一种二线制总线可变流量控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二线制总线可变流量控制阀，涉及可变流量控制阀。它包括流量控制阀和二线制总线控制驱动电路，流量控制阀包括阀体、阀芯、进油口、出油口和电磁铁模组；电磁铁模组内部集成多组电磁铁，电磁铁的推杆作用与相对应的阀芯；二线制总线控制驱动电路包括主控调制电路、二线制电源数据总线和微处理电磁驱动电路；微处理电磁驱动电路与电磁铁模组内的多组电磁铁连接。本实用新型专利技术的二线制总线控制驱动电路，同时解决通讯与供电，传输距离远；在多处需要调节流量大小液压控制系统中，二线制电源数据总线可同时接入多套流量控制阀，减少控制难度及现场布线施工问题，方便自动化的控制。自动化的控制。自动化的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种二线制总线可变流量控制阀


[0001]本技术涉及可变流量控制阀，更具体地说它是一种二线制总线可变流量控制阀。

技术介绍

[0002]在目前的液压控制系统中，常采用比例控制阀控制流量大小，液压比例阀工作原理是，指令信号经比例放大器进行功率放大，并按比例输出电流给比例阀的比例电磁铁，比例电磁铁输出力并按比例移动阀芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改变液流的方向，从而实现对执行机构的位置或速度控制。
[0003]在很多对流量控制精度要求不高、大流量粗调节、响应速度快的系统中，使用比例控制阀对流量进行控制就不是很经济适用；比例控制阀由于制造精度高、结构比较复杂往往造价也会很高，大大增加系统成本；其控制电路比较复杂造成调试难度增大；由于比例控制阀可精细调节流量其响应频率也就较低，在快速响应的系统中无法使用；在多个比例阀控制系统中，其控制电路复杂度增加，布线难度也相应增加。
[0004]因此，为了克服上述现有技术的缺陷，研发一种二线制总线可变流量控制阀很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足之处，而提供一种二线制总线可变流量控制阀。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种二线制总线可变流量控制阀，其特征在于：包括流量控制阀和二线制总线控制驱动电路，所述流量控制阀包括阀体、位于阀体内部的多组阀芯、与阀芯连接的进油口、与阀芯连接的出油口、控制阀芯开关的电磁铁模组；所述电磁铁模组内部集成多组电磁铁，电磁铁的推杆作用与相对应的阀芯；
[0007]所述二线制总线控制驱动电路包括主控调制电路、与主控调制电路连接的二线制电源数据总线和与二线制电源数据总线连接的微处理电磁驱动电路；
[0008]所述微处理电磁驱动电路与电磁铁模组内的多组电磁铁连接。
[0009]在上述技术方案中，所述微处理主控调制电路包括第一MCU和调制电路；所述第一MCU接收工控设备发送的命令并发送给第一调制电路，调制电路调制成电压信号发送到二线制电源数据总线。
[0010]在上述技术方案中，所述微处理电磁驱动电路包括第二解调电路、第二MCU和多通道驱动器；所述第二解调电路对二线制电源数据总线上的信号解调并发送给第二MCU；所述第二MCU分析处理得到控制命令后与多通道驱动器通讯；所述多通道驱动器给电磁铁模组内部相应的电磁铁提供驱动电流。
[0011]在上述技术方案中，所述阀芯为截止阀芯。
[0012]在上述技术方案中，所述阀芯有三组；所述多通道驱动器为DRV8804。
[0013]在上述技术方案中，所述微处理电磁驱动电路具有地址码。
[0014]在上述技术方案中，所述微处理电磁驱动电路有多个，每个微处理电磁驱动电路均与对应的流量控制阀连接。
[0015]在上述技术方案中，第一组所述阀芯的流量基值为总流量的20％，第二组阀芯的流量基值为总流量的30％，第三组阀芯的流量基值为总流量的50％。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]1)本技术的二线制总线控制驱动电路，同时解决通讯与供电，传输距离远；在多处需要调节流量大小液压控制系统中，二线制电源数据总线可同时接入多套流量控制阀，减少控制难度及现场布线施工问题，方便自动化的控制。
[0018]2)本技术的二线制电源数据总线可灵活布线，具有优秀的抗干扰能力,布线可与220V混走,无需单独穿管，对负载无要求,对电流波动无限制，总线可提供20A电流，单个从站可提供1A电流，大大减少用户成本。
[0019]3)本技术的阀芯为截止阀芯，其状态只有开和关两种，相较于电磁比例阀结构简单、装配调试维护方便、制造成本。
[0020]4)本技术的每组阀芯的流量基值不一样，通过开启和关闭不同阀芯的状态，其输出流量大小随时可调，流量调节响应频率高。
[0021]5)本技术可大量应用于对流量控制精度不高、大流量粗调节、响应频率高的液压控制系统中。
[0022]6)本技术的流量控制阀1将阀体11、阀芯12、进油口13、出油口14和电磁铁模组15、全部集成在一起，结构简单、装配方便、制造成本降低。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为阀芯、进油口和出油口的结构示意图。
[0025]图3为微处理电磁驱动电路的结构图。
[0026]图4为工控设备控制流量控制阀动作命令和流量图。
[0027]图5为二线制总线控制驱动电路的结构图。
[0028]其中，1
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流量控制阀，11
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阀体，12
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阀芯，13
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进油口，14
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出油口，15
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电磁铁模组，2
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二线制总线控制驱动电路，21
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主控调制电路，211
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第一MCU，212
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第一调制电路，22
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二线制电源数据总线，23
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微处理电磁驱动电路，231
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第二解调电路，232
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第二MCU，233
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多通道驱动器，3
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工控设备。
具体实施方式
[0029]下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。
[0030]参阅附图可知：一种二线制总线可变流量控制阀，其特征在于：包括流量控制阀1和二线制总线控制驱动电路2，所述流量控制阀1包括阀体11、位于阀体11内部的多组阀芯12、与阀芯12连接的进油口13、与阀芯12连接的出油口14、控制阀芯12开关的电磁铁模组15；所述电磁铁模组15内部集成多组电磁铁，电磁铁的推杆作用与相对应的阀芯12，开通或
者切断相对应的油路，从而调节出油口14流量的大小；每组阀芯12的流量基值可一样也可不一样，均能实现流量大小的调节，但流量调节级数会不同。
[0031]所述二线制总线控制驱动电路2包括主控调制电路21、与主控调制电路21连接的二线制电源数据总线22和与二线制电源数据总线22连接的微处理电磁驱动电路23；替代传统通讯与供电分离，同时解决通讯与供电。
[0032]所述微处理电磁驱动电路23与电磁铁模组15内的多组电磁铁连接。
[0033]所述微处理主控调制电路21包括第一MCU211和第一调制电路212；所述第一MCU211接收工控设备3发送的命令并发送给第一调制电路212，第一调制电路212调制成电压信号发送到二线制电源数据总线22。
[0034]所述微处理电磁驱动电路23包括第二解调电路231、第二MCU232和多通道驱动器233；所述第二解调电路231对二线制电源数据总线22上的信号解调并发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二线制总线可变流量控制阀，其特征在于：包括流量控制阀(1)和二线制总线控制驱动电路(2)，所述流量控制阀(1)包括阀体(11)、位于阀体(11)内部的多组阀芯(12)、与阀芯(12)连接的进油口(13)、与阀芯(12)连接的出油口(14)、控制阀芯(12)开关的电磁铁模组(15)；所述电磁铁模组(15)内部集成多组电磁铁，电磁铁的推杆作用与相对应的阀芯(12)；所述二线制总线控制驱动电路(2)包括主控调制电路(21)、与主控调制电路(21)连接的二线制电源数据总线(22)和与二线制电源数据总线(22)连接的微处理电磁驱动电路(23)；所述微处理电磁驱动电路(23)与电磁铁模组(15)内的多组电磁铁连接。2.根据权利要求1所述的一种二线制总线可变流量控制阀，其特征在于：所述微处理主控调制电路(21)包括第一MCU(211)和第一调制电路(212)；所述第一MCU(211)接收工控设备(3)发送的命令并发送给第一调制电路(212)，第一调制电路(212)调制成电压信号发送到二线制电源数据总线(22)。3.根据权利要求2所述的一种二线制总线可变流量控制阀，其特征在于：所述微处理电磁驱动电路(23)包括第二解调...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金波，袁念念，杨艳娟，王汉兵，徐传仁，廖丽，
申请(专利权)人：武汉静磁栅机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：