一种耐日晒的酒包装盒生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种耐日晒的酒包装盒生产工艺，涉及酒包装盒生产技术领域。该一种耐日晒的酒包装盒生产工艺，包括塑料酒包装盒原料准备、塑料酒包装盒原料预处理、塑料酒包装盒原料加工处理、改性处理、注塑成型、塑料酒包装盒后处理、塑料酒包装盒包装处理和成品处理。通过在对酒包装盒生产工艺过程中对酒包装盒进行涂抹抗紫外线涂料，然后在涂抹抗紫外线涂料的酒包装盒外部进行防紫外线贴膜处理，有效地提高了酒包装盒的耐日晒性，减少了酒包装盒在日晒下其内部酒的挥发，保证了酒的口感，在对酒包装盒生产加工过程中加入增塑剂可以有效提高注塑成型后的酒包装盒的使用强度，有效降低其风化速度，从而延长塑料酒包装盒的使用寿命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐日晒的酒包装盒生产工艺


[0001]本专利技术涉及酒包装盒生产
，具体为一种耐日晒的酒包装盒生产工艺。

技术介绍

[0002]酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装
──
酒盒，酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。
[0003]但是现在的塑料酒包装盒存在着耐日晒能力差的问题，塑料酒包装盒长时间在外线照射下不仅自身发生风化同时还会造成其内部酒瓶温度升高，酒瓶温度升高不仅造成内部酒的升温挥发，还会降低酒的口感。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐日晒的酒包装盒生产工艺，解决了塑料酒包装盒长时间在外线照射下自身发生风化同时造成其酒瓶内部酒的升温挥发，影响酒口感的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐日晒的酒包装盒生产工艺，包括以下步骤：
[0008]S1、塑料酒包装盒原料准备
[0009]称取相应的塑料酒包装盒原材料，所述塑料酒包装盒原材料包括聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对苯二酚、甘油三醋酸酯、石墨烯、乙基纤维素和稳定剂；
[0010]S2、塑料酒包装盒原料预处理
[0011]将S1步骤中的颗粒原料进行清洗除尘，同时对聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对苯二酚、甘油三醋酸酯、石墨烯、乙基纤维素和稳定剂进行烘干，烘干温度在90
‑
100度范围内，烘干时间为40
‑
60分钟；
[0012]S3、塑料酒包装盒原料加工处理
[0013]将S1步骤中的聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对苯二酚、甘油三醋酸酯、石墨烯、乙基纤维素和稳定剂进行搅拌混合，搅拌频率为190
‑
210转，搅拌时间为20
‑
25分钟，然后把搅拌混合的塑料酒包装盒原料放入反应釜中进行加热直至熔融状态，在加热过程中反应釜同时对塑料酒包装盒原料进行搅拌，搅拌频率为60
‑
80转每分钟，搅拌时间为10
‑
15分钟；
[0014]S4、改性处理
[0015]将S3步骤中熔融状态下的原料进行改性处理，首先将增塑剂加入步骤S3反应釜内呈熔融状态的原料中，然后再次对其进行真空搅拌，搅拌频率为150
‑
180转，搅拌时间为15
‑
20分钟，使增塑剂与熔融状态的原料混合均匀，混合均匀后熔融原料内再加入一定剂量的改性剂，接着进行真空搅拌，搅拌频率为150
‑
180转，搅拌时间为10
‑
15分钟；
[0016]S5、注塑成型
[0017]将S4步骤中熔融状态下的原料通过注塑机注塑成型，注塑机在注塑之前需对其进行模具试模、检查模具的质量和校对模具的工艺参数，在此过程中保证不能损伤注塑件，模具注塑之前同时需要清理注塑机的出液口，保证正常的出液以及注塑成型；
[0018]S6、塑料酒包装盒后处理
[0019]将上述S5步骤中，注塑成型的塑料酒包装盒进行打磨抛光，去除边角毛刺；
[0020]S7、塑料酒包装盒包装处理
[0021]将上述S6步骤中，打磨抛光后的塑料酒包装盒进行抗紫外线涂料的涂抹，然后通过烘干机对涂有紫外线涂料的塑料酒包装盒进行烘干，烘干温度在30
‑
35度范围内，烘干时间为40
‑
50分钟，然后对上述烘干好的塑料酒包装盒进行防紫外线贴膜处理；
[0022]S8、成品处理
[0023]将上述S7步骤中包装处理后的塑料酒包装盒进行UV激光打印商标图案和文字。
[0024]优选的，所述S1步骤中原料的份数比为聚乙烯60
‑
70份、聚乙烯醇5
‑
8份、聚丙烯酰胺8
‑
13份、对苯二酚4
‑
6份、甘油三醋酸酯6
‑
10份、石墨烯3
‑
5份、乙基纤维素8
‑
10份、稳定剂6
‑
8份，所述稳定剂为亚磷酸酯类、环氧化合物类、多元醇类中的一种或几种。
[0025]优选的，所述S4步骤中，增塑剂由以下原料组成：乙烯基硅橡胶液、聚乙烯醇、羟基硅油、聚四氟乙烯乳液、松香、铝矾土和聚山梨醇酯。
[0026]优选的，所述增塑剂由以下质量份数计的成分组成：乙烯基硅橡胶液70
‑
80份、聚乙烯醇10
‑
15份、羟基硅油5
‑
10份、聚四氟乙烯乳液3
‑
5份、松香2
‑
4份、铝矾土5
‑
8份、聚山梨醇酯5
‑
10份。
[0027]优选的，所述S4步骤中，改性剂为镁铝水滑石、聚磷酸酯、钴粉的混合物，其混合比例为3:1:1，所述改性材料的含量为熔融液的4％～8％。
[0028]优选的，所述S7步骤中，防紫外线贴膜由以下质量份数计的成分组成：聚丙烯70
‑
130份、聚乙烯15
‑
25份、紫外线吸收剂10
‑
15份、聚磷酸酯4
‑
6份、EVA树脂15
‑
20份、聚乙烯乙酯2
‑
4份、过磷酸钙3
‑
6份、炭黑10
‑
20份、罗勒烯3
‑
5份。
[0029]优选的，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、取代丙烯腈类中的一种或几种。
[0030]优选的，所述S7步骤中，抗紫外线涂料由以下质量份数计的成分组成：水玻璃10
‑
20份、丙烯酸树脂5
‑
15份、乙酸丁酯15
‑
20份、石墨烯5
‑
8份、成膜剂1
‑
3份、阻燃剂3
‑
5份、纳米银1
‑
2份、甲基纤维素10
‑
15份和四硼酸钠10
‑
18份。
[0031](三)有益效果
[0032]本专利技术提供了一种耐日晒的酒包装盒生产工艺。具备以下有益效果：
[0033]1、本专利技术在对酒包装盒生产工艺过程中对酒包装盒进行涂抹抗紫外线涂料，然后在涂抹抗紫外线涂料的酒包装盒外部进行防紫外线贴膜处理，从而有效地提高了酒包装盒的耐日晒性，减少了酒包装盒在日晒下其内部酒的挥发，保证了酒的口感。
[0034]2、本专利技术在对酒包装盒生产加工过程中加入增塑剂可以有效提高注塑成型后的酒包装盒的使用强度，有效降低其风化速度，从而延长塑料酒包装盒的使用寿命。
具体实施方式
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐日晒的酒包装盒生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、塑料酒包装盒原料准备称取相应的塑料酒包装盒原材料，所述塑料酒包装盒原材料包括聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对苯二酚、甘油三醋酸酯、石墨烯、乙基纤维素和稳定剂；S2、塑料酒包装盒原料预处理将S1步骤中的颗粒原料进行清洗除尘，同时对聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对苯二酚、甘油三醋酸酯、石墨烯、乙基纤维素和稳定剂进行烘干，烘干温度在90
‑
100度范围内，烘干时间为40
‑
60分钟；S3、塑料酒包装盒原料加工处理将S1步骤中的聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、对苯二酚、甘油三醋酸酯、石墨烯、乙基纤维素和稳定剂进行搅拌混合，搅拌频率为190
‑
210转，搅拌时间为20
‑
25分钟，然后把搅拌混合的塑料酒包装盒原料放入反应釜中进行加热直至熔融状态，在加热过程中反应釜同时对塑料酒包装盒原料进行搅拌，搅拌频率为60
‑
80转每分钟，搅拌时间为10
‑
15分钟；S4、改性处理将S3步骤中熔融状态下的原料进行改性处理，首先将增塑剂加入步骤S3反应釜内呈熔融状态的原料中，然后再次对其进行真空搅拌，搅拌频率为150
‑
180转，搅拌时间为15
‑
20分钟，使增塑剂与熔融状态的原料混合均匀，混合均匀后熔融原料内再加入一定剂量的改性剂，接着进行真空搅拌，搅拌频率为150
‑
180转，搅拌时间为10
‑
15分钟；S5、注塑成型将S4步骤中熔融状态下的原料通过注塑机注塑成型，注塑机在注塑之前需对其进行模具试模、检查模具的质量和校对模具的工艺参数，在此过程中保证不能损伤注塑件，模具注塑之前同时需要清理注塑机的出液口，保证正常的出液以及注塑成型；S6、塑料酒包装盒后处理将上述S5步骤中，注塑成型的塑料酒包装盒进行打磨抛光，去除边角毛刺；S7、塑料酒包装盒包装处理将上述S6步骤中，打磨抛光后的塑料酒包装盒进行抗紫外线涂料的涂抹，然后通过烘干机对涂有紫外线涂料的塑料酒包装盒进行烘干，烘干温度在30
‑
35度范围内，烘干时间为40
‑
50分钟，然后对上述烘干好的塑料酒包装盒进行防紫外线贴膜处理；S8、成品处理将上述S7步骤中包装处理后的塑料酒包装盒进行UV激光打印商标图案和文字。2.根据权利要求1所述的一种耐日晒的酒包装盒生产工艺，其特征在于：所述S1步骤中原料的份数比为聚乙烯60
‑
70份、聚乙烯醇5
‑
8份、聚丙烯酰胺8
‑
13份...

【专利技术属性】
技术研发人员：马献兵，王河荣，
申请(专利权)人：深圳市宏景天科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：