工业设备在线检测系统及方法技术方案

本发明专利技术实施例公开了工业设备在线检测系统及方法，工业设备在线检测系统包括检测设备侧、边缘侧和平台侧；检测设备侧与边缘侧通讯连接，检测设备侧还与待检测工业设备连接；边缘侧与平台侧通讯连接；检测设备侧，用于采集获取待检测工业设备的设备数据并发送至边缘侧；边缘侧，用于接收检测设备侧发送的设备数据，将设备数据进行本地存储，并将设备数据发送至平台侧；平台侧，用于接收边缘侧发送的设备数据，基于本地预先存储的设备检测模型对设备数据进行运算，得到设备检测结果。本发明专利技术实现了既可将检测设备侧获取到的设备数据上传至平台侧进行处理以提高了数据利用率，还可基于平台侧得到的设备检测结果可进一步应用于设备智能运维。设备智能运维。设备智能运维。

【技术实现步骤摘要】
工业设备在线检测系统及方法


[0001]本专利技术涉及工业互联网
，尤其涉及一种工业设备在线检测系统及方法。

技术介绍

[0002]作为数字经济与实体经济融合发展的关键支撑，以工业互联网、工业大数据、人工智能等技术为手段推动工业设备上云、上平台，提升生产数据利用效率，提高智能产线、智能工厂的数字化管理和运营能力，成为当前产业转型升级的核心驱动。
[0003]在智能制造领域，面对新型显示、工业电子等产品的质量检测，以往采用的方式包括通过人工进行检测产品得到质量检测结果，或者通过视觉检测系统进行检测。
[0004]其中，通过人工检测产品的方式效率低、品质难以保障、且人工成本高。而传统视觉检测系统通过机器视觉、图像分析等技术，在提升缺陷检测精度、检测效率和产品品质方面具有显著改善，但仍存在数据利用率低、设备智能运维程度低等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供了一种工业设备在线检测系统及方法，旨在解决现有技术中传统视觉检测系统通过机器视觉、图像分析等技术对显示、工业电子等产品的质量检测存在数据利用率低、设备智能运维程度低的问题。
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种工业设备在线检测系统，其包括:检测设备侧、边缘侧和平台侧；所述检测设备侧与所述边缘侧通讯连接，所述检测设备侧还与待检测工业设备连接；所述边缘侧与所述平台侧通讯连接；
[0007]所述检测设备侧，用于采集获取所述待检测工业设备的设备数据并发送至所述边缘侧；其中，所述设备数据包括设备图片、设备工作参数中的一种或多种；
[0008]所述边缘侧，用于接收所述检测设备侧发送的所述设备数据，将所述设备数据进行本地存储，并将所述设备数据发送至所述平台侧；
[0009]所述平台侧，用于接收所述边缘侧发送的所述设备数据，基于本地预先存储的设备检测模型对所述设备数据进行运算，得到设备检测结果。
[0010]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种工业设备在线检测方法，应用于如第一方面所述工业设备在线检测系统，方法包括：
[0011]检测设备侧采集获取所述待检测工业设备的设备数据并发送至边缘侧；其中，所述设备数据包括设备图片、设备工作参数中的一种或多种；
[0012]所述边缘侧接收所述检测设备侧发送的所述设备数据，将所述设备数据进行本地存储，并将所述设备数据发送至平台侧；
[0013]所述平台侧接收所述边缘侧发送的所述设备数据，基于本地预先存储的设备检测模型对所述设备数据进行运算，得到设备检测结果。
[0014]本专利技术实施例提供了一种工业设备在线检测系统及方法，工业设备在线检测系统包括检测设备侧、边缘侧和平台侧；检测设备侧与边缘侧通讯连接，检测设备侧还与待检测
工业设备连接；边缘侧与平台侧通讯连接；检测设备侧，用于采集获取待检测工业设备的设备数据并发送至边缘侧；边缘侧，用于接收检测设备侧发送的设备数据，将设备数据进行本地存储，并将设备数据发送至平台侧；平台侧，用于接收边缘侧发送的设备数据，基于本地预先存储的设备检测模型对设备数据进行运算，得到设备检测结果。本专利技术实现了既可将检测设备侧获取到的设备数据上传至平台侧进行处理以提高了数据利用率，还可基于平台侧得到的设备检测结果可进一步应用于设备智能运维。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术实施例提供工业设备在线检测系统的示意性框图；
[0017]图2是本专利技术实施例提供工业设备在线检测系统第一实施例的示意性框图；
[0018]图3是本专利技术实施例提供工业设备在线检测系统第二实施例的示意性框图；
[0019]图4是本专利技术实施例提供工业设备在线检测系统第三实施例的示意性框图；
[0020]图5是本专利技术实施例提供的工业设备在线检测方法的流程示意图；
[0021]图6是本专利技术实施例提供的工业设备在线检测方法中步骤S120第一实施例的子流程示意图；
[0022]图7是本专利技术实施例提供的工业设备在线检测方法中步骤S120第二实施例的子流程示意图；
[0023]图8是本专利技术实施例提供的工业设备在线检测方法中步骤S130第二实施例的子流程示意图；
[0024]图9是本专利技术实施例提供的工业设备在线检测方法中步骤S120第三实施例的子流程示意图；
[0025]图10是本专利技术实施例提供的工业设备在线检测方法中步骤S130第三实施例的子流程示意图；
[0026]图11为本专利技术实施例提供的计算机设备的示意性框图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0029]还应当理解，在此本专利技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本专利技术。如在本专利技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0030]还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0031]请参阅图1，图1是本专利技术实施例提供工业设备在线检测系统的示意性框图。如图1所示，该工业设备在线检测系统10，其包括：检测设备侧100、边缘侧200和平台侧300；所述检测设备侧100与所述边缘侧200通讯连接，所述检测设备侧100还与待检测工业设备400连接；所述边缘侧200与所述平台侧300通讯连接；
[0032]所述检测设备侧100，用于采集获取所述待检测工业设备400的设备数据并发送至所述边缘侧200；其中，所述设备数据包括设备图片、设备工作参数中的一种或多种；
[0033]所述边缘侧200，用于接收所述检测设备侧100发送的所述设备数据，将所述设备数据进行本地存储，并将所述设备数据发送至所述平台侧300；
[0034]所述平台侧300，用于接收所述边缘侧200发送的所述设备数据，基于本地预先存储的设备检测模型对所述设备数据进行运算，得到设备检测结果。
[0035]在本实施例中，为了充分利用工业互联网的数据处理和数据利用能力，可以将检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业设备在线检测系统，其特征在于，包括检测设备侧、边缘侧和平台侧；所述检测设备侧与所述边缘侧通讯连接，所述检测设备侧还与待检测工业设备连接；所述边缘侧与所述平台侧通讯连接；所述检测设备侧，用于采集获取所述待检测工业设备的设备数据并发送至所述边缘侧；其中，所述设备数据包括设备图片、设备工作参数中的一种或多种；所述边缘侧，用于接收所述检测设备侧发送的所述设备数据，将所述设备数据进行本地存储，并将所述设备数据发送至所述平台侧；所述平台侧，用于接收所述边缘侧发送的所述设备数据，基于本地预先存储的设备检测模型对所述设备数据进行运算，得到设备检测结果。2.根据权利要求1所述的工业设备在线检测系统，其特征在于，所述边缘侧包括智能工业网关和边缘服务器，所述智能工业网关与所述检测设备侧通讯连接，所述智能工业网关与所述边缘服务器通讯连接，所述边缘服务器与所述平台侧通讯连接；所述检测设备侧包括智能工业相机、信号发生器及控制器中的任意一种或多种；所述平台侧中存储的设备检测模型包括工业设备缺陷检测模型、工业设备模组检测模型、工业设备整机检测模型、工业设备功能检测模型中的任意一种或多种。3.根据权利要求2所述的工业设备在线检测系统，其特征在于，所述检测设备侧为智能工业相机；所述平台侧为工业互联网平台或公有云平台；所述平台侧中存储的设备检测模型为工业设备缺陷检测模型。4.根据权利要求1所述的工业设备在线检测系统，其特征在于，所述平台侧包括云服务器和业务中台，所述边缘侧包括智能工业网关和边缘服务器；所述业务中台与所述云服务器通讯连接，所述业务中台还与所述边缘服务器通讯连接，所述边缘服务器与所述智能工业网关通讯连接，所述智能工业网关与所述检测设备侧通讯连接；所述检测设备侧包括智能工业相机、信号发生器及控制器中的任意一种或多种；所述云服务器为混合云服务器或私有云服务器中的任意一种。5.一种工业设备在线检测方法，应用于如权利要求1
‑
4任一项所述工业设备在线检测系统，其特征在于，所述方法包括：检测设备侧采集获取所述待检测工业设备的设备数据并发送至边缘侧；其中，所述设备数据包括设备图片、设备工作参数中的一种或多种；所述边缘侧接收所述检测设备侧发送的所述设备数据，将所述设备数据进行本地存储，并将所述设备数据发送至平台侧；所述平台侧接收所述边缘侧发送的所述设备数据，基于本地预先存储的设备检测模型对所述设备数据进行运算，得到设备检测结果。6.根据权利要求5所述的工业设备在线检测方法，其特征在于，所述边缘侧包括智能工业网关和边缘服务器，所述智能工业网关与所述检测设备侧通讯连接，所述智能工业网关与所述边缘服务器通讯连接，所述边缘服务器与所述平台侧通讯连接；所述检测设备侧包括智能工业相机、信号发生器及控制器中的任意一种或多种；所述平台侧中存储的设备检测模型包括工业设备缺陷检测模型、工业设备模组检测模型、工业设备整机检测模型、工业设备功能检测模型中的任意一种或多种；所述边缘侧接收所述检测设备侧发送的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈航，陈超，林诗美，薛英仪，党成斌，孙煜，封鹏，徐成泽，
申请(专利权)人：广东省工业边缘智能创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：