【技术实现步骤摘要】
压缩机构和具有该压缩机构的压缩机
[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体涉及压缩机构和具有该压缩机构的压缩机。
技术介绍
[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。上、下轴承、气缸、气缸隔板相互配合组成密闭容积空间供滚子在内部完成气体的吸入、压缩及排气的周期动作，密封效果的好坏直接影响压缩机的整体性能及可靠性。
[0003]相关技术中，大多旋转压缩机的轴承与泵体采用螺栓固定方式连接，该方式要在零部件开孔，对零件截面尺寸有要求，不适用于微小型压缩机，同时开孔破坏了截面整体性，影响压缩机寿命及可靠性。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种压缩机构和具有该压缩机构的压缩机。
[0005]本专利技术实施例的压缩机构包括：
[0006]气缸组件，所述气缸组件包括至少一个气缸，所述气缸组件具有第一端面、气缸外周面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面在所述气缸组件的轴
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机构，其特征在于，包括：气缸组件，所述气缸组件包括至少一个气缸，所述气缸组件具有第一端面、气缸外周面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面在所述气缸组件的轴向相对设置；第一轴承，所述第一轴承具有第一轴承端面和第一轴承外周面，所述第一轴承端面垂直于所述气缸组件的轴向，所述第一轴承端面与所述第一端面贴合，所述第一轴承和所述气缸焊接相连；和第二轴承，所述第二轴承具有第二轴承端面和第二轴承外周面，所述第二轴承端面垂直于所述气缸组件的轴向，所述第二轴承端面与所述第二端面贴合。2.根据权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，所述第一轴承的外径小于所述气缸的外径，所述气缸和所述第一轴承在所述第一轴承外周面与所述第一端面的交接处焊接相连；或者，所述第一轴承的外径与所述气缸的外径相等，所述气缸和所述第一轴承在所述第一轴承端面与所述第一端面的连接缝隙处进行焊接；或者，所述第一轴承的外径大于所述气缸的外径，所述气缸和所述第一轴承在所述第一轴承端面与所述气缸外周面的交接处焊接相连。3.根据权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，所述第一轴承包括：第一本体，所述第一本体具有第一本体端面和第一本体外周面，所述第一本体端面构成所述第一轴承端面，所述第一本体外周面构成所述第一轴承外周面；和第一定位环，所述第一定位环的轴向与所述气缸组件的轴向一致，所述第一定位环具有依次连接的第一定位端面、第一定位内周面和第二定位端面，所述第一定位环与所述第一本体相连，所述第一定位内周面与第一轴承端面限定出第一凹槽，所述气缸邻近所述第一端面的一端位于所述第一凹槽内。4.根据权利要求3所述的压缩机构，其特征在于，所述第一定位环与所述气缸在所述第一定位端面和所述气缸外周面的交接处焊接相连；或者，所述第一轴承还具有第一焊接槽，所述第一焊接槽的开口朝向远离所述第一轴承端面的方向，所述第一焊接槽的底面与所述第一端面在所述气缸组件的轴向上的距离小于等于预设值；或者，所述第一轴承还具有第一焊接通孔，所述第一焊接通孔沿所述气缸组件的轴向贯穿所述第一轴承，所述第一轴承和所述气缸在所述第一焊接通孔的壁面与所述第一端面的交接处焊接相连。5.根据权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，所述气缸组件还包括第一定位环，所述第一定位环的轴向与所述气缸组件的轴向一致，所述第一定位环具有依次连接的第一定位端面、第一定位内周面和第二定位端面，所述第一定位环与所述气缸相连，所述第一定位内周面与所述第一端面限定出第二凹槽，所述第一轴承邻近所述第一轴承端面的一端位于所述第二凹槽内。6.根据权利要求5所述的压缩机构，其特征在于，所述第一定位环与所述第一轴承在所述第二定位端面和所述第一轴承外周面的交接处焊接相连；
或者，所述第一轴承还具有第一焊接槽，所述第一焊接槽的开口朝向远离所述第一轴承端面的方向，所述第一焊接槽的底面与所述第一轴承端面在所述气缸组件的轴向上的距离小于等于预设值；或者，所述第一轴承还具有第一焊接通孔，所述第一焊接通孔沿所述气缸组件的轴向贯穿所述第一轴承，所述第一轴承和所述气缸在所述第一焊接通孔的壁面与所述第一端面的交接处焊接相连。7.根据权利要求1
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6任一项所述的压缩机构，其特征在于，所述第二轴承与所述气缸焊接相连。8.根据权利要求7所述的压缩机构，其特征在于，所述第二轴承的外径小于所述气缸的外径，所述气缸和所述第二轴承在所述第二轴承外周面与所述第二端面的交接处焊接相连；或者，所述第二轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞，高斌，叶鹏，骆国淳，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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