一种聚季铵盐加工反应釜及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种聚季铵盐加工反应釜及其加工方法，涉及聚季铵盐加工技术，包括釜体，釜体的底端套接有支架，且釜体和支架转动连接，支架的顶端设置有顶盖组件，釜体的下表面中间部位设置有下料组件，本发明专利技术反应釜在对原料进行搅拌时搅拌设备上的搅拌叶能够根据原料的多少进行调整，保证只有少量原料进行搅拌加工时，通过第二调节机构改变搅拌叶的位置使搅拌效果更好，且反应釜的内壁容易附着残渣能够及时清理，本发明专利技术能够实现对反应釜体内部进行快速有效的降压，可将反应釜体内部调节至合适的压力范围，避免危险事故发生，且反应釜能够均匀下料。够均匀下料。够均匀下料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚季铵盐加工反应釜及其加工方法


[0001]本专利技术涉及聚季铵盐加工
，具体为一种聚季铵盐加工反应釜及其加工方法。

技术介绍

[0002]聚季铵盐絮凝杀菌剂属强阳离子高分子聚合物，在水中有很好的溶解性能。属非氧化性杀菌剂絮凝剂，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。广泛应用于石油、化工、电力等行业的循环冷却水系统中，用以控制循环冷却水系统菌藻滋生，对杀灭大肠杆菌有特效。聚季铵盐杀菌剂絮凝剂可作为纺织印染行业的杀菌防霉剂及柔软剂、抗静电剂、乳化剂、调理剂等，还可以用于洗化行业作为表面活性剂等。聚季铵盐加工反应釜在生产过程中要将生产原材料放进搅拌仓内让原材料进行充分的化学反应。
[0003]现有的反应釜在对原料进行搅拌时，搅拌效率低，且多数搅拌设备上的搅拌叶不能够根据原料的多少进行调整，导致只有少量原料进行搅拌加工时搅拌效果差，且反应釜的内壁容易附着残渣不易清理，此外由于在对反应釜体内的物料进行搅拌混合处理的过程中，物料发生化学反应时容易产生大量的热量，会导致反应釜体内的温度越来越高，其内部的压强也会越来越大，还是会造成反应釜体内部的压力越来越高，严重时会造成反应釜体、管道等破裂、爆炸的事故发生，进而不能够满足使用需要，且反应釜不能均匀下料。
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种聚季铵盐加工反应釜及其加工方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚季铵盐加工反应釜及其加工方法，通过打开进料盖将原料从进料口中放入，使原料进入釜体的内腔，通过第二电动机的工作带动第一连接杆转动，第一连接杆的转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮的转动带动第二连接杆转动，第一锥齿轮的转动带动第二转动杆转动，且由于第二锥齿轮的关系使得第二连接杆和第二转动杆的转向相反，第二转动杆带动釜体转动，第二连接杆带动固定套条转动，固定套条的转动使剐蹭杆对釜体内壁残留的原料进行清理，固定套条的转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌机构转动，对釜体内壁的原料进行混合搅拌，搅拌机构和釜体的正反转使原料的搅拌效率更高；当原料较少时，通过滑动拉动插杆使插杆和插孔脱离插合，通过滑动滑架使滑架在导轨的位置发生改变，使得搅拌叶之间的距离发生变化，可根据原料量的多少对搅拌叶之间的距离进行调整，保证在少量原料时搅拌叶都能靠近釜体的底端，使搅拌效果更好，通过压力控制组件对釜体内部的压强进行控制，当压较大时气体会从通气孔进入压力调节筒内腔，使活塞受到挤压，此时气体从泄压孔排出，减小釜体内部压强，当压强渐渐减小时第三弹簧的弹力使活塞靠近通气孔的一侧，此时气体无法从泄压孔中流出，保持釜体内部压强稳定，在密封机构和螺纹套套接时，第一弹
簧的弹力使密封圈和螺纹套紧密贴合，增强了釜体和压力控制组件之间的密封性，通过调整泄压孔漏出的位置和个数能够控制釜体内部压强在一定范围排出，通过挪动封口块使出料口打开，此时原料进入出料管中，第一电动机的工作带动第一转动杆转动，第一转动杆的转动带动定量遮挡环在定量槽中转动，定量遮挡环转动时，会有定量的加工料保持在定量槽之间，能够均匀下料，便于后续均匀收集，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚季铵盐加工反应釜，包括釜体，釜体的底端套接有支架，且釜体和支架转动连接，支架的顶端设置有顶盖组件，釜体的下表面中间部位设置有下料组件，顶盖组件的外表面安装有压力控制组件，釜体的内腔设置有搅拌组件，且搅拌组件穿过顶盖组件和顶盖组件的中间部位套接，釜体的底端开设有出料口；
[0007]顶盖组件包括盖体，盖体的上表面设置有进料口，进料口的内腔套接有进料盖，盖体的上表面设置有螺纹套，螺纹套和压力控制组件套接；
[0008]搅拌组件包括第二电动机，第二电动机的底端套接有双向转动机构，双向转动机构的底端设置有固定套条，固定套条的两端固定安装有剐蹭杆，固定套条的下表面固定安装有搅拌杆，搅拌杆的两侧设置有搅拌机构，搅拌杆的底端设置有第二调节机构。
[0009]进一步地，下料组件包括出料管，出料管和釜体的出料口套接，出料管的外表面开设有定量槽，定量槽有两个，釜体的底端固定安装有第一电动机，第一电动机的底端套接有第一转动杆，第一转动杆的外表面固定安装有定量遮挡环，定量遮挡环有两个，定量遮挡环的半边部分掏空，且两个定量遮挡环和第一转动杆错位套接，定量遮挡环和定量槽滑动连接，且定量遮挡环的凸侧和定量槽内侧贴合时定量遮挡环的凹侧和定量槽外侧贴合，釜体的底端滑动连接有封口块，且封口块可对出料口进行遮挡。
[0010]进一步地，压力控制组件包括压力调节筒，压力调节筒的下表面开设有通气孔，压力调节筒的底端和螺纹套通过螺纹固定连接，通气孔位于釜体的内腔，压力调节筒的外表面固定安装有密封机构，压力调节筒的内腔滑动连接有活塞，压力调节筒的外表面开设有泄压孔，泄压孔有四个，压力调节筒的外表面固定安装有第一调节机构，压力调节筒的内腔设置有第三弹簧，压力调节筒的内腔滑动连接有挤压环，第三弹簧位于活塞和挤压环之间，压力调节筒的内腔转动连接有螺纹杆，螺纹杆和压力调节筒通过螺纹连接，螺纹杆和螺纹杆转动连接，螺纹杆远离挤压环的一层固定安装有手拨块。
[0011]进一步地，密封机构包括固定环，固定环的内腔固定安装有第一弹簧，第一弹簧有六个，固定环的内腔滑动连接有密封圈，第一弹簧位于固定环和密封圈之间，密封圈和螺纹套的外表面紧密贴合。
[0012]进一步地，第一调节机构包括调节架，调节架的外表面开设有连通孔，连通孔有四个，且连通孔和泄压孔依次对齐，调节架的外表面开设有第一卡槽，调节架的内腔插设有密封杆，密封杆和连通孔插合，密封杆的外表面固定安装有限位杆，密封杆的外表面套接有第二弹簧，第二弹簧位于调节架和限位杆之间，调节架的外表面开设有第二卡槽，限位杆可分别与第一卡槽和第二卡槽卡合。
[0013]进一步地，双向转动机构包括固定架，固定架的顶端和盖体的内壁固定连接，固定架的内腔转动连接有第一连接杆，第一连接杆的一端固定安装有第一锥齿轮，第一连接杆和第二电动机套接，固定架的外表面转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧设置有第
三锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮和第三锥齿轮均啮合，固定架的内腔转动连接有第二连接杆，第一锥齿轮的中间部位固定安装有第二转动杆，第二转动杆贯穿第三锥齿轮和第二连接杆，且第二转动杆与第三锥齿轮和第二连接杆转动连接，第二转动杆和釜体的底端固定连接，第二连接杆的底端和固定套条固定套接。
[0014]进一步地，搅拌杆包括杆体，杆体的中间开设有套孔，杆体的两侧开设有滑槽，第二转动杆位于套孔的内腔，且第二转动杆和杆体转动连接。
[0015]进一步地，搅拌机构包括搅拌叶，搅拌叶的一端设置有第三连接杆，搅拌叶有多个，且最低端的搅拌叶较短，其余长度均等，第三连接杆远离搅拌叶的一端固定安装有滑杆，滑杆和滑槽滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚季铵盐加工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底端套接有支架(2)，且釜体(1)和支架(2)转动连接，所述支架(2)的顶端设置有顶盖组件(3)，所述釜体(1)的下表面中间部位设置有下料组件(4)，所述顶盖组件(3)的外表面安装有压力控制组件(5)，所述釜体(1)的内腔设置有搅拌组件(6)，且搅拌组件(6)穿过顶盖组件(3)和顶盖组件(3)的中间部位套接，所述釜体(1)的底端开设有出料口；所述顶盖组件(3)包括盖体(31)，所述盖体(31)的上表面设置有进料口(32)，所述进料口(32)的内腔套接有进料盖(33)，所述盖体(31)的上表面设置有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)和压力控制组件(5)套接；所述搅拌组件(6)包括第二电动机(61)，所述第二电动机(61)的底端套接有双向转动机构(62)，所述双向转动机构(62)的底端设置有固定套条(63)，所述固定套条(63)的两端固定安装有剐蹭杆(64)，所述固定套条(63)的下表面固定安装有搅拌杆(65)，所述搅拌杆(65)的两侧设置有搅拌机构(66)，所述搅拌杆(65)的底端设置有第二调节机构(67)。2.根据权利要求1所述的一种聚季铵盐加工反应釜，其特征在于：所述下料组件(4)包括出料管(41)，所述出料管(41)和釜体(1)的出料口套接，所述出料管(41)的外表面开设有定量槽(42)，所述定量槽(42)有两个，所述釜体(1)的底端固定安装有第一电动机(43)，所述第一电动机(43)的底端套接有第一转动杆(44)，所述第一转动杆(44)的外表面固定安装有定量遮挡环(45)，所述定量遮挡环(45)有两个，所述定量遮挡环(45)的半边部分掏空，且两个定量遮挡环(45)和第一转动杆(44)错位套接，所述定量遮挡环(45)和定量槽(42)滑动连接，且定量遮挡环(45)的凸侧和定量槽(42)内侧贴合时定量遮挡环(45)的凹侧和定量槽(42)外侧贴合，所述釜体(1)的底端滑动连接有封口块(46)，且封口块(46)可对出料口进行遮挡。3.根据权利要求1所述的一种聚季铵盐加工反应釜，其特征在于：所述压力控制组件(5)包括压力调节筒(51)，所述压力调节筒(51)的下表面开设有通气孔(52)，所述压力调节筒(51)的底端和螺纹套(34)通过螺纹固定连接，所述通气孔(52)位于釜体(1)的内腔，所述压力调节筒(51)的外表面固定安装有密封机构(53)，所述压力调节筒(51)的内腔滑动连接有活塞(54)，所述压力调节筒(51)的外表面开设有泄压孔(55)，所述泄压孔(55)有四个，所述压力调节筒(51)的外表面固定安装有第一调节机构(56)，所述压力调节筒(51)的内腔设置有第三弹簧(57)，所述压力调节筒(51)的内腔滑动连接有挤压环(58)，所述第三弹簧(57)位于活塞(54)和挤压环(58)之间，所述压力调节筒(51)的内腔转动连接有螺纹杆(59)，所述螺纹杆(59)和压力调节筒(51)通过螺纹连接，所述螺纹杆(59)和螺纹杆(59)转动连接，所述螺纹杆(59)远离挤压环(58)的一层固定安装有手拨块(510)。4.根据权利要求3所述的一种聚季铵盐加工反应釜，其特征在于：所述密封机构(53)包括固定环(531)，所述固定环(531)的内腔固定安装有第一弹簧(532)，所述第一弹簧(532)有六个，所述固定环(531)的内腔滑动连接有密封圈(533)，所述第一弹簧(532)位于固定环(531)和密封圈(533)之间，所述密封圈(533)和螺纹套(34)的外表面紧密贴合。5.根据权利要求4所述的一种聚季铵盐加工反应釜，其特征在于：所述第一调节机构(56)包括调节架(561)，所述调节架(561)的外表面开设有连通孔(562)，所述连通孔(562)有四个，且连通孔(562)和泄压孔(55)依次对齐，所述调节架(561)的外表面开设有第一卡槽(563)，所述调节架(561)的内腔插设有密封杆(564)，所述密封杆(564)和连通孔(562)插
合，所述密封杆(564)的外表面固定安装有限位杆(565)，所述密封杆(564)的外表面套接有第二弹簧(566)，所述第二弹簧(566)位于调节架(561)和限位杆(565)之间，所述调节架(561)的外表面开设有第二卡槽(567)，所述限位杆(565)可分别与第一卡槽(563)和第二卡槽(567)卡合。6.根据权利要求1所述的一种聚季铵盐加工反应釜，其特征在于：所述双向转动机构(62)包括固定架(621)，所述固定架(621)的顶端和盖体(31)的内壁固定连接，所述固定架(621)的内腔转动连接有第一连接杆(622)，所述第一连接杆(622)的一端固定安装有第一锥齿轮(623)，所述第一连接杆(622)和第二电动机(61)套接，所述固定架(621)的外表面转动连接有第二锥齿轮(624)，所述第二锥齿轮(624)的一侧设置有第三锥齿轮(625)，所述第二锥齿轮(624)与第一锥齿轮(623)和第三锥齿轮(625)均啮合，所述固定架(621)的内腔转动连接有第二连接杆(626)，所述第一锥齿轮(623)的中间部位固定安装有第二转动杆(627)，所述第二转动杆(627)贯穿第三锥齿轮(625)和第二连接杆(626)，且第二转动杆(627)与第三锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋钟英，石沸潮，袁峰，王立君，阮利苹，
申请(专利权)人：浙江致为新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：