锅炉及锅炉的保温方法技术

本公开涉及一种锅炉及锅炉的保温方法，其中的保温方法包括：在锅炉的保温基面上铺设保温棉板，以形成铺棉层；以及在保温棉板上喷涂保温棉料，以形成喷棉层。由于铺棉层的保温棉板为预制件，设置铺棉层的效率高于喷棉效率，且成本低于喷棉层。因此，在锅炉保温需求相同(整体棉层厚度不变)的情况下，通过预先布置保温棉板以能够减小喷棉层的厚度，进而减少了喷棉量，避免了喷棉过多导致的保温基面不易挂棉和挂棉不稳定的问题，此外，将保温棉料喷涂在保温棉板上相较于直接喷涂在锅炉的保温基面的情况更稳定。该方案提高了设置保温层的效率并降低了锅炉的保温成本，解决了锅炉超温和锅炉炉顶漏灰等问题，提高了锅炉设备的热效率。提高了锅炉设备的热效率。提高了锅炉设备的热效率。

【技术实现步骤摘要】
锅炉及锅炉的保温方法


[0001]本公开涉及锅炉保温
，具体地，涉及一种锅炉及锅炉的保温方法。

技术介绍

[0002]目前，在电厂锅炉的密封保温技术中，通常采用喷棉对锅炉进行密封保温，喷棉的厚度需要根据锅炉的密封保温需求进行调整。但是，喷棉技术不仅效率低，而且成本较高。当喷棉达到保温所需的预定厚度时，锅炉本体待保温的保温基面还存在不易挂棉，挂棉不稳定的问题。

技术实现思路

[0003]本公开的第一个目的是提供一种锅炉的保温方法，该方法能至少部分的解决相关技术中存在的技术问题，
[0004]本公开的第二个目的是提供一种锅炉，本公开提供的锅炉的保温方法应用于该锅炉。
[0005]为了实现上述目的，本公开的第一个方面提供一种锅炉的保温方法，所述保温方法包括：
[0006]在锅炉的保温基面上铺设保温棉板，以形成铺棉层；以及
[0007]在所述铺棉层上喷涂保温棉料，以形成喷棉层。
[0008]可选地，所述方法还包括：
[0009]在铺设保温棉板前，在所述保温基面上垂直固定多根第一固定杆和多根第二固定杆，其中，所述第一固定杆的长度大于所述铺棉层的预定厚度，所述第二固定杆的长度大于所述铺棉层与所述喷棉层的预定厚度之和；
[0010]在铺设保温棉板后，通过固定在所述第一固定杆上的第一压片将所述保温棉板压紧到所述保温基面上；
[0011]在喷棉后，通过固定在所述第二固定杆上的第二压片将所述喷棉层压紧到所述铺棉层上。
[0012]可选地，所述第一固定杆和所述第二固定杆分别构造为L型结构，所述第一固定杆水平段和所述第二固定杆的水平段分别焊接于所述保温基面的上。
[0013]可选地，在所述铺棉层上喷涂保温棉料，以形成喷棉层的步骤包括：
[0014]喷棉处理，向所述铺棉层喷射保温棉料；
[0015]压合处理，压合并抹平喷射在所述铺棉层的所述保温棉料，
[0016]其中，所述喷棉处理和所述压合处理交替操作。
[0017]可选地，所述保温棉料由硅酸铝棉和胶粘剂混合制成。
[0018]可选地，在所述在锅炉的保温基面上铺设保温棉板，以形成铺棉层的步骤，所述方法包括：依次铺设第一铺棉层和第二铺棉层，其中，所述第一铺棉层和所述第二铺棉层分别包括多块拼接的所述保温棉板，且所述第一铺棉层和所述第二铺棉层的所述保温棉板接缝
错开。
[0019]可选地，所述保温棉板为硅酸铝棉制板。
[0020]可选地，所述方法还包括在所述喷棉层的远离所述保温基面的一侧罩设防护网。
[0021]可选地，所述防护网由多块镀锌铁丝网板拼接制成。
[0022]本公开的第二个方面提供一种锅炉，所述锅炉包括锅炉本体和用于为锅炉本体保温的保温结构，保温结构通过根据以上任一项所述的方法形成。
[0023]通过上述技术方案，采用本公开提供的保温方法对锅炉进行密封保温，由于铺棉层的保温棉板为预制件，设置铺棉层的效率高于喷棉效率，且成本低于喷棉层。因此，在锅炉保温需求相同(整体棉层厚度不变)的情况下，通过预先布置保温棉板以能够减小喷棉层的厚度，进而减少了喷棉量，避免了喷棉过多导致的保温基面不易挂棉和挂棉不稳定的问题，此外，将保温棉料喷涂在保温棉板上相较于直接喷涂在锅炉的保温基面的情况更稳定。该方案提高了设置保温层的效率并降低了锅炉的保温成本，解决了锅炉超温和锅炉炉顶漏灰等问题，提高了锅炉设备的热效率。
[0024]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0026]图1是本公开示例性实施方式提供的锅炉保温结构的结构示意图；
[0027]图2是本公开示例性实施方式提供的锅炉保温结构的局部结构示意图；
[0028]图3是本公开一示例性实施方式提供的锅炉的保温方法的流程图；
[0029]图4是本公开另一示例性实施方式提供的锅炉的保温方法的流程图。
[0030]附图标记说明
[0031]10
‑
保温基面；20
‑
铺棉层；20a
‑
保温棉板；21
‑
第一铺棉层；22
‑
第二铺棉层；30
‑
喷棉层；41
‑
第一固定杆；42
‑
第二固定杆；51
‑
第一压片；52
‑
第二压片；60
‑
防护网。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0033]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“顶”“底”“水平”“竖直”是基于图1定义的。本公开中所使用的术语如“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同一附图标记表示相同或相似的要素。
[0034]参照图1和图3，本公开提供了一种锅炉的保温方法，该保温方法包括在锅炉的保温基面10上铺设保温棉板20a以形成铺棉层20，即步骤S101；然后在保温棉板20a上喷涂保温棉料以形成喷棉层30，即步骤S102。需要说明的是，锅炉的保温基面10可以是锅炉的炉顶和炉墙的等其他的待保温部分，在保温基面10进行保温之前，可以先对保温基面10进行杂质清理，然后将保温棉板20a平整且稳固地铺设在保温基面10的底部。保温棉料可以通过专用喷料设备，待喷棉层30形成后，使得保温基面连通铺棉层20和喷棉层30形成一个整体，有
效地避免了锅炉的热量通过接缝散失。
[0035]通过上述技术方案，采用本公开提供的保温方法对锅炉进行密封保温，由于铺棉层20的保温棉板20a为预制件，设置铺棉层20的效率高于喷棉效率，且成本低于喷棉层30。因此，在锅炉保温需求相同(整体棉层厚度不变)的情况下，通过预先布置保温棉板20a以能够减小喷棉层30的厚度，进而减少了喷棉量，避免了喷棉过多导致的保温基面10不易挂棉和挂棉不稳定的问题，此外，将保温棉料喷涂在保温棉板20a上相较于直接喷涂在锅炉的保温基面10的情况更稳定。该方案提高了设置保温层的效率并降低了锅炉的保温成本，解决了锅炉超温和锅炉炉顶漏灰等问题，提高了锅炉设备的热效率。
[0036]参照图1和图4，本公开提供的方法还可以包括步骤S103，即在铺设保温棉板20a前，先在保温基面10上垂直固定多根第一固定杆41和多根第二固定杆42的步骤。其中，第一固定杆41的长度可以大于铺棉层20的预定厚度，第二固定杆42的长度可以大于铺棉层20与喷棉层30的预定厚度之和。在步骤S101完成后，可以进行步骤S104，即通过固定在第一固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉的保温方法，其特征在于，所述保温方法包括：在锅炉的保温基面上铺设保温棉板，以形成铺棉层；以及在所述铺棉层上喷涂保温棉料，以形成喷棉层。2.根据权利要求1所述的保温方法，其特征在于，所述方法还包括：在铺设保温棉板前，在所述保温基面上垂直固定多根第一固定杆和多根第二固定杆，其中，所述第一固定杆的长度大于所述铺棉层的预定厚度，所述第二固定杆的长度大于所述铺棉层与所述喷棉层的预定厚度之和；在铺设保温棉板后，通过固定在所述第一固定杆上的第一压片将所述保温棉板压紧到所述保温基面上；在喷棉后，通过固定在所述第二固定杆上的第二压片将所述喷棉层压紧到所述铺棉层上。3.根据权利要求2所述的保温方法，其特征在于，所述第一固定杆和所述第二固定杆分别构造为L型结构，所述第一固定杆水平段和所述第二固定杆的水平段分别焊接于所述保温基面上。4.根据权利要求2所述的保温方法，其特征在于，在所述铺棉层上喷涂保温棉料，以形成喷棉层的步骤包括：喷棉处理，向所述铺棉层喷射保温棉料；压合处理，压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文刚，权素维，柴尚荣，赵培尧，李津，王晓瑜，孙岳，王猛，侯荣利，
申请(专利权)人：国能山西河曲发电有限公司，
类型：发明
国别省市：