一种模具钢的平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:37792876 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-09 09:23
本实用新型专利技术公开了一种模具钢的平整度检测装置,涉及模具钢的平整度检测装置技术领域,包括底板、调平单元和调高单元;底板中部下侧安装有竖箱;调平单元包含短柱、电机一、齿轮、齿条、板座、置钢板、倾斜度传感器和横移组件,竖箱的内部转动连接有前后水平的短柱,电机一安装在竖箱的前端,电机一的输出轴连接短柱的前端,短柱的中部安装有齿轮,该模具钢的平整度检测装置,通过倾斜度传感器与电机一的配合,可反馈并快速调节置钢板的水平,水平度的调节更加方便快捷,向后按压长杆即可调节一组激光测距传感器的垂直高度,方便对不同厚度的模具钢进行平整度的检测,调高更加简单便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢的平整度检测装置


[0001]本技术涉及模具钢的平整度检测装置
,具体为一种模具钢的平整度检测装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。在对模具钢加工前,需使用平整度检测装置对模具钢的平整度进行检测。
[0003]现有技术中在对模具钢的平整度进行检测时,大多将模具钢放置在水平的检测装置上进行检测,在检测前,需不断的确认并调整检测装置的水平度,调平过程较为繁琐,水平度的调节较为不便;多数检测装置在检测不同厚度模具钢的平整度时,需转动对应的螺栓等,进行高度的调整,调高过程不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种模具钢的平整度检测装置,通过倾斜度传感器与电机一的配合,可反馈并快速调节置钢板的水平,水平度的调节更加方便快捷,向后按压长杆即可调节一组激光测距传感器的垂直高度,方便对不同厚度的模具钢进行平整度的检测,调高更加简单便捷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具钢的平整度检测装置,包括底板、调平单元和调高单元;
[0006]底板:中部下侧安装有竖箱;
[0007]调平单元:包含短柱、电机一、齿轮、齿条、板座、置钢板、倾斜度传感器和横移组件,所述竖箱的内部转动连接有前后水平的短柱,所述电机一安装在竖箱的前端,所述电机一的输出轴连接短柱的前端,所述短柱的中部安装有齿轮,所述竖箱内部的左右两端均上下滑动连接有竖直的齿条,两个齿条均与齿轮啮合连接,两个齿条的上端均活动连接有板座,所述板座的上端连接在置钢板的下端,所述置钢板的下端前侧安装有倾斜度传感器,所述横移组件安装在置钢板的后端;通过电机一的工作,可利用短柱带着齿轮转动,利用两个齿条均与齿轮的啮合,可在左侧齿条上移时,右侧齿条下移,方便通过板座调节置钢板的水平度,通过倾斜度传感器可反馈置钢板的倾斜角度,与电机一配合,完成置钢板的快速调平。
[0008]调高单元:安装在横移组件上。
[0009]进一步的,所述横移组件包含长箱、电机二和螺杆,所述长箱安装在置钢板的后端,所述电机二安装在长箱的右端,所述螺杆的左端转动连接在长箱的内部左端,所述螺杆的右端连接电机二的输出轴。通过电机二的工作,可带着螺杆在长箱内稳定的转动,利用螺
杆的转动,可使滑箱左右滑动。
[0010]进一步的,所述调高单元包含滑箱、内箱、T型座和弹簧,所述滑箱的下端左右滑动连接在长箱的内部,所述滑箱的下端与螺杆螺纹连接,所述滑箱的内部安装有内箱,所述内箱的前端和滑箱的内部前端均设有齿,所述T型座的前端前后滑动连接在内箱的内部,所述T型座伸出内箱的后端转动连接有贴柱,所述弹簧的前端连接在内箱的内部前端,所述弹簧的后端连接在T型座的前端。自然状态下,利用弹簧的弹力,可推着贴柱紧贴滑箱的内部后端,推着内箱前端的齿与滑箱内部前侧的齿配合,实现内箱高度的固定。
[0011]进一步的,所述调高单元还包含长杆和激光测距传感器,所述长杆的后端穿过滑箱的前端连接在内箱的前端,所述长杆上安装有一组激光测距传感器。向后推长杆,即可使弹簧压缩,内箱前端的齿与滑箱内部前侧的齿分离,即可调整长杆的高度,进而调节长杆上的一组激光测距传感器的高度。
[0012]进一步的,还包括水平泡,所述长杆的右端安装有柱座,所述柱座上卡接有圆柱形的水平泡。参考水平泡,即可得知长杆是否水平。
[0013]进一步的,还包括手拧螺栓和弧形齿板,所述竖箱的下端螺纹连接有手拧螺栓,所述弧形齿板上下滑动连接在竖箱的内部下端,所述手拧螺栓的上端转动连接在弧形齿板的下端。转动手拧螺栓即可调节弧形齿板的高度,在调节完成置钢板的水平后,使弧形齿板与齿轮配合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本模具钢的平整度检测装置,具有以下好处:
[0015]1、该模具钢的平整度检测装置设有调平单元,通过电机一的工作,可利用短柱带着齿轮转动,利用两个齿条均与齿轮的啮合,可在左侧齿条上移时,右侧齿条下移,方便通过板座调节置钢板的水平度,通过倾斜度传感器可反馈置钢板的倾斜角度,与电机一配合,完成置钢板的快速调平,水平度的调节更加方便快捷。
[0016]2、该模具钢的平整度检测装置设有调平单元,通过电机二的工作,可带着螺杆在长箱内稳定的转动,利用螺杆的转动,可使滑箱左右滑动,方便对放置在置钢板上的模具钢从左到右进行平整度的检测,平整度的检测检测更加全面。
[0017]3、该模具钢的平整度检测装置设有调高单元,向后推长杆,即可使弹簧压缩,内箱前端的齿与滑箱内部前侧的齿分离,即可调整长杆的高度,进而调节长杆上的一组激光测距传感器的高度,方便对放置在置钢板上不同厚度的模具钢进行平整度的检测,调高更加简单便捷,适用性更强。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术前侧剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术滑箱的内部右侧结构示意图。
[0021]图中:1底板、2竖箱、3调平单元、31短柱、32电机一、33齿轮、34齿条、35板座、36置钢板、37倾斜度传感器、38长箱、39电机二、310螺杆、4调高单元、41滑箱、42内箱、43T型座、44弹簧、45长杆、46激光测距传感器、5水平泡、6手拧螺栓、7弧形齿板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种模具钢的平整度检测装置,包括底板1、调平单元3和调高单元4;
[0024]底板1:中部下侧安装有竖箱2;
[0025]调平单元3:包含短柱31、电机一32、齿轮33、齿条34、板座35、置钢板36、倾斜度传感器37和横移组件,竖箱2的内部转动连接有前后水平的短柱31,电机一32安装在竖箱2的前端,电机一32的输出轴连接短柱31的前端,短柱31的中部安装有齿轮33,竖箱2内部的左右两端均上下滑动连接有竖直的齿条34,两个齿条34均与齿轮33啮合连接,两个齿条34的上端均活动连接有板座35,板座35的上端连接在置钢板36的下端,置钢板36的下端前侧安装有倾斜度传感器37,横移组件安装在置钢板36的后端;通过电机一32的工作,可利用短柱31带着齿轮33转动,利用两个齿条34均与齿轮33的啮合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢的平整度检测装置,其特征在于:包括底板(1)、调平单元(3)和调高单元(4);底板(1):中部下侧安装有竖箱(2);调平单元(3):包含短柱(31)、电机一(32)、齿轮(33)、齿条(34)、板座(35)、置钢板(36)、倾斜度传感器(37)和横移组件,所述竖箱(2)的内部转动连接有前后水平的短柱(31),所述电机一(32)安装在竖箱(2)的前端,所述电机一(32)的输出轴连接短柱(31)的前端,所述短柱(31)的中部安装有齿轮(33),所述竖箱(2)内部的左右两端均上下滑动连接有竖直的齿条(34),两个齿条(34)均与齿轮(33)啮合连接,两个齿条(34)的上端均活动连接有板座(35),所述板座(35)的上端连接在置钢板(36)的下端,所述置钢板(36)的下端前侧安装有倾斜度传感器(37),所述横移组件安装在置钢板(36)的后端;调高单元(4):安装在横移组件上。2.根据权利要求1所述的一种模具钢的平整度检测装置,其特征在于:所述横移组件包含长箱(38)、电机二(39)和螺杆(310),所述长箱(38)安装在置钢板(36)的后端,所述电机二(39)安装在长箱(38)的右端,所述螺杆(310)的左端转动连接在长箱(38)的内部左端,所述螺杆(310)的右端连接电机二(39)的输出轴。3.根据权利要求1所述的一种模具钢的平整度检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐顶立马哲旺周武
申请(专利权)人:黄石市金灿工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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