一种锂电池套壳机的工位转换机构制造技术

本实用新型专利技术提出结构简单、方便转换工位的一种锂电池套壳机的工位转换机构，包括机架本体、设置于机架本体上的用于输送锂电池的传送带，所述机架本体上位于传送带位置设有支撑架，所述支撑架上上下升降设有升降板，所述升降板上对称滑动设有用于夹持锂电池的夹持板，所述升降板上设有用于带动夹持板滑动用于夹持锂电池的夹持装置，所述支撑架上还设有用于在夹持锂电池后进行工位转换的转换装置。在夹持锂电池后进行工位转换的转换装置。在夹持锂电池后进行工位转换的转换装置。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池套壳机的工位转换机构


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，特别涉及一种锂电池套壳机的工位转换机构。

技术介绍

[0002]随着我国手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等行业的快速发展，对锂电池的需求将会不断增长，同时，由于锂电池生产厂家在技术上的革新，人们对锂电池的需求仍会不断增长，预计2012年我国锂电池产量增速将保持在10％以上，预计到2015年我国锂电池行业产值将达到3530亿元。锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。
[0003]对于传统的锂电池套壳机在进行工作时需要对工位转换作用，转换后才能够对锂电池的加工带来效果，传统的转换工位就是采用了手动的进行，在手进行物料进行拿取放置，使得放置的位置会有误差导致了加工出现误差而带来后期加工的不便，同时给生产加工的效率也大大的拉低，给企业带来生产效率的影响。为了实现上述目的，本技术由此而产生。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述问题，本技术提出结构简单、方便转换工位的一种锂电池套壳机的工位转换机构。
[0005]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为一种锂电池套壳机的工位转换机构，包括机架本体、设置于机架本体上的用于输送锂电池的传送带，所述机架本体上位于传送带位置设有支撑架，所述支撑架上上下升降设有升降板，所述升降板上对称滑动设有用于夹持锂电池的夹持板，所述升降板上设有用于带动夹持板滑动用于夹持锂电池的夹持装置，所述支撑架上还设有用于在夹持锂电池后进行工位转换的转换装置。
[0006]进一步改进的是：所述夹持装置为：所述升降板上设双向气缸，所述升降板开设有滑动通道，所述夹持板向上延伸穿过滑动通道与双向气缸的伸出杆连接。
[0007]进一步改进的是：所述转换装置包括连接板，所述连接板一端转动设于支撑架上，所述连接板另一端通过升降装置与升降板连接，所述支撑架上设有用于带动连接板转动的转动装置。
[0008]进一步改进的是：所述升降装置为：所述连接板上对称设有升降气缸，所述升降气缸的伸出杆与升降板连接。
[0009]进一步改进的是：所述转动装置包括转动杆，所述支撑架上开设有第一通道，所述转动杆转动设于支撑架上，所述转动杆一端与连接板连接，所述转动杆另一端位于第一通
道内，所述转动杆上套设有第一齿轮，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
[0010]进一步改进的是：所述升降板上开设有与滑动通道相连通的滑槽，所述夹持板上设有滑动块，所述滑动块滑动设于滑槽内。
[0011]进一步改进的是：所述夹持板上设有橡胶层。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]结构简单，方便转换。通过夹持板将锂电池夹紧，然后转换装置工作，能够带动锂电池工位的转换，避免人工手动转动锂电池进入下一个工位，不仅转换效率高，而且转化进入下一个工位时精度高，大大有利于生产。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一种锂电池套壳机的工位转换机构结构示意图。
[0015]图2是本技术实施例一种锂电池套壳机的工位转换机构局部结构示意图。
[0016]图3是本技术夹持板局部结构示意图。
具体实施方式
[0017]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0018]实施例：
[0019]参考图1
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3，一种锂电池套壳机的工位转换机构，包括机架本体1、设置于机架本体1上的用于输送锂电池的传送带2、连接板5、升降板4，所述机架本体1上位于传送带2位置设有支撑架3，所述连接板5一端通过转动杆9转动设于支撑架3上，所述连接板5上另一端对称设有升降气缸6，所述升降气缸6的伸出杆与升降板4连接，所述支撑架3上开设有第一通道10，所述转动杆9转动设于支撑架3上，所述转动杆9一端与连接板5连接，所述转动杆9另一端位于第一通道10内，所述转动杆9上套设有第一齿轮11，所述支撑架3上设有驱动电机13，所述驱动电机13的转轴上设有驱动电机12，所述第一齿轮11和驱动电机12啮合传动，所述升降板4上对称滑动设有用于夹持锂电池的夹持板7，所述升降板4上设双向气缸8，所述升降板4开设有滑动通道，所述夹持板7向上延伸穿过滑动通道与双向气缸8的伸出杆连接。
[0020]为了能够更好带动夹持板7滑动，提高夹持板7夹持稳定性，所述升降板4上开设有与滑动通道相连通的滑槽，所述夹持板7上设有滑动块14，所述滑动块14滑动设于滑槽内。
[0021]为了保护锂电池夹持时候，不损伤锂电池，所述夹持板7上设有橡胶层（图中未示意出）。
[0022]工作原理：
[0023]当锂电池要换工位的时候，锂电池传输至支撑架3下，此时升降气缸6工作，带动升降板4向下，使夹持板7位于锂电池之间，然后双向气缸8工作，带动夹持板7滑动，将锂电池夹紧，然后驱动电机13转动，带动驱动电机12转动，驱动电机12与第一齿轮11啮合传动，带动转动杆9转动，转动杆9带动连接板5转动，从而带动设置在连接板5上的部件转动，从而带动锂电池转动，进行工位的转换。转换过后，双向气缸8带动夹持板7回位，释放锂电池，然后升降气缸6回位，带动升降板4回位，从而锂电池工位转换完成，方便锂电池进行下一道工序进行加工。
[0024]以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池套壳机的工位转换机构，包括机架本体、设置于机架本体上的用于输送锂电池的传送带，其特征在于：所述机架本体上位于传送带位置设有支撑架，所述支撑架上上下升降设有升降板，所述升降板上对称滑动设有用于夹持锂电池的夹持板，所述升降板上设有用于带动夹持板滑动用于夹持锂电池的夹持装置，所述支撑架上还设有用于在夹持锂电池后进行工位转换的转换装置。2.根据权利要求1所述的一种锂电池套壳机的工位转换机构，其特征在于：所述夹持装置为：所述升降板上设双向气缸，所述升降板开设有滑动通道，所述夹持板向上延伸穿过滑动通道与双向气缸的伸出杆连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池套壳机的工位转换机构，其特征在于：所述转换装置包括连接板，所述连接板一端转动设于支撑架上，所述连接板另一端通过升降装置与升降板连接，所述支撑架上设有用于带动连接板转动的转动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景灿，詹重庆，陈风怀，陈宗贤，胡泽文，
申请(专利权)人：泉州市因泰电池有限公司，
类型：新型
国别省市：