滤，使得滤液滤渣分离，同时可以将混合液中余热进行再利用，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种均苯四甲酸生产制备器


[0001]本技术涉及均苯四甲酸生产
，具体为一种均苯四甲酸生产制备器。

技术介绍

[0002]均苯四甲酸是一种重要中间体，可以通过均苯四甲酸二酐水解制得，均苯四甲酸在生产的时候由粗酐、水、活性炭按照1：4～6：0.05～0.08重比配比放入反应釜中，水解脱色，加热至85～95℃，搅拌一小时，进行热过滤，滤液放入冷却池结晶，滤饼掺入煤中烧掉，滤液冷至室温离心甩干，得到含水量15
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30％的均苯四甲酸，经干燥即得均苯四甲酸。
[0003]授权公告号为CN214210174U的中国专利公开了一种均苯四甲酸生产制备装置，本技术通过电机、搅拌杆、加热板、挡板、过滤箱和冷却桶相配合，解决了现有的均苯四甲酸生产制备装置自身不便于对搅拌后混合液进行热过滤、不便于将滤渣取出和自然冷却结晶过程慢生产效率低的问题。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：粗酐和活性炭在自身重力下会沉淀到搅拌罐本体底部，均苯四甲酸生产用到的原料无法被搅拌杆充分搅动，使其部分原料不能充分与水融合，遭到浪费，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均苯四甲酸生产制备器，包括均苯四甲酸制备箱本体(1)，均苯四甲酸制备箱本体(1)内壁内腔中设置有电热丝，其特征在于，均苯四甲酸制备箱本体(1)内部设置有搅拌机构，搅拌机构由驱动机构驱动，均苯四甲酸制备箱本体(1)底端出料口连接有排料管(6)，排料管(6)与均苯四甲酸制备箱本体(1)连接处可拆卸设置有限流板(601)，排料管(6)底端出料口连接有过滤机构；搅拌机构包括主管(2)，主管(2)转动连接均苯四甲酸制备箱本体(1)，主管(2)位于均苯四甲酸制备箱本体(1)内部的侧壁上对称安装有两组第一副管(201)，主管(2)的侧壁并且位于两组第一副管(201)之间均匀设置有若干组第二副管(202)，第一副管(201)、第二副管(202)均与主管(2)相连通，第一副管(201)与第二副管(202)上均设置有翻转单元，翻转单元包括套筒(3)，套筒(3)内设置有弹簧(302)，弹簧(302)另一端连接有套杆(301)，套杆(301)滑动连接套筒(3)，套杆(301)的另一端安装有搅拌叶(303)，搅拌叶(303)与均苯四甲酸制备箱本体(1)内壁相接触；过滤机构包括过滤箱(7)，过滤箱(7)的排渣端可拆卸设置有箱盖(702)，过滤箱(7)远离排渣端的一端底部设置有出液口，过滤箱(7)内部转动连接有螺旋轴(701)，螺旋轴(701)通过驱动机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种均苯四甲酸生产制备器，其特征在于，排...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海峰，刘珂，杨学城，
申请(专利权)人：博山恒泰化工厂，
类型：新型
国别省市：