一种大容积容重器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大容积容重器，属于容重器技术领域。它解决了现有容重器对大颗粒的大宗商品无法检验的问题。本大容积容重器包括进料筒、中间筒、容量筒、插片和滑块，进料筒、中间筒和容量筒沿竖直方向从上到下依次相连，进料筒的底部具有漏斗组件，容量筒的顶部具有插缝，插片穿设在插缝中使插片定位在容量筒的顶部，滑块放置在插片上，滑块与容量筒间隙配合，容量筒的底部具有贯穿的通气孔，当插片从插缝中拔出离开容量筒时，滑块在自身重力的作用下掉落到容量筒的底部。本大容积容重器具有使容重器能对大颗粒的大宗商品进行检测的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种大容积容重器


[0001]本技术属于容重器
，涉及一种大容积容重器。

技术介绍

[0002]容重器是测量单位体积的物品重量的容器，容重器主要用于检测粮食，反映了水稻、玉米子粒的饱满程度。
[0003]现有的容重器，例如中国专利文献资料公开了一种用于粮食检测的容重器[申请号：200520070785.6；授权公告号：CN2781336Y]，容重器设有定制容器、漏斗和刮平器，刮平器设于定制容器的上端口并与定制容器之间由螺栓联接，漏斗置于刮平器的上侧。
[0004]该种结构的容重器，使用时，将粮食从漏斗中倒入定制容器中，倒满后，拿下漏斗，沿螺栓转动刮平器，刮平定制容器口的粮食，即可得到需要容积的粮食，然后进行称重即可。但是该种结构的容重器，粮食倒入到定制容器中时，存在松散，不够紧实的问题，导致粮食实际占据的容积比定制容器的容积要小，从而对粮食的饱满程度存在误测的问题，同时，该种结构的容重器只能满足小颗粒的粮食的检测，而对于大颗粒的大宗商品，就存在无法检验的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种大容积容重器，解决的技术问题是如何使容重器能对大颗粒的大宗商品进行检测。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种大容积容重器，其特征在于，包括进料筒、中间筒、容量筒、插片和滑块，所述进料筒、中间筒和容量筒沿竖直方向从上到下依次相连，所述进料筒的底部具有漏斗组件，所述容量筒的顶部具有插缝，所述插片穿设在插缝中使所述插片定位在容量筒的顶部，所述滑块放置在插片上，所述滑块与容量筒间隙配合，所述容量筒的底部具有贯穿的通气孔，当所述插片从插缝中拔出离开容量筒时，所述滑块在自身重力的作用下掉落到容量筒的底部。
[0007]使用时，先将整个容重器放在称上去皮，然后将物料倒入到进料筒中，打开漏斗组件，使物料进入到中间筒中，拔掉插片，物料随着滑块落入容重筒中，滑块掉落到容量筒的底部，再将插片插入到插缝中，此时插片和滑块之间的容积就是物料测量的容积，将插片上方的物料倒出，最后称出的重量就是物料测量的重量，根据重量进行判断。本容重器包括进料筒、中间筒和容量筒，物料经过三次落料，可以使物料之间的间隙更小，保证测量精度，而且滑块与容量筒间隙配合，以及容量筒的底部具有贯穿的通气孔，滑块在下落的过程中可以将容量筒中的空气排出，同时物料沿滑块一起下落，使物料之间的间隙更小，保证测量精度。本容重器可将进料筒、中间筒和容量筒制得较大，容量筒可以制成5L和10L的大体积，使容重器可以用来检测大颗粒的大宗商品。
[0008]在上述的一种大容积容重器中，所述容量筒的底部具有朝下凸出设置的支撑脚，所述支撑脚的外端凸出设置在容量筒的周向边沿外。该种结构，可以增加容重器放置时的
稳定性，使进料和落料时，容重器不存在倾倒的问题；同时支撑脚向下凸出设置，使容量筒通过通气孔与外界相连通，使滑块下落能更好的将容量筒中的气体通过通气孔排出。
[0009]在上述的一种大容积容重器中，所述进料筒和中间筒通过插接紧密配合的方式相固连，所述容量筒的顶部通过插接紧密配合的方式固连有加强环，所述中间筒的底部插入到加强环中且所述中间筒和加强环通过紧密配合的方式相固连。插接固连的方式，固连和拆卸均方便。
[0010]在上述的一种大容积容重器中，所述滑块的横截面呈工字形。使滑块在下落的过程中不会与容重筒发生卡死的问题，也可以降低滑块的原料使用量。
[0011]在上述的一种大容积容重器中，所述进料筒底部的侧壁具有贯穿的通道，所述漏斗组件包括漏斗、支撑板和转动板，所述支撑板固连在通道处，所述漏斗固连在支撑板上且所述漏斗的下料口贯穿支撑板，所述转动板铰接在支撑板的底部，转动所述转动板能封堵漏斗的下料口。通道的设置使操作者的手可以伸入，方便操作者转动转动板，控制漏斗下料口的开闭，同时插片上多余的物料可以通过通道倒出。
[0012]在上述的一种大容积容重器中，所述支撑板的底部固连有凸出设置的卡条，所述卡条中具有凹入设置的卡口，所述卡口开口处的一侧向上弯曲形成导向部，所述转动板上具有凸出设置的卡接部，所述转动板与支撑板紧密贴合，所述卡接部紧密贴合在所述卡条上，转动所述转动板能使卡接部嵌入到卡口中，反向转动所述转动板能使卡接部沿着导向部离开卡口。该种结构，使转动板能更好的贴紧在支撑板的底部，卡条嵌入到卡口中，使旋转板可以更好的封堵漏斗的下料口，导向部的设置，使卡条能够离开开口，使漏斗下料口开启省力。
[0013]在上述的一种大容积容重器中，通过紧固件穿过所述进料筒并穿设在支撑板中使所述支撑板固连在所述进料筒底部的通道处。紧固件可以是螺栓或者销轴，固连方便。
[0014]在上述的一种大容积容重器中，所述进料筒的顶部铰接有第一提手，所述容量筒的顶部铰接有第二提手。通过提手可以将容重器提起，搬运、使用方便。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种大容积容重器具有以下优点：
[0016]1、本容重器包括进料筒、中间筒和容量筒，物料经过三次落料，可以使物料之间的间隙更小，保证测量精度；同时物料沿滑块一起下落，滑块在下落的过程中将容量筒中的空气排出，使物料之间的间隙更小，保证测量精度。
[0017]2、本容重器可将进料筒、中间筒和容量筒制得较大，容量筒可以制成5L和10L的大体积，使容重器可以用来检测大颗粒的大宗商品。
附图说明
[0018]图1是本大容积容重器的整体结构剖视图。
[0019]图2是本大容积容重器的整体结构示意图。
[0020]图3是本大容积容重器漏斗组件的整体结构示意图。
[0021]图中，1、进料筒；2、中间筒；3、容量筒；4、插片；5、滑块；6、漏斗组件；61、漏斗；611、下料口；62、支撑板；63、转动板；631、卡接部；64、卡条；641、卡口；642、导向部；7、插缝；8、通气孔；9、支撑脚；10、加强环；11、通道；12、第一提手；13、第二提手。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2所示，本大容积容重器包括进料筒1、中间筒2、容量筒3、插片4、滑块5、漏斗组件6、支撑脚9、加强环10、第一提手12和第二提手13。第一提手12铰接在进料筒1的顶部，第二提手13铰接在容量筒3的顶部。
[0024]进料筒1、中间筒2和容量筒3沿竖直方向从上到下依次相连，中间筒2的顶部插入到进料筒1的底部中，进料筒1和中间筒2通过插接紧密配合的方式相固连，容量筒3的顶部通过插接紧密配合的方式固连有加强环10，中间筒2的底部插入到加强环10中且中间筒2和加强环10通过紧密配合的方式相固连。
[0025]进料筒1底部的侧壁具有贯穿的通道11，进料筒1的底部具有漏斗组件6，漏斗组件6位于通道11处，如图3所示，漏斗组件6包括漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容积容重器，其特征在于，包括进料筒(1)、中间筒(2)、容量筒(3)、插片(4)和滑块(5)，所述进料筒(1)、中间筒(2)和容量筒(3)沿竖直方向从上到下依次相连，所述进料筒(1)的底部具有漏斗组件(6)，所述容量筒(3)的顶部具有插缝(7)，所述插片(4)穿设在插缝(7)中使所述插片(4)定位在容量筒(3)的顶部，所述滑块(5)放置在插片(4)上，所述滑块(5)与容量筒(3)间隙配合，所述容量筒(3)的底部具有贯穿的通气孔(8)，当所述插片(4)从插缝(7)中拔出离开容量筒(3)时，所述滑块(5)在自身重力的作用下掉落到容量筒(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种大容积容重器，其特征在于，所述容量筒(3)的底部具有朝下凸出设置的支撑脚(9)，所述支撑脚(9)的外端凸出设置在容量筒(3)的周向边沿外。3.根据权利要求1所述的一种大容积容重器，其特征在于，所述进料筒(1)和中间筒(2)通过插接紧密配合的方式相固连，所述容量筒(3)的顶部通过插接紧密配合的方式固连有加强环(10)，所述中间筒(2)的底部插入到加强环(10)中且所述中间筒(2)和加强环(10)通过紧密配合的方式相固连。4.根据权利要求1或2或3所述的一种大容积容重器，其特征在于，所述滑块(5)的横截面呈工字形。5.根据权利要求1或2或3所述的一种大容积容重器，其特征在于，所述进料筒(1)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓燚，吴毓，严亿民，陈璠，杨阳，李守星，
申请(专利权)人：浙江伯利恒仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：