本实用新型专利技术公开了一种阻火器耐爆试验装置，涉及阻火防爆品试验的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决现有的阻火器本体试验检测装置的检测结果不够客观准确，使得阻火器本体出厂后仍存在一定的安全隐患的问题，本实用新型专利技术包括有检测管道，所述检测管道上安装有阻火器本体，所述检测管道上连通有燃料管道，所述燃料管道上安装有燃料阀，所述检测管道上还安装有点火器，所述点火器的点火探头伸入到所述检测管道内部，所述检测管道上还安装有两个火焰检测器，两个所述火焰检测器分别设置在所述阻火器本体的两侧。器本体的两侧。器本体的两侧。
【技术实现步骤摘要】
阻火器耐爆试验装置
[0001]本技术涉及阻火防爆品试验的
，具体是一种阻火器耐爆试验装置。
技术介绍
[0002]阻火器本体是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，是易燃流体运输管道中重要的安全附件，可以防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备，阻止火焰在设备、管道间蔓延，阻止火焰向外蔓延，防止回火而引起爆炸的安全装置。
[0003]阻火器本体在出厂之前需要对其进行耐爆试验，以检测阻火器本体是否符合安全标准，但是，目前市场用来试验检测阻火器本体的设备相对较少，并且制作成本高，结构复杂，操作繁琐，检测的结果不够客观准确，因此，使得阻火器本体出厂后仍会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，即现有的阻火器本体试验检测装置的检测结果不够客观准确，使得阻火器本体出厂后仍存在一定的安全隐患的问题，本技术提出了一种阻火器耐爆试验装置，其包括有检测管道，所述检测管道上安装有阻火器本体，所述检测管道上连通有燃料管道，所述燃料管道上安装有燃料阀，所述检测管道上还安装有点火器，所述点火器的点火探头伸入到所述检测管道内部，所述检测管道上还安装有两个火焰检测器，两个所述火焰检测器分别设置在所述阻火器本体的两侧。
[0005]通过采用上述技术方案，燃料管道向检测管道内充入可燃气，以模仿可燃气的运输管道，在通过点火器点燃阻火器本体一侧的可燃气，在去对比两个火焰检测器的检测结果，即可得知阻火器本体是否能够起到阻火效果，进而能够判断出阻火器本体是否合格，通过模拟真实运输管道的起火情况，来试验阻火器本体，能够使阻火器本体的检测结果更加客观准确，极大的降低了阻火器本体存在的安全隐患。
[0006]本技术的进一步设置为：所述检测管道背离所述燃料管道的一端设置有出气口，所述出气口上安装有手动阀；所述燃料管道上通过三通连通有氮气管道，所述氮气管道设置在所述燃料阀与检测管道之间，所述氮气管道上安装有氮气阀。
[0007]通过采用上述技术方案，氮气管道能够向检测管道内充入氮气，进而在开始试验前，可以通过向检测管道内充入氮气，来排空检测管道内的原有空气，避免检测管道内原有的空气对试验造成影响。
[0008]本技术的进一步设置为：所述检测管道的外侧设置有激光探测器，以用于检测管道内物质浓度。
[0009]通过采用上述技术方案，通过激光探测器能够对检测管道内的氮气浓度以及充入的可燃气浓度进行精准把控，进而保证试验能够安全的进行。
[0010]本技术的进一步设置为：所述点火器、所述激光探测器、所述火焰检测器、所述燃料阀以及所述氮气阀均电性连接有控制集成，以用于集中控制。
[0011]通过采用上述技术方案，集中控制能够更加方便试验。
[0012]本技术的进一步设置为：所述检测管道背离所述点火器的一端通过法兰夹持有塑料膜，所述塑料膜用于对所述检测管道的一端进行密封。
[0013]通过采用上述技术方案，通过观察塑料膜的情况也可以判断出阻火器本体是否合格，若是塑料膜出现融化破损，说明阻火器本体未能阻止住火焰蔓延，即阻火器本体不合格，若是塑料膜未出现变化或者是只出现较小的收缩，说明阻火器本体阻止住了火焰蔓延，即阻火器本体合格。
[0014]本技术的有益技术效果为：
[0015]1、通过燃料管道向检测管道内充入可燃气来模拟可燃气的运输管道，在点燃阻火器本体的一侧来对阻火器本体进行试验，最终根据两个火焰检测器的检测结果，即可准确客观的判断出阻火器本体是否合格，进而降低阻火器本体存在的安全隐患。
[0016]2、将所有电器元件通过控制集成进行集中控制，能够使试验更加方便。
附图说明
[0017]图1示出了本技术结构示意图。
[0018]附图标记：1、检测管道；11、点火器；12、火焰检测器；13、手动阀；14、激光探测器；15、塑料膜；2、阻火器本体；3、燃料管道；31、燃料阀；4、氮气管道；41、氮气阀；5、控制集成。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]本技术提出了一种阻火器耐爆试验装置，包括有检测管道1，检测管道1上通过法兰连接有阻火器本体2，阻火器本体2安装在检测管道1的中间位置，检测管道1其中的一端开设有出气口，出气口上安装有手动阀13，手动阀13为截止阀，检测管道1的另一端采用塑料膜15密封设置。
[0021]检测管道1上连通有燃料管道3，燃料管道3的另一端连通到可燃气供气源，以用于向检测管道1内提供可燃气，燃料管道3上安装有燃料阀31，燃料阀31选用电磁阀，燃料阀31能够控制燃气管道的通断。
[0022]检测管道1上还安装有点火器11和两个火焰检测器12，点火器11设置在阻火器本体2靠近出气口的一侧，两个火焰检测器12分别设置在助燃器的两侧，以用于分别检测阻火器本体2两侧的检测管道1内的火焰强度。
[0023]燃料管道3上还通过三通连通有氮气管道4，氮气管道4设置在燃料阀31与检测管道1之间，氮气管道4的另一端连通到氮气供气源，以用于向检测管道1内提供氮气，进而实现将检测管道1内原有的气体排出的目的。氮气管道4上安装有氮气阀41，氮气阀41也选用电磁阀，氨气阀能够控制氨气管道的通断。
[0024]需要说明的是，燃料管道3和氨气管道的直径均大于出气口的直径。
[0025]检测管道1的外侧还设置有激光检测器，激光检测器选用型号为S350AS的激光甲烷遥测仪，以用于对检测管道1内的氮气浓度以及可燃气浓度进行精准把控，进而保证试验
能够安全的进行。
[0026]点火器11、激光探测器14、火焰检测器12、燃料阀31以及氮气阀41均通过导线电性连接到控制集成5上，控制集成5选用PLC编程控制器，通过控制集成5来对其进行逐一控制以及数据显示。
[0027]塑料膜15通过法兰夹持在检测管道1背离出气口的一端，夹持法兰中空设置，以使得由法兰中空的位置能过观察到塑料膜15，阻火器本体2靠近塑料膜15的一侧检测管道1内出现火焰时，塑料膜15会被烧至融化。
[0028]试验过程：首先，通过控制集成5控制氮气阀41开启，燃料阀31关闭，再手动开启手动阀13，以向检测管道1内充入氮气，在充入氮气的过程中，检测管道1内原有的空气会被逐渐由出气口排出，而因为氮气管道4的直径大于出气口的直径，所以检测管道1内的氮气浓度会逐渐升高，进而激光探测器14检测到的氮气浓度会显示到控制集成5上，当检测管道1内的氮气浓度达到99％时，控制集成5控制氮气阀41关闭，燃料阀31开启，以向检测管道1内充入可燃气，在充入可燃气的过程中，激光探测器14检测到的可燃气浓度会显示到控制集成5上，当检测管道1内的可燃气浓度达到4.3％时，通过控制集成5关闭燃料阀31。
[0029]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻火器耐爆试验装置，其特征在于：包括有检测管道(1)，所述检测管道(1)上安装有阻火器本体(2)，所述检测管道(1)上连通有燃料管道(3)，所述燃料管道(3)上安装有燃料阀(31)，所述检测管道(1)上还安装有点火器(11)，所述点火器(11)的点火探头伸入到所述检测管道(1)内部，所述检测管道(1)上还安装有两个火焰检测器(12)，两个所述火焰检测器(12)分别设置在所述阻火器本体(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的阻火器耐爆试验装置，其特征在于：所述检测管道(1)背离所述燃料管道(3)的一端设置有出气口，所述出气口上安装有手动阀(13)；所述燃料管道(3)上通过三通连通有氮气管道(4)，所述氮气管道(4)设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹皓，王也，池玉娟，
申请(专利权)人：盘锦恒润安全检测评价有限公司，
类型：新型
国别省市：
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