一种在线检测高温阀门内漏的测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种在线检测高温阀门内漏的测量装置，属于疏水阀内漏检测技术领域，包括安装于管路上的疏水阀，所述疏水阀将管路分隔成阀前管路和阀后管路；所述阀前管路上设有阀前监测件，所述阀后管路上间隔设有第一阀后监测件和第二阀后监测件；所述第一阀后监测件与疏水阀之间间隔第一间距D1。该测量装置，通过在阀前管路上设置阀前监测件，通过阀前监测件获得工质温度作为对照参数。再在阀后管路上依照第一间距D1和第二间距D2的取值布置第一阀后监测件和第二阀后监测件，通过第一阀后监测件和第二阀后监测件监测内漏的严重程度，并根据检测的数据分析精确分析，从而提高监测精度，并减少误判、错判导致的经济损失。错判导致的经济损失。错判导致的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种在线检测高温阀门内漏的测量装置


[0001]本专利技术涉及疏水阀内漏检测
，特别是一种在线检测高温阀门内漏的测量装置。

技术介绍

[0002]蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的冷凝水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度的防止蒸汽泄漏。热力系统疏水管路上的疏水阀门数量众多，机组启动时需要开启疏水阀进行暖管疏水，以确保疏水及时排尽。而在机组正常启动后需将全部疏水阀关闭，避免工质热量损失。因流经疏水阀的工质为高温高压，阀体前端管道内存在承压现象，容易出现工质长期冲刷导致阀门内漏现象。
[0003]因电厂疏水管道未设计在线温度监视，一旦疏水阀出现内漏时，不易被发现。按电力行业标准《DL/T 5072
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2019火力发电厂保温油漆设计规程》要求，所有外表面温度高于50℃且需要减少散热损失的管道及其附件应按不同要求予以保温，避免散热损失。为检查疏水阀是否存在内漏，目前只能定期通过人工用手持测温枪，对阀门裸露部位进行测温，此处温度不是阀后疏水管道温度，不能有效判断阀门内漏情况，所有参考意义不大。若每次测温进行管道保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线检测高温阀门内漏的测量装置，其特征在于：包括，疏水阀(100)；以及，阀前组件(200)，其包括与所述疏水阀(100)的其中一端进行连接的阀前管路(201)以及设置于所述阀前管路(201)上的阀前监测件(202)；以及，阀后组件(300)，包括与所述疏水阀(100)的另一端进行连接的阀后管路(301)以及间隔设置于所述阀后管路(301)上的第一阀后监测件(302)和第二阀后监测件(303)；所述第一阀后监测件(302)与疏水阀(100)之间的间隔为第一间距D1，所述第一阀后监测件(302)和第二阀后监测件(303)之间的间隔为第二间距D2；所述阀前监测件(202)、第一阀后监测件(302)和第二阀后监测件(303)均与远程控制端进行连接。2.如权利要求1所述的一种在线检测高温阀门内漏的测量装置，其特征在于：当所述阀前管路(201)中的工质最高温度大于302℃时，所述第一间距D1的取值范围为75
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80cm，所述第二间距D2的取值范围为50
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55cm。3.如权利要求1或2所述的一种在线检测高温阀门内漏的测量装置，其特征在于：当所述阀前管路(201)中的工质最高温度范围为202
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302℃时，所述第一间距D1的取值范围为65
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70cm，所述第二间距D2的取值范围为40
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45cm。4.如权利要求3所述的一种在线检测高温阀门内漏的测量装置，其特征在于：当所述阀前管路(201)中的工质最高温度范围为300
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202℃时，所述第一间距D1的取值范围为55
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60cm，所述第二间距D2的取值范围为35
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40cm。5.如权利要求1、2或4任一所述的一种在线检测高温阀门内漏的测量装置，其特征在于：当所述阀前管路(201)中的工质最高温度范围为150
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300℃时，所述第一间距D1的取值范围为45<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜义明，宋效兰，王浩瀚，苗洪飞，郭广伟，陈冬明，席伟，宁智民，李伟，李美双，高现军，谢铁兵，卫鑫，
申请(专利权)人：华能洛阳热电有限责任公司，
类型：发明
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