滤布的修补方法技术

本公开涉及一种滤布的修补方法，所述修补方法用于修补皮带脱水机用的滤布，所述修补方法包括以下步骤：裁剪出可覆盖住所述滤布的破损处且与所述滤布材质相同的修补块；使用焊枪及塑料焊条将所述修补块焊接在所述破损处。本公开裁剪出可覆盖住滤布破损处的修补块，使用焊枪及塑料焊条将修补块焊接在破损处，使用塑料焊条可以使修补块固定的更加牢固，修补块与滤布为同种材质，避免因二者材质不同造成不能焊接的情况发生。焊接的情况发生。焊接的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
滤布的修补方法


[0001]本公开涉及滤布修复
，具体地，涉及一种滤布的修补方法。

技术介绍

[0002]石膏脱水机为主要辅机设备，吸收塔运行过程中浆液密度和ph值超限时，30wt％的浆液通过吸收塔排浆泵从吸收塔进入石膏脱水机，石膏脱水机将浆液制成含水量小于10％的石膏滤饼后清运，因此脱水机每日运行时间超过18小时。由于滤布转动周期长，经常会出现滤布撕裂现象，以往滤布破损后必须停运脱水机使用钢丝绳对滤布进行缝合，而缝合时的针孔会对滤布造成二次损伤，间接影响滤布的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种滤布的修补方法，该滤布的修补方法能够解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种滤布的修补方法，所述修补方法用于修补皮带脱水机用的滤布，所述修补方法包括以下步骤：裁剪出可覆盖住所述滤布的破损处且与所述滤布材质相同的修补块；使用焊枪及塑料焊条将所述修补块焊接在所述破损处。
[0005]可选地，所述滤布及所述修补块的材质为硬质涤纶，所述塑料焊条构造为PPR材质焊条。
[0006]可选地，所述破损处为撕裂破损，所述修补块构造为条状且其宽度大于所述破损处的宽度。
[0007]可选地，所述修补块的宽度小于10cm。
[0008]可选地，所述焊枪的温度为90℃
‑
110℃。
[0009]可选地，在使用所述焊枪及所述塑料焊条将所述修补块焊接在所述破损处之前，还需对所述滤布及所述修补块进行预处理。
[0010]可选地，所述预处理包括将所述破损处的两侧拼接对齐、去除所述破损处的毛边和对所述破损处的边缘及所述修补块焊接的一侧进行打磨。
[0011]可选地，所述破损处边缘的打磨边界延伸出所述修补块之外以防止所述修补块翘边。
[0012]可选地，所述修补块为废旧的所述滤布裁剪形成。
[0013]可选地，所述修补方法用于修补石膏脱水机上的滤布。
[0014]通过上述技术方案，在本公开提供的滤布的修补方法中，裁剪出可覆盖住滤布破损处的修补块，使用焊枪及塑料焊条将修补块焊接在破损处，使用塑料焊条可以使修补块固定的更加牢固，修补块与滤布为同种材质，避免因二者材质不同造成不能焊接的情况发生。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开的修补方法的修补过程示意图；
[0018]图2是本公开的修补方法修补完成后的示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、滤布；2、修补块；3、破损处。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0022]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
[0023]如图1
‑
2所示，本公开提供一种滤布的修补方法，修补方法用于修补皮带脱水机用的滤布1，修补方法包括以下步骤：裁剪出可覆盖住滤布1的破损处3且与滤布1材质相同的修补块2；使用焊枪及塑料焊条将修补块2焊接在破损处3。
[0024]通过上述技术方案，在本公开提供的滤布的修补方法中，裁剪出可覆盖住滤布1破损处3的修补块2，使用焊枪及塑料焊条将修补块2焊接在破损处3，因滤布1为皮带脱水机用的滤布1，滤布1转动周期长，使用强度大，相比一般的胶粘，使用塑料焊条可以使修补块2固定的更加牢固，修补块2与滤布1为同种材质，避免因二者材质不同造成不能焊接的情况发生。以往的实施方式中，使用钢丝绳对滤布1进行缝合，钢丝绳缝补后的滤布1缝隙较大，脱水机运行过程中大量浆液从缝隙中泄漏，造成脱水机皮带堵塞，影响脱水效果；且钢丝绳长时间浸泡在浆液中，被腐蚀断裂后会对滤布1造成二次伤害，钢丝头还会磨损脱水机皮带，对皮带造成损伤，本公开使用修补块2焊接修补，滤布1撕裂部位无缝隙存在，浆液无泄漏，脱水机可正常脱水。
[0025]作为一种可选的实施方式，滤布1及修补块2的材质为硬质涤纶，即聚酯纤维，塑料焊条构造为PPR材质焊条，PPR材质即聚丙烯无规共聚物，因为滤布1使用强度大，故修补块2与滤布1需要连接的更加牢固，因为滤布1的材质是固定的，所以需要选用与滤布1材质相匹配的焊条，相比其他材质的焊条，PPR材质焊条可以将修补块2与滤布1连接的更加牢固。
[0026]作为一种可选的实施方式，如图1
‑
2所示，因为滤布1为皮带脱水机用的滤布1，在长时间运转时容易出现撕裂破损，故本公开以撕裂破损为例，示例性地，破损处3为撕裂破损，修补块2构造为条状且其宽度大于破损处3的宽度，修补块2构造为条状与撕裂破损对应，宽度大于破损处3以将破损处3全面覆盖。若破损处3为其他形状，例如孔洞时，裁剪出可以覆盖住孔洞的修补块2焊接即可。
[0027]可选地，修补块2的宽度小于10cm，因为修补块2过宽在转动过程中会出现凸起现象，因为滤布1修补是在停机状态下修补，过宽的修补块2在焊接过程中耗时太长，影响脱水机正常运行。
[0028]作为一种可选的实施方式，焊枪的温度为90℃
‑
110℃，例如90℃、100℃或110℃，
焊枪温度过低会导致焊接不够牢固，温度过高会导致滤布1变形收缩，滤布1焊接时，需匀速进行。
[0029]作为一种可选的实施方式，如图1
‑
2所示，在使用焊枪及塑料焊条将修补块2焊接在破损处3之前，还需对滤布1及修补块2进行预处理，将滤布1及修补块2预处理至可以进行焊接的程度，直接焊接容易连接不牢固，在脱水机运行一段时间后容易再次出现问题。
[0030]可选地，预处理包括将破损处3的两侧拼接对齐、去除破损处3的毛边和对破损处3的边缘及修补块2焊接的一侧进行打磨，滤布1撕裂后边缘难免会有一些毛边，需用裁剪工具去除，避免毛边使破损处3的两侧难以拼接对齐，同时避免影响焊接；去除毛边后使用打磨工具将破损处3的两侧及修补块2用于焊接的一侧打磨，使滤布1及修补块2的表面粗糙，增大焊材与修补块2及滤布1的粘接性，不然滤布1及修补块2的表面较光滑或有灰尘会造成焊接不牢固；打磨完成后将破损处3的两侧拼接对齐，修补块2置于破损处3然后进行焊接。
[0031]其中，破损处3边缘的打磨边界延伸出修补块2之外以防止修补块2翘边，也就是打磨的范围大于修补块2的大小，使修补块2可以全部置于打磨的范围内，这样修补块2与滤布1焊接的更加牢固，不会出现修补块2边缘焊接不牢固导致翘边的问题。
[0032]作为一种可选的实施方式，修补块2为废旧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤布的修补方法，其特征在于，所述修补方法用于修补皮带脱水机用的滤布，所述修补方法包括以下步骤：裁剪出可覆盖住所述滤布的破损处且与所述滤布材质相同的修补块；使用焊枪及塑料焊条将所述修补块焊接在所述破损处。2.根据权利要求1所述的滤布的修补方法，其特征在于，所述滤布及所述修补块的材质为硬质涤纶，所述塑料焊条构造为PPR材质焊条。3.根据权利要求1或2所述的滤布的修补方法，其特征在于，所述破损处为撕裂破损，所述修补块构造为条状且其宽度大于所述破损处的宽度。4.根据权利要求3所述的滤布的修补方法，其特征在于，所述修补块的宽度小于10cm。5.根据权利要求1所述的滤布的修补方法，其特征在于，所述焊枪的温度为90℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄少超，樊成军，李海青，王炳静，刘浩，
申请(专利权)人：国能山西河曲发电有限公司，
类型：发明
国别省市：