一种井下煤矸分选系统技术方案

技术编号:37901113 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种井下煤矸分选系统,涉及煤矸分选技术领域,包括仓顶筛选装置、输送装置、破碎机、仓底筛选装置、干选机、矸石仓、煤仓和大块仓;仓顶筛选装置用于对开采出来的煤矸进行初筛,筛出的细料通过输送装置输送至井下煤仓内;筛出尺寸大于80mm的煤矸排至大块仓内,经大块仓下部破碎机初破至300mm以下,经仓底筛选装置中进行二次筛选,筛出的细料通过输送装置输送至井底箕斗装载硐室内,筛出的粗料排至干选机中进行分选,分出的煤块经三级破碎至80mm以下,通过输送装置输送至井底箕斗装载硐室内,分出的矸石直接进入矸石仓内。本实用新型专利技术提供的方案能够提高主井装载效率、减少地面分选人员和降低粉尘噪音污染源。地面分选人员和降低粉尘噪音污染源。地面分选人员和降低粉尘噪音污染源。

【技术实现步骤摘要】
一种井下煤矸分选系统


[0001]本技术涉及煤矸分选
,特别是涉及一种井下煤矸分选系统。

技术介绍

[0002]在煤矿井下采煤时会产生大量的矸石,现有多数矿井会先提升到地面上,再人工分选,这不仅占用主井箕斗提升容积,且地面投入费用高、粉尘、噪声污染严重,虽然现有也存在在矿井下利用分选机对开采出的物料进行分选,但是其直接对所有的物料进行分选,这大大增加了井下分选机的负荷量,导致分选效率低下,基于此,急需一种新型的井下煤矸分选系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种井下煤矸分选系统,以解决上述现有技术存在的问题,提高井下分选效率、减少地面分选人员和降低粉尘噪音污染源。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种井下煤矸分选系统,包括仓顶筛选装置、输送装置、破碎机、仓底筛选装置、干选机、矸石仓、煤仓和大块仓;
[0006]所述仓顶筛选装置用于对开采出来的煤矸进行初筛,筛出的尺寸小于80mm的细料通过所述输送装置输送至煤仓内,筛出的尺寸大于80mm的粗料排至大块仓内临时储存,通过仓底给煤机排至所述破碎机中;
[0007]所述破碎机粉碎后的物料排至所述仓底筛选装置中进行二次筛选,筛出的细料通过所述输送装置输送至主井底装载硐室内,筛出的粗料排至所述干选机中进行分选,分出的煤块通过所述输送装置输送至三级破碎机破碎至80mm以下经转载皮带进入主井底装载硐室内,分出的矸石直接进入所述矸石仓内。
[0008]优选的,所述仓顶筛选装置和所述煤仓之间的所述输送装置为输送皮带。
[0009]优选的,所述破碎机和所述仓底筛选装置之间的所述输送装置为输送皮带。
[0010]优选的,所述仓顶筛选装置和所述仓底筛选装置为滚轴筛。
[0011]优选的,所述干选机选用TDS智能干选机。
[0012]优选的,还包括80mm破碎机,所述干选机分选出来的煤块经过所述80mm破碎机粉碎后再通过所述输送装置输送至井下煤仓或主井装载硐室内。
[0013]优选的,所述矸石仓直径2.5m,高度50m,所述矸石仓由反井钻机钻孔形成,所述钻孔中下有套管,所述钻孔与所述套管之间的环空灌浆固定套管,所述矸石仓下方的仓口设置闸门。
[0014]优选的,所述井下煤矸分选系统中的各组件的位置根据井下三维空间的形状特点布设。
[0015]优选的,所述井下煤矸分选系统中若干选机出现故障,第二次筛选后煤矸可以通过分支卸载点直接进入回煤皮带进入所述主井底装载硐室内。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0017]本技术提供的井下煤矸分选系统先仓顶筛选装置对开采出的煤矸进行筛分,颗粒尺寸小于80mm的煤矸直接排入至井下煤仓内,颗粒尺寸大于80mm的煤矸进入大块仓,井下煤仓内的小颗粒煤矸经主井输送至地面上,在地面上设置有洗选设备,洗选设备能够对尺寸小于80mm的煤矸进行分选,洗选设备的效率高;大块仓中的大块煤矸经下部破碎机初破至300mm以下,经仓底筛选装置中进行二次筛选,筛出的细料通过输送装置输送至井底箕斗装载硐室内,筛出的粗料排至干选机中进行分选,分出的煤块经三级破碎至80mm以下,并输送至井底箕斗装载硐室内,分出的矸石直接进入矸石仓内。本技术提供的方案能够提高井下分选效率、减少地面分选人员和降低粉尘噪音污染源。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的井下煤矸分选系统的示意图;
[0020]图中:1

主井;2

上料皮带;3

仓顶筛选装置;4

大块仓;5

输送皮带;6

井下煤仓;7

破碎机;8

装载皮带;9

三级破碎机;10

回煤皮带;11

干选机;12

干选机入料皮带;13

副井;14

矸石仓;15

仓底筛选装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的目的是提供一种井下煤矸分选系统,以解决上述现有技术存在的问题,提高井下分选效率。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]本技术提供一种井下煤矸分选系统,如图1所示,包括仓顶筛选装置3、输送装置、破碎机7、仓底筛选装置15、干选机11、矸石仓14、煤仓和大块仓4;干选机11选用TDS智能干选机。
[0025]地面上设置有洗选设备,洗选设备仅适用于对小尺寸的煤矸进行分选。
[0026]其中,仓顶筛选装置3设置于煤仓顶部,仓底筛选装置15设置于煤仓底部。
[0027]上料皮带2用于将开采出来的煤矸输送至仓顶筛选装置3上,仓顶筛选装置3用于对开采出来的煤矸进行初筛,筛出的尺寸小于80mm的细料通过输送装置输送至煤仓内,筛出的尺寸大于80mm的粗料排至大块仓4内临时储存,通过仓底给煤机排至破碎机7中;
[0028]破碎机7粉碎后的物料排至仓底筛选装置15中进行二次筛选,筛出的细料通过输送装置输送至主井1底装载硐室内,筛出的粗料排至干选机11中进行分选,分出的煤块通过
输送装置输送至三级破碎机9破碎至80mm以下经转载皮带进入主井1底装载硐室内,分出的矸石直接进入矸石仓14内。矸石仓14直径2.5m,高度50m,矸石仓14为反井钻机钻孔形成,钻孔中下有套管,钻孔与套管之间的环空灌浆固定套管,矸石仓14下方的仓口设置闸门。
[0029]仓顶筛选装置3和仓底筛选装置15为滚轴筛。
[0030]本技术提供的井下煤矸分选系统在井下对煤矸进行分选、破碎,分选出来的矸石用于在井下填料处理,或者通过副井13提升至地面上,以此提高主井1装载煤块的效率,且减少了地面分选人员和降低了地面上的粉尘噪音污染程度。
[0031]于一些实施例中,仓顶筛选装置3和煤仓之间的输送装置为输送皮带5。破碎机7和仓底筛选装置15之间的输送装置也为输送皮带5,本实施例中采用输送皮带5对物料进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下煤矸分选系统,其特征在于:包括仓顶筛选装置、输送装置、破碎机、仓底筛选装置、干选机、矸石仓、煤仓和大块仓;所述仓顶筛选装置用于对开采出来的煤矸进行初筛,筛出的尺寸小于80mm的细料通过所述输送装置输送至煤仓内,筛出的尺寸大于80mm的粗料排至大块仓内临时储存,通过仓底给煤机排至所述破碎机中;所述破碎机粉碎后的物料排至所述仓底筛选装置中进行二次筛选,筛出的细料通过所述输送装置输送至主井底装载硐室内,筛出尺寸小于300mm的粗料排至所述干选机中进行分选,分出的煤块通过所述输送装置输送至三级破碎机破碎至80mm以下经转载皮带进入主井底装载硐室内,分出的矸石直接进入所述矸石仓内。2.根据权利要求1所述的井下煤矸分选系统,其特征在于:所述仓顶筛选装置和所述煤仓之间的所述输送装置为输送皮带。3.根据权利要求2所述的井下煤矸分选系统,其特征在于:所述破碎机和所述仓底筛选装置之间的所述输送装置为输送皮带。4.根据权利要求1所述的井下煤矸分...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凯陈修超李玉光梁银冠刘磊孙少磊苏海飞
申请(专利权)人:华能灵台邵寨煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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