一种振动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及智能面板技术领域，具体为一种振动执行器，包括外壳、两个插针、线圈骨架、漆包线；外壳，底端面开设有用于安装线圈骨架的内腔，顶端面开设有四个等间距分布的安装孔，内部中心处嵌设有主磁路圆柱；线圈骨架，顶端面安装有两个相对称且用于固定插针的凸台，顶端面还安装有两个用于将线圈骨架限制在外壳内腔中的卡扣；通过设置的外壳、插针、线圈骨架和主磁路圆柱等：当线圈通电后产生磁路，磁通在整个外壳内部，在配合面板振动模块端的铁片结构，通过产生的电磁力吸合铁片产生振动，从而便于带动面板进行振动以进行触摸振动反馈；该设计不仅工作的噪音较小，而且便于带动较大的面板进行振动。较大的面板进行振动。较大的面板进行振动。

【技术实现步骤摘要】
一种振动执行器


[0001]本技术涉及智能面板
，具体为一种振动执行器。

技术介绍

[0002]触觉反馈技术就是通过电子部件产生一个受控的振动信号，让用户获得一种触觉体验，常用的致动器有三种：第一种是偏转质量马达；第二种是线性共振致动器；第三种压电式致动器；
[0003]目前，应用于智能面板领域的触摸振动反馈执行器多使用手机振动领域的线性马达，通过线性马达带动面板振动以进行反馈；但是在实际的使用过程中，线性马达产品本身结构复杂，不仅工作噪音较大，而且不能带动较大的面板进行振动，鉴于此，我们提出一种振动执行器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种振动执行器，包括外壳、两个插针、线圈骨架、漆包线；
[0007]外壳，底端面开设有用于安装线圈骨架的内腔，顶端面开设有四个等间距分布的安装孔，内部中心处嵌设有主磁路圆柱；
[0008]插针，对称设置于线圈骨架的顶面；
[0009]线圈骨架，安装于外壳的内腔中，顶端面安装有两个相对称且用于固定插针的凸台，顶端面还安装有两个用于将线圈骨架限制在外壳内腔中的卡扣；凸台和卡扣均穿过相对应的安装孔；
[0010]漆包线，缠绕于线圈骨架上。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述卡扣包括与线圈骨架顶面固定连接的扣体，扣体的一侧壁上开设有缺口，缺口内安装有倾斜状的弹性卡件，且弹性卡件的末端抵紧外壳的顶面。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述外壳的截面形状呈山字型，且外壳为粉末冶金工艺的制成品。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述扣体和所述弹性卡件均为塑料材质的制成品，且弹性卡件与缺口的内壁紧密粘接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述线圈骨架的尺寸和所述外壳的内腔尺寸相适配。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述安装孔的截面形状呈圆形，所述扣体和所述凸台的截面形状呈圆形。
[0016]作为本技术优选的技术方案，所述线圈骨架的截面形状呈工字型，且线圈骨
架为塑料材质的制成品。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]通过设置的外壳、插针、线圈骨架和主磁路圆柱等：当线圈通电后产生磁路，磁通在整个外壳内部，在配合面板振动模块端的铁片结构，通过产生的电磁力吸合铁片产生振动，从而便于带动面板进行振动以进行触摸振动反馈；该设计不仅工作的噪音较小，而且便于带动较大的面板进行振动。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术使用状态构示意图；
[0021]图3为本技术中外壳的结构俯视图；
[0022]图4为本技术中外壳的结构剖视图；
[0023]图5为本技术中线圈骨架的结构示意图；
[0024]图6为本技术中卡扣的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、外壳；11、安装孔；12、主磁路圆柱；
[0027]2、插针；
[0028]3、线圈骨架；31、卡扣；311、扣体；3111、缺口；312、弹性卡件；32、凸台；
[0029]4、漆包线；
[0030]5、磁路。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本实施例提供一种技术方案：
[0033]请参阅图1
‑
6，一种振动执行器，包括外壳1、两个插针2、线圈骨架3、漆包线4；外壳1，底端面开设有用于安装线圈骨架3的内腔，顶端面开设有四个等间距分布的安装孔11，内部中心处嵌设有主磁路圆柱12；插针2，对称设置于线圈骨架3的顶面；线圈骨架3，安装于外壳1的内腔中，顶端面安装有两个相对称且用于固定插针2的凸台32，顶端面还安装有两个用于将线圈骨架3限制在外壳1内腔中的卡扣31，卡扣31包括与线圈骨架3顶面固定连接的扣体311，扣体311的一侧壁上开设有缺口3111，缺口3111内安装有倾斜状的弹性卡件312，且弹性卡件312的末端抵紧外壳1的顶面；凸台32和卡扣31均穿过相对应的安装孔11，卡扣31的设置便于安装线圈骨架3；漆包线4，缠绕于线圈骨架3上；
[0034]在本实施例中，外壳1的截面形状呈山字型，且外壳1为粉末冶金工艺的制成品，该设计便于安装线圈骨架3。
[0035]在本实施例中，扣体311和弹性卡件312均为塑料材质的制成品，且弹性卡件312与缺口3111的内壁紧密粘接，当将扣体311穿过安装孔11时，安装孔11的内壁挤压弹性卡件
312使得弹性卡件312发生塑性形变，即可使得弹性卡件312穿过安装孔11，而弹性卡件312穿过安装孔11后，弹性卡件312即结束形变，弹性卡件312的末端即抵紧外壳1的顶面，从而将线圈骨架3限制在外壳1的内腔中。
[0036]在本实施例中，线圈骨架3的尺寸和外壳1的内腔尺寸相适配，该设计便于在外壳1的内腔中适配安装线圈骨架。
[0037]在本实施例中，安装孔11的截面形状呈圆形，扣体311和凸台32的截面形状呈圆形，该设计便于扣体311和凸台32穿过安装孔11进行安装和固定。
[0038]在本实施例中，线圈骨架3的截面形状呈工字型，且线圈骨架3为塑料材质的制成品，塑料材质只有质轻和结构强度较高的优点，较为适用。
[0039]需要补充的是，请参阅图2，当漆包线4通电后产生磁路5，磁通在整个外壳1内部，在配合面板振动模块端的铁片结构，通过产生的电磁力吸合铁片产生振动，即可实现面板的触摸震动反馈。
[0040]具体使用前，使用人员首先将线圈骨架3对准外壳1底面的内腔插入，并使得扣体311和凸台32对准安装孔11，当扣体311穿过安装孔11时，安装孔11的内壁挤压弹性卡件312使得弹性卡件312发生塑性形变，弹性卡件312穿过安装孔11后，弹性卡件312即结束形变，弹性卡件312的末端即抵紧外壳1的顶面，线圈骨架3即完成安装；
[0041]具体使用时，使用人员接通漆包线4的电源，漆包线4的通电并产生磁路5，通过产生的电磁力吸合铁片产生振动，即可实现面板的触摸震动反馈。
[0042]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动执行器，包括外壳(1)、两个插针(2)、线圈骨架(3)、漆包线(4)，其特征在于：外壳(1)，底端面开设有用于安装线圈骨架(3)的内腔，顶端面开设有四个等间距分布的安装孔(11)，内部中心处嵌设有主磁路圆柱(12)；插针(2)，对称设置于线圈骨架(3)的顶面；线圈骨架(3)，安装于外壳(1)的内腔中，顶端面安装有两个相对称且用于固定插针(2)的凸台(32)，顶端面还安装有两个用于将线圈骨架(3)限制在外壳(1)内腔中的卡扣(31)；凸台(32)和卡扣(31)均穿过相对应的安装孔(11)；漆包线(4)，缠绕于线圈骨架(3)上。2.根据权利要求1所述的振动执行器，其特征在于：所述卡扣(31)包括与线圈骨架(3)顶面固定连接的扣体(311)，扣体(311)的一侧壁上开设有缺口(3111)，缺口(3111)内安装有倾斜状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，赵新龙，李华，
申请(专利权)人：上海新安电磁阀有限公司，
类型：新型
国别省市：