该实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥干化一体机用防尘装置。包括安装管，所述安装管的两端分别与热湿风管连接，所述安装管的内部设有安装板，所述安装板的边缘固定于安装管的内壁上，所述安装板的中部设有排风孔，所述排风孔内设有安装架，所述安装架的中部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端垂直穿过安装板，且驱动电机上的输出端上设有第一转轴，所述第一转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接。本技术方案用以解决现有技术中热湿风管上设置的滤网与循环风的接触面积小，导致滤网易被循环风中的灰尘堵塞的问题，以及通过振动方式对滤网上堆积的灰尘进行清除，此种清灰方式对滤网的清灰效果较差的问题。清灰方式对滤网的清灰效果较差的问题。清灰方式对滤网的清灰效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化一体机用防尘装置
[0001]该技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种污泥干化一体机用防尘装置。
技术介绍
[0002]如图4所示，在现有技术中，污泥干化一体机包括主风机1、热干风管2、干燥器3、换热器4、蒸发器5、冷凝器6、热泵7、外冷凝器8、热湿风管9，在这些系统部件的相互作用下即可通过循环风对污泥进行干燥。
[0003]但是在实际实施的时候，由于循环风进入干燥器对污泥进行干燥后，其中会携带不少的灰尘，若灰尘直接通过热湿风管进入蒸发器，灰尘会堆积在蒸发器的换热管上，即对蒸发器的换热效率造成影响，即循环风中的水蒸气的去除效果受到影响，现有技术中通常会在热湿风管的进入端管口上设置滤网，由于热湿风管的直径有限，因此该滤网与循环风的接触面积小，即滤网的网孔较少，及滤网易在短时间内被循环风中的灰尘堵塞，且在滤网堵塞之后，工作人员通常通过敲击振动或者机械振动滤网的方式进行清灰，这样的清灰方式效果较差。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术的目的在于提供一种污泥干化一体机用防尘装置，用以解决现有技术中热湿风管上设置的滤网与循环风的接触(过滤)面积小，导致滤网易被循环风中的灰尘堵塞的问题，以及通过振动方式对滤网上堆积的灰尘进行清除，此种清灰方式对滤网的清灰效果较差的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种污泥干化一体机用防尘装置，设置于污泥干化一体机中热湿风管上，包括安装管，所述安装管的两端分别与热湿风管连接，所述安装管的内部设有安装板，所述安装板的边缘固定于安装管的内壁上，所述安装板的中部设有排风孔，所述排风孔内设有安装架，所述安装架的中部设有第一转轴，所述第一转轴的一端与安装板中部转动连接，另一端上设有下端板，所述下端板的直径小于安装管的直径，所述下端板的中部与第一转轴的端部可拆卸式连接，所述安装板和下端板之间设有柱形滤网，所述柱形滤网的直径大于排风孔的直径，所述下端板将柱形滤网的端部密封，且下端板靠近热湿风管进风一端设置，所述柱形滤网的外部还设有对其上灰尘进行清理的清灰机构。
[0007]本装置的工作原理为：
[0008]污泥干化一体机的循环风在经过污泥之后，从热湿风管排出时，循环风从安装管的侧壁进入，然后从柱形滤网的的侧面进入其内部，然后从排风孔将去掉灰尘的循环风排出至蒸发器内，且在电机带动柱形滤网的旋转的过程中，柱形滤网的外壁与清灰机构不断的接触，即可将柱形滤网表面的灰尘清除，即可提升柱形滤网的使用效果。
[0009]进一步限定，所述清灰机构包括设置于安装管外侧面上的缺口，所述缺口处的安装管内侧面上设有隔板，所述隔板的一侧固定于安装管的内侧面上，所述隔板的另一侧与
柱形滤网接触，所述缺口的外侧设有弧形安装板，所述安装腔室的上下两端设有端板，所述弧形安装板、端板和隔板三者形成安装腔室，所述安装腔室的内部设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别转动连接于端板上，所述转轴上设有若干转动板，所述转动板的一侧面固定于第二转轴上，另一侧面上设有若干刷毛，所述刷毛与柱形滤网的外侧面紧密接触。
[0010]清灰机构的工作原理为：
[0011]循环风进入柱形滤网内部之后，由于与安装腔室位置对应的部分滤网的外侧面没有风(少风)进入，因此部分柱形滤网内部的风从该部分排出，可对柱形滤网网孔内的灰尘起到反向吹扫的作用，使灰尘更容易脱落，且该部分风作用于转动板上，还会带动第二转轴旋转，即其上设置的毛刷可对柱形滤网的外表面进行清扫。
[0012]进一步限定，位于下部的所述端板上设有集灰斗，所述积灰斗的一端与安装腔室的内部连通，另一端上设有排灰管，所述排灰管上设有控制阀，其有益之处在于，刷毛清扫掉落的灰尘会进入积灰斗收集，便于后期将灰尘排出。
[0013]进一步限定，所述排灰管设置控制阀的一端倾斜设置于污泥干化一体机的热干风管上，且与热风干管连通，其有益之处在于，热风管的循环风流速快，排灰管倾斜连接的部位压力低，可将灰尘吸出，共同排放至干燥器内，避免灰尘堆积，在安装腔室内形成扬尘，同时这样设置还能进一步提升柱形滤网内部的部分干净循环风进入安装腔室的效果，即可提升对柱形滤网上灰尘的反向吹扫效果。
[0014]进一步限定，所述排灰管设置控制阀的一端与旋风除尘器的进口连通，所述旋风除尘器的出口倾斜连接于污泥干化一体机的热干风管上，且与热风干管连通，其有益之处在于，这样的设置方式可以将灰尘进行收集，使其不在排放至污泥干化一体机内。
[0015]进一步限定，所述安装管与热湿风管圆滑过渡连接，其有益之处在于，减小循环风流动时的风阻。
[0016]进一步限定，所述下端板和第一转轴的端部螺纹连接，其有益之处在于，螺纹连接便于更换柱形滤网时的安装和拆卸。
[0017]进一步限定，所述安装板上设有若干圆周分布的支撑杆，所述支撑杆的一端固定于安装板上，所述柱形滤网套接与螺杆支撑杆上，且支撑杆与柱形滤网的内侧面接触，其有益之处在于，提升对柱形滤网的支撑作用，避免其在循环风的压力作用下产生变形的问题。
[0018]本技术所取得的技术效果如下：
[0019](1)清灰机构的设置使柱形滤网上堆积的灰尘被清理，提升柱形滤网的使用寿命、使用效果、以及提升对循环风的净化效果；(2)柱形滤网的设置，使循环风与柱形滤网的接触面积增大，即可进一步提升对循环风的净化效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图剖视图示意图；
[0021]图2为本技术内部立体视图；
[0022]图3为本技术的俯视图剖视图示意图；
[0023]图4为本装置设置于现有技术中的位置示意图。
[0024]附图编号
[0025]防尘装置A、主风机1、热干风管2、干燥器3、换热器4、蒸发器5、冷凝器6、热泵7、外
冷凝器8、热湿风管9、安装管10、安装板11、排风孔12、安装架13、第一转轴15、支撑杆16、柱形滤网17、下端板18、第二转轴19、转动板20、刷毛21、积灰斗22、排灰管23、弧形安装板24、隔板25。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0027]如图1
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图4所示，一种污泥干化一体机用防尘装置，设置于污泥干化一体机中热湿风管9上，需要说明的是污泥干化一体机的主体部分为现有技术，具体可参照图4和
技术介绍
，在此不做过多的赘述，本技术方案中的防尘装置A主要包括安装管10，安装管10的直径应该大于热湿风管9，安装管10的两端分别与热湿风管9连接，指的是设置于热湿风管9的内部，安装管10的内部设有安装板11，安装板11的边缘固定于安装管10的内壁上，安装板11为圆形，边缘固定于安装管10内壁上，形成边缘密封，在安装板11的中部设有排风孔12，排风孔12内设有安装架13，安装架13的中部设有第一转轴15，第一转轴15由电机驱动，电机优选设置于安装管的外侧，通过带传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化一体机用防尘装置，设置于污泥干化一体机中热湿风管上，其特征在于，包括安装管，所述安装管的两端分别与热湿风管连接，所述安装管的内部设有安装板，所述安装板的边缘固定于安装管的内壁上，所述安装板的中部设有排风孔，所述排风孔内设有安装架，所述安装架的中部设有第一转轴，所述第一转轴的一端与安装板中部转动连接，另一端上设有下端板，所述下端板的直径小于安装管的直径，所述下端板的中部与第一转轴的端部可拆卸式连接，所述安装板和下端板之间设有柱形滤网，所述柱形滤网的直径大于排风孔的直径，所述下端板将柱形滤网的端部密封，且下端板靠近热湿风管进风一端设置，所述柱形滤网的外部还设有对其上灰尘进行清理的清灰机构。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化一体机用防尘装置，其特征在于，所述下端板和第一转轴的端部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种污泥干化一体机用防尘装置，其特征在于，所述安装板上设有若干圆周分布的支撑杆，所述支撑杆的一端固定于安装板上，所述柱形滤网套接与螺杆支撑杆上，且支撑杆与柱形滤网的内侧面接触。4.根据权利要求1所述的一种污泥干化一体机用防尘装置，其特征在于，所述清灰机构包括设置于安装管外侧面上的缺口，所述缺口...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛梦晓，张欣，宋玮华，朱彩飞，赵佳，李云玉，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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