一种泄压钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泄压钻杆，包括套筒与管路，套筒的前端设有齿边，套筒的内部设有输煤通道，管路通过支撑架安装于输煤通道的内部，且管路的内部开设有输水道，管路的前端设有出水头，出水头的侧壁上均匀开设有多个高压喷嘴，本实用新型专利技术通过高压喷嘴朝着正前方喷射高压水柱，实现对进入输煤通道内的煤渣切割的更加碎小，避免煤渣过大对输煤通道进行堵塞，喷射出的水会从输煤通道回流至外部，以实现对输煤通道的煤渣进行冲刷，有利于煤渣的顺利排出，且当钻至煤层空洞后，套筒置于煤层中，空洞内的瓦斯气体可顺着输煤通道排至外部，防止钻洞垮塌影响瓦斯气体的顺利排出。洞垮塌影响瓦斯气体的顺利排出。洞垮塌影响瓦斯气体的顺利排出。

【技术实现步骤摘要】
一种泄压钻杆


[0001]本技术涉及钻杆
，具体为一种泄压钻杆。

技术介绍

[0002]煤层内存在瓦斯气体或者煤层空洞，若不在开采之前进行泄压，很容易在开采的过程中发生压力损失释放，造成安全事故，目前煤层泄压主要是采取钻洞的形式来进行泄压，如图8所示，目前对于煤层钻洞泄压，主要采用普通的麻花钻杆在煤层上钻洞，钻探过程中，钻下的煤渣利用钻杆外侧壁上设置的绞龙叶片排出钻洞，当钻孔钻到煤层空洞后，将钻杆抽出，利用钻出的钻洞将煤层空洞内的瓦斯气体排出，但是由于煤层较软，在钻杆抽出后，钻洞容易垮塌，影响瓦斯气体的排出，因此提出了一种泄压钻杆。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泄压钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泄压钻杆，包括套筒与管路，所述套筒的前端设有用于切割煤层的齿边，所述套筒的内部设有输煤通道用于将切割至套筒内的煤渣输送至外部，所述管路通过支撑架安装于输煤通道的内部，且所述管路的内部开设有输水道用于向套筒的前端注入水，通过水对进入套筒内的煤渣进行冲刷，有利于将煤渣从输煤通道的内部冲刷至外部，所述管路的前端设有出水头，所述出水头的侧壁上均匀开设有多个高压喷嘴，利用高压喷嘴喷出的高压水柱，可将进入输煤通道内的煤渣进行水切割，有利于煤渣在输煤通道的内部进行移动。
[0005]优选的，所述输煤通道的内侧壁上固定连接有绞龙叶片。
[0006]优选的，所述支撑架的数量为两个，两个支撑架通过螺栓分别固定安装在输煤通道的前、后端，所述管路的前、后端分别转动连接在两个支撑架的中心位置。
[0007]优选的，所述出水头转动连接在管路的前端，且所述出水头的两端设有卡槽，位于输煤通道前端的支撑架上设有限位块，卡槽与限位块相适配，所述限位块插接在卡槽的内部，用于实现将出水头与支撑架之间的角度进行限定。
[0008]优选的，所述套筒的后端开有多边插槽，所述多边插槽的内部插接有空心状的接头，通过螺栓将接头固定在多边插槽的内部，此时接头便可固定在套筒的后端，所述接头上通过多个连接杆连接有用于连接钻机输出轴的连接座。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过高压喷嘴朝着正前方喷射高压水柱，实现对进入输煤通道内的煤渣切割的更加碎小，避免煤渣过大对输煤通道进行堵塞，喷射出的水会从输煤通道回流至外部，以实现对输煤通道的煤渣进行冲刷，有利于煤渣的顺利排出，且当钻至煤层空洞后，套筒置于煤层中，空洞内的瓦斯气体可顺着输煤通道排至外部，防止钻洞垮塌影响瓦斯气体的顺利排出。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0012]图3为本技术的套筒、管路、支撑架与出水头处的剖视图；
[0013]图4为本技术的管路、支撑架与出水头处的爆炸图；
[0014]图5为本技术的套筒、管路、支撑架与出水头处的剖视爆炸图；
[0015]图6为本技术的套筒、接头、连接杆与连接座处的爆炸图；
[0016]图7为本技术的装配示意图；
[0017]图8为本技术的现有技术产品结构示意图。
[0018]图中：1、套筒，101、输煤通道，102、齿边，103、多边插槽，2、管路，201、输水道，3、支撑架，4、出水头，401、高压喷嘴，402、卡槽，5、绞龙叶片，6、限位块，7、接头，8、连接杆，9、连接座。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种泄压钻杆，包括套筒1与管路2，所述套筒1的前端设有用于切割煤层的齿边102，所述套筒1的内部设有输煤通道101用于将切割至套筒1内的煤渣输送至外部，所述管路2通过支撑架3安装于输煤通道101的内部，且所述管路2的内部开设有输水道201用于向套筒1的前端注入水，通过水对进入套筒1内的煤渣进行冲刷，有利于将煤渣从输煤通道101的内部冲刷至外部，所述管路2的前端设有出水头4，所述出水头4的侧壁上均匀开设有多个高压喷嘴401，利用高压喷嘴401喷出的高压水柱，可将进入输煤通道101内的煤渣进行水切割，继而使进入输煤通道101的煤渣更加碎小，有利于煤渣在输煤通道101的内部进行移动，防止煤渣过大对输煤通道101进行堵塞；
[0021]如图3所示，在对煤层进行钻孔泄压时，将套筒1固定在钻机上，将管路2与外部高压水管进行连接，钻机驱动套筒1进行转动，通过套筒1的转动，促使齿边102对煤层进行切割，处于套筒1正前方的煤会切割进输煤通道101的内部，然后，通过外部高压水管向输水道201注入水后，输水道201内的水会流至出水头4的内部，此时通过高压喷嘴401朝着正前方喷射高压水柱，实现对进入输煤通道101内的煤渣切割的更加碎小，避免煤渣过大对输煤通道进行堵塞，喷射出的水会从输煤通道101回流至外部，以实现对输煤通道101的煤渣进行冲刷，有利于煤渣的顺利排出。
[0022]如图2、3所示，为了有利于煤渣顺利的从输煤通道101的内部排出，具体而言，所述输煤通道101的内侧壁上固定连接有绞龙叶片5；
[0023]在套筒1进行转动时，绞龙叶片5会随着套筒1进行转动，此时进入输煤通道1内的煤渣会移动至绞龙叶片5中，通过绞龙叶片5的转动，可驱使输煤通道101内的煤渣朝着套筒1的后端移动，并且从套筒1的后端排出。
[0024]如图2、3与6所示，为了能够将管路2安装在输煤通道101内，具体而言，所述支撑架
3的数量为两个，两个支撑架3通过螺栓分别固定安装在输煤通道101的前、后端，所述管路2的前、后端分别转动连接在两个支撑架3的中心位置，如图6所示，管路2的后端向外延伸至输煤通道101的外部，且管路2的后端内设有与外部高压水管螺纹对接的水接头，以确保管路2与外部高压水管之间连接处的密封；
[0025]如图2所示，两个支撑架3随着套筒1进行转动，由于管路2转动连接在支撑架3的中心位置，因此管路2可不随着套筒1转动（管路2与支撑架3的连接处可设有轴承，以保证管路2与支撑架3之间转动顺畅），这样管路2的后端与外部高压水管之间不会产生运动，有利于管路2的后端与外部高压水管之间的密封性，避免二者之间的连接处漏水。
[0026]如图3
‑
5所示，为了能够使出水头4随着套筒1进行转动，以便对进入输煤通道101内的煤渣进行全面切割，具体而言，所述出水头4转动连接在管路2的前端，且所述出水头4的两端设有卡槽402，位于输煤通道101前端的支撑架3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄压钻杆，包括套筒（1）与管路（2），所述套筒（1）的前端设有用于切割煤层的齿边（102），其特征在于：所述套筒（1）的内部设有输煤通道（101），所述管路（2）通过支撑架（3）安装于输煤通道（101）的内部，且所述管路（2）的内部开设有输水道（201），所述管路（2）的前端设有出水头（4），所述出水头（4）的侧壁上均匀开设有多个高压喷嘴（401）。2.根据权利要求1所述的一种泄压钻杆，其特征在于：所述输煤通道（101）的内侧壁上固定连接有绞龙叶片（5）。3.根据权利要求1所述的一种泄压钻杆，其特征在于：所述支撑架（3）的数量为两个，两个支撑架（3）通过螺栓分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新庆，
申请(专利权)人：华能灵台邵寨煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：