气体过滤器的滤芯除尘方法及系统技术方案

本发明专利技术公开一种气体过滤器的滤芯除尘方法及系统，涉及气体清洁设备技术领域。将气体过滤器的滤芯的一端通过可旋转部件固定在工作平台上，将空气压缩机斜切形状的出气喷枪从滤芯的另一端伸入滤芯的内部，根据滤芯的滤芯型号确定空气压缩机的工作功率并控制空气压缩机以工作功率工作，以使空气以预设压力从滤芯的内部向滤芯的外部运动，并推动滤芯相对于工作平台旋转，从而借助空气向外的推力和滤芯转动时的离心力高效地清除滤芯内的灰尘，提高气体过滤器的滤芯除尘效率和效果，不需要更换滤芯或者进行人工清洗，降低气体过滤器的维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
气体过滤器的滤芯除尘方法及系统


[0001]本专利技术涉及气体清洁设备
，尤其涉及一种气体过滤器的滤芯除尘方法及系统。

技术介绍

[0002]气体过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种设备，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。当气体过滤器中的滤芯粉尘积压严重时，导致气体流量在系统中变小，影响站场工艺生产连续、稳定运行，能源消耗也增加，从而提高生产成本，清洁不到位的气体增加环境的负担。
[0003]目前，对于气体过滤器的滤芯粉尘积压处理办法是打开过滤器的排污阀，借助燃气管道内的压力带走气体过滤器中的粉尘，然后从站场设置的放散塔对空排放。但是这种排污方式只能对过滤器的滤芯表面粉尘进行清理，对滤芯内部的粉尘清理效果不理想，往往在运行几个小时后，因压差增大，又需要重新排污，影响了生产的连续运行。为了更好地过滤只能更换或者拆下清洗气体过滤器的滤芯，但是更换滤芯的费用高，也需要对固体废弃物处理，拆下滤芯进行人工清洗的人工成本高，效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出气体过滤器的滤芯除尘方法及系统，能够提高气体过滤器的滤芯除尘效率和效果，降低气体过滤器的维护成本。
[0005]一方面，本专利技术实施例提供了一种气体过滤器的滤芯除尘方法，包括以下步骤：
[0006]将气体过滤器的滤芯的一端通过可旋转部件固定在工作平台上；
[0007]将空气压缩机的出气喷枪从所述滤芯的另一端伸入所述滤芯的内部，其中，所述出气喷枪的出气口为斜切形状；
[0008]根据所述滤芯的滤芯型号确定所述空气压缩机的工作功率；
[0009]控制所述空气压缩机以所述工作功率工作，以使空气以预设压力从所述滤芯的内部向所述滤芯的外部运动，并推动所述滤芯相对于所述工作平台旋转。
[0010]根据本专利技术一些实施例，所述根据所述滤芯的滤芯型号确定所述空气压缩机的工作功率包括以下步骤：
[0011]根据所述滤芯型号查询型号功率对照表，得到所述空气压缩机的工作功率；
[0012]其中，所述型号功率对照表通过以下方式得到：
[0013]分别将不同滤芯型号的试验滤芯的一端通过可旋转部件固定在所述工作平台上，将所述空气压缩机的出气喷枪从所述试验滤芯的另一端伸入所述试验滤芯的内部，从小到大调节所述空气压缩机的功率，直到所述试验滤芯以预设转速旋转，记录此时的功率和当前的试验滤芯的滤芯型号，得到所述型号功率对照表。
[0014]根据本专利技术一些实施例，所述气体过滤器的滤芯除尘方法还包括以下步骤：
[0015]根据所述滤芯的滤芯长度调节所述将空气压缩机的出气喷枪长度。
[0016]根据本专利技术一些实施例，所述气体过滤器放置在壳体内的工作平台上，所述壳体底部连通至灰尘收集盒。
[0017]根据本专利技术一些实施例，所述气体过滤器的滤芯除尘方法还包括以下步骤：
[0018]获取所述灰尘收集盒入口处的第一压力值；
[0019]获取所述空气压缩机出气通道处的第二压力值；
[0020]当所述第二压力值与所述第一压力值之差小于预设差值，则控制所述空气压缩机停止工作。
[0021]另一方面，本专利技术实施例还提供一种气体过滤器的滤芯除尘系统，包括工作平台、可旋转部件、空气压缩机和控制装置，所述空气压缩机包括出气喷枪，所述出气喷枪的出气口为斜切形状，所述控制装置与所述空气压缩机连接；
[0022]所述可旋转部件固定设置于所述工作平台上，所述可旋转部件用于将气体过滤器的滤芯的一端可旋转固定在所述工作平台上；
[0023]所述出气喷枪用于从所述滤芯的另一端伸入所述滤芯的内部；
[0024]所述控制装置用于根据所述滤芯的滤芯型号确定所述空气压缩机的工作功率，控制所述空气压缩机以所述工作功率工作，以使空气以预设压力从所述滤芯的内部向所述滤芯的外部运动，并推动所述滤芯相对于所述工作平台旋转。
[0025]根据本专利技术一些实施例，所述可旋转部件为平面轴承，所述平面轴承的底部固定在所述工作平台上，所述滤芯的一端固定在所述平面轴承的顶部。
[0026]根据本专利技术一些实施例，所述气体过滤器的滤芯除尘系统还包括壳体和灰尘收集盒，所述工作平台位于所述壳体内，所述壳体底部连通至所述灰尘收集盒。
[0027]根据本专利技术一些实施例，所述灰尘收集盒入口处设置有第一压力传感器，所述空气压缩机出气通道处的设置有第二压力传感器；
[0028]所述第一压力传感器用于监测所述灰尘收集盒入口处的第一压力值；
[0029]所述第二压力传感器用于监测所述空气压缩机出气通道处的第二压力值；
[0030]所述控制装置还用于当所述第二压力值与所述第一压力值之差小于预设差值，则控制所述空气压缩机停止工作。
[0031]根据本专利技术一些实施例，所述灰尘收集盒为透明盒。
[0032]本专利技术上述的技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：将气体过滤器的滤芯的一端通过可旋转部件固定在工作平台上，将空气压缩机斜切形状的出气喷枪从滤芯的另一端伸入滤芯的内部，根据滤芯的滤芯型号确定空气压缩机的工作功率并控制空气压缩机以工作功率工作，以使空气以预设压力从滤芯的内部向滤芯的外部运动，并推动滤芯相对于工作平台旋转，从而借助空气向外的推力和滤芯转动时的离心力高效地清除滤芯内的灰尘，提高气体过滤器的滤芯除尘效率和效果，不需要更换滤芯或者进行人工清洗，降低气体过滤器的维护成本。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例提供的气体过滤器的滤芯除尘系统示意图；
[0034]图2是本专利技术实施例提供的滤芯放置在工作平台除尘时的俯视图；
[0035]图3是本专利技术实施例提供的气体过滤器的滤芯除尘方法流程图。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号表示相同或者类似的原件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0039]参照图1，本专利技术实施例的气体过滤器的滤芯除尘系统包括工作平台110、可旋转部件120、空气压缩机130和控制装置(图中未示出)，空气压缩机包括出气喷枪131，出气喷枪的出气口为斜切形状，控制装置与空气压缩机连接。控制装置与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体过滤器的滤芯除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：将气体过滤器的滤芯的一端通过可旋转部件固定在工作平台上；将空气压缩机的出气喷枪从所述滤芯的另一端伸入所述滤芯的内部，其中，所述出气喷枪的出气口为斜切形状；根据所述滤芯的滤芯型号确定所述空气压缩机的工作功率；控制所述空气压缩机以所述工作功率工作，以使空气以预设压力从所述滤芯的内部向所述滤芯的外部运动，并推动所述滤芯相对于所述工作平台旋转。2.根据权利要求1所述的气体过滤器的滤芯除尘方法，其特征在于，所述根据所述滤芯的滤芯型号确定所述空气压缩机的工作功率包括以下步骤：根据所述滤芯型号查询型号功率对照表，得到所述空气压缩机的工作功率；其中，所述型号功率对照表通过以下方式得到：分别将不同滤芯型号的试验滤芯的一端通过可旋转部件固定在所述工作平台上，将所述空气压缩机的出气喷枪从所述试验滤芯的另一端伸入所述试验滤芯的内部，从小到大调节所述空气压缩机的功率，直到所述试验滤芯以预设转速旋转，记录此时的功率和当前的试验滤芯的滤芯型号，得到所述型号功率对照表。3.根据权利要求1所述的气体过滤器的滤芯除尘方法，其特征在于，所述气体过滤器的滤芯除尘方法还包括以下步骤：根据所述滤芯的滤芯长度调节所述将空气压缩机的出气喷枪长度。4.根据权利要求1所述的气体过滤器的滤芯除尘方法，其特征在于，所述气体过滤器放置在壳体内的工作平台上，所述壳体底部连通至灰尘收集盒。5.根据权利要求4所述的气体过滤器的滤芯除尘方法，其特征在于，所述气体过滤器的滤芯除尘方法还包括以下步骤：获取所述灰尘收集盒入口处的第一压力值；获取所述空气压缩机出气通道处的第二压力值；当所述第二压力值与所述第一压力值之差...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚舜，何文，刘桂云，钟林，胡斌，梁世豪，
申请(专利权)人：广州燃气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：