一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方及其制备方法组成比例

本申请公开了一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方及其制备方法，涉及聚氨酯自结皮制品的领域，其原料按重量份包括A、B两个组份：其中A组份包括：60

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方及其制备方法


[0001]本申请涉及聚氨酯自结皮制品的领域，尤其是涉及一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料是目前世界上使用最广泛的高分子材料之一，被誉为“第五大塑料”，具有良好的隔热、绝缘、高比强度、耐油、耐寒、耐潮湿以及尺寸稳定性等性能而被广泛应用于家具、汽车、火车、飞机、船舶等领域。
[0003]发动机罩盖是一种覆盖在车辆的发动机上的汽车配件，由于在实际应用过程中，发动机在工作时，发动机舱内会产生高温，而聚氨酯软质泡沫塑料由于密度低，孔隙多，在高温下分子链容易分解，链中含有大量的氧元素，极易在高温下燃烧，熔融滴落明显，容易传播火焰，而且燃烧时产生大量的有毒气体，因此，这样的发动机罩盖盖在发动机上，在发动机高温的影响下，塑料材质易发生变形，从而影响发动机罩盖对发动机的保护效果。

技术实现思路

[0004]为了提高聚氨酯自结皮材料的耐高温性能，本申请提供一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方及其制备方法。
[0005]本申请提供的一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方，采用如下的技术方案：一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方，原料按重量份包括A、B两个组份：其中A组份包括：60
‑
80份改性聚醚多元醇、20
‑
40份聚醚多元醇、10
‑
20份发泡剂、0.5
‑
1份催化剂、0.5
‑
1份平衡催化剂、0
‑
1.5份二乙醇胺、0
>‑
5份甘油、10
‑
15份乙二醇、1
‑
5份主抗氧剂、0.5
‑
1份辅助抗氧剂、0.5
‑
1份染色剂、10
‑
12份耐磨助剂；B组份包括：45
‑
55份改性异氰酸酯、10
‑
20份异氰酸酯。
[0006]通过采用上述技术方案，采用改性聚醚多元醇，是因为聚醚多元醇由于存在大量醚键，降解会导致聚氨酯制品的耐热氧化性能较差，因此通过对聚醚多元醇进行改性，在聚醚中接枝氮系结构单元，可以有效提高聚氨酯制品的耐高温性能；同时由磷改性异氰酸酯，使得改性后的异氰酸酯应用在制备的聚氨酯制品中具有优异的力学性能，提高其在高温下的稳定性，通过加入二乙醇胺、甘油、乙二醇，在催化剂的作用下进行交联扩链，能够提高聚氨酯制品的力学性能和耐高温能力；将组份A和组份B经过混合并发泡后能够产生化学反应，从而制得聚氨酯自结皮制品，该聚氨酯自结皮制品具有较强的力学性能和耐高温能力。
[0007]优选的，所述改性聚醚多元醇原料主要包括以下物质：80
‑
100份聚醚多元醇、40
‑
50份甲醛、20
‑
26份尿素、15
‑
25份水。
[0008]通过采用上述技术方案，采用尿素对聚醚多元醇进行改性，在聚醚中接枝氨基结构单元，改性后的聚醚多元醇中所含的聚氨基甲酸酯
‑
聚脲基甲酸酯分散体对聚氨酯制品起到填充作用，不仅可以可以提高聚氨酯制品的承载性能，同时氮系的引入，提高了聚氨酯制品的耐高温性能。
[0009]优选的，所述改性异氰酸酯原料主要包括以下物质：60
‑
70份异氰酸酯、15
‑
17份三羟甲基氧化膦。
[0010]通过采用上述技术方案，采用三羟甲基氧化膦对异氰酸酯进行改性，引入磷系基团，提高异氰酸酯的热稳定性，通过对异氰酸酯和聚醚多元醇的改性，可以在聚醚多元醇组分A中不添加阻燃剂，从而实现在大幅提高聚氨酯制品耐高温性能的同时避免阻燃剂降低环保指标的目的。
[0011]优选的，所述耐磨助剂为纳米氧化锆粉体。
[0012]通过采用上述技术方案，采用纳米氧化锆粉体是因为纳米氧化锆具有抗热震性强、耐高温、化学稳定性好的特点，可以提高聚氨酯制品的高温稳定性，纳米氧化锆的加入可以提高聚氨酯制品的断裂韧性和抗压强度等，有效提高聚氨酯制品的力学性能，同时纳米氧化锆还可以提高聚氨酯制品的耐磨性能。
[0013]优选的，所述主抗氧剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚。
[0014]通过采用上述技术方案，采用2,6
‑
二叔丁基对甲酚作为主抗氧剂能抑制或延缓聚氨酯纸皮的的氧化降解而延长使用寿命。
[0015]本申请还提供了一种新型聚氨酯耐高温自结皮的制备方法，采用如下技术方案：一种新型聚氨酯耐高温自结皮的制备方法，包括以下步骤：将组份A和组份B分别放入A、B发泡机中，保持A、B发泡机内料温在30
‑
70℃，按组份A和组份B的重量比为(1
‑
3)：1的比例将组份A和组份B加入模具中发泡成型，得到聚氨酯自结皮成品。
[0016]通过采用上述技术方案，采用将组份A、组份B分开储藏，在制备时经混合并发泡后能够产生化学反应，从而制得聚氨酯自结皮制品。
[0017]优选的，所述A、B组份的制备方法，包括以下步骤：S1.组份A的制备：将60
‑
80份改性聚醚多元醇、20
‑
40份聚醚多元醇混合均匀；再加入10
‑
20份发泡剂、0.5
‑
1份催化剂、0.5
‑
1份平衡催化剂、0
‑
1.5份二乙醇胺、0
‑
5份甘油、10
‑
15份乙二醇、1
‑
5份主抗氧剂、0.5
‑
1份辅助抗氧剂、0.5
‑
1份染色剂、10
‑
12份耐磨助剂，搅拌均匀后，得到组份A；S2.组份B的制备：将45
‑
55份改性异氰酸酯、10
‑
20份异氰酸酯混合均匀，得到组份B。
[0018]通过采用上述技术方案，采用对异氰酸酯和聚醚多元醇的耐高温改性，可以在聚醚多元醇组分A中不添加阻燃剂，从而实现在大幅提高聚氨酯制品耐高温性能的同时避免阻燃剂降低环保指标的目的。
[0019]优选的，所述改性聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：将40
‑
50份甲醛、20
‑
26份尿素加入15
‑
25份水中，搅拌均匀，调节pH值至9
‑
10，升温至85
‑
95℃，反应3
‑
7h，加入80
‑
100份聚醚多元醇,升温到100
‑
110℃，反应4
‑
6h，然后升温到135
‑
155℃，抽真空，减压蒸馏1
‑
2h脱除小分子物质，冷却得到改性聚醚多元醇。
[0020]通过采用上述技术方案，采用尿素对聚醚多元醇进行改性，在聚醚中接枝氨基结构单元，改性后的聚醚多元醇不仅可以可以提高聚氨酯制品的承载性能，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方，其特征在于：原料按重量份包括A、B两个组份：其中A组份包括：60
‑
80份改性聚醚多元醇、20
‑
40份聚醚多元醇、10
‑
20份发泡剂、0.5
‑
1份催化剂、0.5
‑
1份平衡催化剂、0
‑
1.5份二乙醇胺、0
‑
5份甘油、10
‑
15份乙二醇、1
‑
5份主抗氧剂、0.5
‑
1份辅助抗氧剂、0.5
‑
1份染色剂、10
‑
12份耐磨助剂；B组份包括：45
‑
55份改性异氰酸酯、10
‑
20份异氰酸酯。2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方，其特征在于：所述改性聚醚多元醇原料主要包括以下物质：80
‑
100份聚醚多元醇、40
‑
50份甲醛、20
‑
26份尿素、15
‑
25份水。3.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方，其特征在于：所述改性异氰酸酯原料主要包括以下物质：60
‑
70份异氰酸酯、15
‑
17份三羟甲基氧化膦。4.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方，其特征在于：所述耐磨助剂为纳米氧化锆粉体。5.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯耐高温自结皮配方，其特征在于：所述主抗氧剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚。6.一种新型聚氨酯耐高温自结皮的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将组份A和组份B分别放入A、B发泡机中，保持A、B发泡机内料温在30
‑
70℃，按组份A和组份B的重量比为（1
‑
3）：1的比例将组份A和组份B加入模具中发泡成型，得到聚氨酯自结皮成品。7.根据权利要求6所述的一种新型聚氨酯耐高温自结皮的制备方法，其特征在于：所述A、B组份的制备方法，包括以下步骤：S1.组份A的制备：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立全，
申请(专利权)人：上海凯众汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：