一种炸药废液浓缩装置及方法制造方法及图纸

技术编号:37795221 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:25
本发明专利技术提出了一种炸药废液浓缩装置,包括由管线依次连接的进料泵、预热器、蒸发室和出料泵,所述进料泵的入口与废液输出管线连接,所述出料泵的出口与危废处理站的输入管线连接;所述蒸发室的侧壁设有溢流口和回流口,回流口位于溢流口上方,所述回流口与溢流口之间通过循环管线连接,所述循环管线上设有加热器和循环泵,所述加热器的入口高度低于溢流口的高度,所述进料泵、循环泵、出料泵分别与控制器连接。本发明专利技术通过加热器对循环管线中的废液进行加热,再由循环泵将加热后的废液泵入蒸发室,对蒸发室内的废液循环加热,提高了蒸发效率;且回流口位于溢流口上方,加热后的废液会处于蒸发室内的上层液面,从而进一步提高了蒸发效率。发效率。发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炸药废液浓缩装置及方法


[0001]本专利技术涉及化工
,尤其涉及一种炸药废液浓缩装置及方法。

技术介绍

[0002]在TNT炸药生产过程中,会产生一种俗称“红水”的精制碱性废水,TNT红水的化学成分非常复杂,毒性很大,甚至胜于其他TNT废水,已知其主要成分是三硝基甲苯磺酸盐,红水中通常包括非极性有机物,极性有机物,以及目前尚未知组成的红色焦油状物质;无机物的主要成分是硫酸钠,亚硫酸钠,硝酸钠,亚硝酸钠,同时废水中的污染指标COD值相当高,如果不加治理地向环境排放红水,便会造成潜在的环境问题,TNT红水的治理是目前亟待解决的环境问题之一,碱性废水的处理方法有:
[0003]1)鼓式浓缩法:利用高温烟气直接鼓泡浓缩碱性废水,产生的烟气中含有大量水汽、硝化物,不能有效处理,环境污染大;
[0004]2)直接生化处理法:直接生化处理法并不能消除大部分多硝基甲苯,未改善废水的毒性。实际运行困难,废水排放难以达标;
[0005]3)活性炭吸附处理法:操作麻烦,操作不稳定,需要再生活性碳,消耗较多的活性炭,产生活性碳固体危险废物。
[0006]基于上述现有技术存在的问题,亟需专利技术一种环境污染小、操作方便、能源消耗低的TNT碱性废液处理工艺。

技术实现思路

[0007]本专利技术提出一种炸药废液浓缩装置及方法,解决了现有技术中TNT碱性废液处理工艺环境污染大、操作不方便等问题。
[0008]本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0009]根据本专利技术的一个方面,提出了一种炸药废液浓缩装置,包括由管线依次连接的进料泵、预热器、蒸发室和出料泵,所述进料泵的入口与废液输出管线连接,所述出料泵的出口与危废处理站的输入管线连接;所述蒸发室的侧壁设有溢流口和回流口,回流口位于溢流口上方,所述回流口与溢流口之间通过循环管线连接,所述循环管线上设有加热器和循环泵,所述加热器的入口高度低于溢流口的高度,所述进料泵、循环泵、出料泵分别与控制器连接。
[0010]本专利技术通过在蒸发室的侧壁设置溢流口和回流口,当蒸发室内的液位高于溢流口时,蒸发室内的废液会从溢流口经循环管线流入循环泵和加热器,通过加热器对循环管线中的废液进行加热,再由循环泵将加热后的废液经回流口泵入蒸发室,实现对蒸发室内废液的循环加热,提高了蒸发效率;且由于回流口位于溢流口上方,加热后的废液会处于蒸发室内的上层液面,从而进一步提高了蒸发效率;另外,经蒸发室蒸馏浓缩后的废液会由出料泵送入危废处理站进行生化处理,对环境的污染较小。
[0011]作为本专利技术优选的方案,所述预热器、加热器均采用列管式换热器,所述加热器的
管程出入口与循环管线连接,所述加热器的壳程入口连接有高温蒸汽输入管线,加热器的壳程出口与预热器的壳程入口连接,所述预热器的壳程出口连接蒸汽冷凝水输出管线;所述预热器的管程入口与进料泵的出口连接,预热器的管程出口与蒸发室的进料口连接。通过将加热器的壳程出口与预热器的壳程入口连接,将加热器内高温蒸汽与废液换热后形成的蒸汽冷凝水用作预热器的热源,对废液进行预热,极大地提升了高温蒸汽的热源利用率,节省了能源消耗。
[0012]作为本专利技术优选的方案,所述蒸发室包括Ⅰ效蒸发室和Ⅱ效蒸发室,所述加热器包括Ⅰ效加热器和Ⅱ效加热器,所述循环泵包括Ⅰ效循环泵和Ⅱ效循环泵,所述出料泵包括Ⅰ效出料泵和Ⅱ效出料泵;所述预热器的出口与Ⅰ效蒸发室的进料口连接,所述Ⅰ效蒸发室的出料口与Ⅰ效出料泵连接,所述Ⅰ效出料泵的出口与Ⅱ效蒸发室的进料口连接,所述Ⅱ效蒸发室的出料口与Ⅱ效出料泵连接,所述Ⅱ效出料泵的出口与危废处理站的输入管线连接;所述Ⅰ效蒸发室的回流口与溢流口之间通过循环管线连接有Ⅰ效加热器和Ⅰ效循环泵,所述Ⅱ效蒸发室的回流口与溢流口之间通过循环管线连接有Ⅱ效加热器和Ⅱ效循环泵。通过设置两级蒸发室对废液进行两次蒸馏,极大地降低了馏分污染物COD,进一步降低了对环境的污染。
[0013]作为本专利技术优选的方案,所述Ⅰ效加热器的底部与Ⅰ效出料泵的入口连接的管线上设有第一电磁阀,所述Ⅱ效加热器的底部与Ⅱ效出料泵的入口连接的管线上设有第二电磁阀,所述第一电磁阀、第二电磁阀分别与控制器连接;通过设置第一电磁阀和第二电磁阀,方便在设备停机或故障时,开启电磁阀,将Ⅰ效加热器和Ⅱ效加热器内残留的废液排出,避免废液在加热器内残留、降温、析出堵塞列管。
[0014]作为本专利技术优选的方案,所述浓缩装置还包括真空泵,所述真空泵通过真空管线与Ⅰ效蒸发室、Ⅱ效蒸发室连接,通过真空泵使Ⅰ效蒸发室和Ⅱ效蒸发室成为真空环境,可以降低溶液的沸点,提高了蒸发效率。
[0015]作为本专利技术优选的方案,所述Ⅰ效加热器的壳程入口与高温蒸汽输入管线连接,Ⅰ效加热器的壳程出口与预热器的壳程入口连接;所述Ⅰ效蒸发室的蒸汽出口与Ⅱ效加热器的壳程入口连接,所述Ⅱ效加热器的壳程出口与冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口与冷凝水罐的入口连接,所述冷凝水罐的出口通过冷凝水泵与生化废水处理装置连接;所述Ⅱ效蒸发室的蒸汽出口与冷凝器的入口连接。通过将Ⅰ效蒸发室的蒸汽出口与Ⅱ效加热器的壳程入口连接,可以将Ⅰ效蒸发室输出的高温蒸汽作为Ⅱ效加热器的热源对废液进行加热,进一步减少了能源消耗。
[0016]作为本专利技术优选的方案,所述Ⅰ效蒸发室、Ⅱ效蒸发室内均设有液位传感器,所述Ⅰ效加热器的高温蒸汽输入管线上设有第三电磁阀,所述Ⅰ效蒸发室的蒸汽出口与Ⅱ效加热器的壳程入口连接的管线上设有第四电磁阀,所述预热器的出口与Ⅰ效蒸发室的进料口连接的管线上设有第五电磁阀,所述Ⅰ效出料泵的出口与Ⅱ效蒸发室的进料口连接的管线上设有第六电磁阀,所述液位传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀分别与控制器连接。通过在蒸发室内设置液位传感器,可以监测蒸发室内的液位情况,当液位过低时,通过控制第五电磁阀或第六电磁阀开启,持续给蒸发室输送废液,并控制第三电磁阀或第四电磁阀关闭,控制对应的循环泵关闭,避免加热器干蒸;当液位过高时,通过控制第五电磁阀或第六电磁阀关闭,停止给蒸发室输送废液,避免液位
过高影响闪蒸效果。
[0017]根据本专利技术的另一个方面,提出了一种炸药废液浓缩方法,包括以下步骤:
[0018]a,废液经进料泵进入预热器进行预热,然后进入Ⅰ效蒸发室进行浓缩;
[0019]b,Ⅰ效蒸发室内废液的液位超过设定阈值后溢流进入Ⅰ效加热器,将高温蒸汽通入Ⅰ效加热器与废液进行换热,换热后得到的蒸汽冷凝水通入预热器对废液进行预热;经Ⅰ效加热器加热后的废液在Ⅰ效循环泵的作用下回流至Ⅰ效蒸发室,废液在Ⅰ效循环泵的作用下在Ⅰ效蒸发室和Ⅰ效加热器之间循环流通;
[0020]c,经Ⅰ效蒸发室浓缩后的废液在Ⅰ效出料泵的作用下进入Ⅱ效蒸发室进行浓缩;
[0021]d,Ⅱ效蒸发室内废液的液位超过设定阈值后溢流进入Ⅱ效加热器,Ⅰ效蒸发室输出的高温蒸汽通入Ⅱ效加热器与废液进行换热,换热后得到的蒸汽冷凝水通入冷凝水罐收集;经Ⅱ效加热器加热后的废液在Ⅱ效循环泵的作用下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炸药废液浓缩装置,其特征在于,包括由管线依次连接的进料泵(1)、预热器(2)、蒸发室和出料泵,所述进料泵(1)的入口与废液输出管线连接,所述出料泵的出口与危废处理站的输入管线连接;所述蒸发室的侧壁设有溢流口和回流口,回流口位于溢流口上方,所述回流口与溢流口之间通过循环管线连接,所述循环管线上设有加热器和循环泵,所述加热器的入口高度低于溢流口的高度,所述进料泵(1)、循环泵、出料泵分别与控制器连接。2.如权利要求1所述的一种炸药废液浓缩装置,其特征在于,所述预热器(2)、加热器均采用列管式换热器,所述加热器的管程出入口与循环管线连接,所述加热器的壳程入口连接有高温蒸汽输入管线,加热器的壳程出口与预热器(2)的壳程入口连接,所述预热器(2)的壳程出口连接蒸汽冷凝水输出管线;所述预热器(2)的管程入口与进料泵(1)的出口连接,预热器(2)的管程出口与蒸发室的进料口连接。3.如权利要求2所述的一种炸药废液浓缩装置,其特征在于,所述蒸发室包括Ⅰ效蒸发室(3)和Ⅱ效蒸发室(4),所述加热器包括Ⅰ效加热器(5)和Ⅱ效加热器(6),所述循环泵包括Ⅰ效循环泵(7)和Ⅱ效循环泵(8),所述出料泵包括Ⅰ效出料泵(9)和Ⅱ效出料泵(10);所述预热器(2)的出口与Ⅰ效蒸发室(3)的进料口连接,所述Ⅰ效蒸发室(3)的出料口与Ⅰ效出料泵(9)连接,所述Ⅰ效出料泵(9)的出口与Ⅱ效蒸发室(4)的进料口连接,所述Ⅱ效蒸发室(4)的出料口与Ⅱ效出料泵(10)连接,所述Ⅱ效出料泵(10)的出口与危废处理站的输入管线连接;所述Ⅰ效蒸发室(3)的回流口与溢流口之间通过循环管线连接有Ⅰ效加热器(5)和Ⅰ效循环泵(7),所述Ⅱ效蒸发室(4)的回流口与溢流口之间通过循环管线连接有Ⅱ效加热器(6)和Ⅱ效循环泵(8)。4.如权利要求3所述的一种炸药废液浓缩装置,其特征在于,所述Ⅰ效加热器(5)的底部与Ⅰ效出料泵(9)的入口连接的管线上设有第一电磁阀(11),所述Ⅱ效加热器(6)的底部与Ⅱ效出料泵(10)的入口连接的管线上设有第二电磁阀(12),所述第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)分别与控制器连接。5.如权利要求3所述的一种炸药废液浓缩装置,其特征在于,所述浓缩装置还包括真空泵(17),所述真空泵(17)通过真空管线与Ⅰ效蒸发室(3)、Ⅱ效蒸发室(4)连接。6.如权利要求3所述的一种炸药废液浓缩装置,其特征在于,所述Ⅰ效加热器(5)的壳程入口与高温蒸汽输入管线连接,Ⅰ效加热器(5)的壳程出口与预热器(2)的壳程入口连接;所述Ⅰ效蒸发室(3)的蒸汽出口与Ⅱ效加热器(6)的壳程入口连接,所述Ⅱ效加热器(6)的壳程出口与冷凝器(18)的入口连接,所述冷凝器(18)的出口与冷凝水罐(19)的入口连接,所述冷凝水罐(19)的出口通过冷凝水泵(20)与生化废水处理装置连接;所述Ⅱ效蒸发室(4)的蒸汽出口与冷凝器(18)的入口连接。7.如权利要求6所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景奇朱艳丽刘光启李敏汤运祥石国辉常福祥侯云辉严巧容胡国令戴思
申请(专利权)人:湖北东方化工有限公司
类型:发明
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