一种3D打印铝合金材质的进气道及其制备方法技术

一种3D打印铝合金材质的进气道，由铝合金3D打印一体成型机采用AlSi10Mg材料粉末作为打印材料，逐层打印内蒙皮、外蒙皮、环向卡箍、斜向交叉卡箍及吊挂接头而成，其为一体成型结构。本发明专利技术的3D打印铝合金进气道采用结构一体成型，整个结构部位无连接件，有效消除该部位连接件脱落打伤发动机的风险；因结构为一体成型不需要装配，从而解决该部位狭小空间装配困难的问题；同时该结构自身不需要连接件，能够省去原来连接部位的一层或几层结构，进而减轻重量；且使用金属材料3D打印技术，有效解决传统机械加工方法不能加工进气道复杂结构的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印铝合金材质的进气道及其制备方法


[0001]本专利技术涉及飞机结构
，尤其涉及一种3D打印铝合金材质的进气道及其制备方法。

技术介绍

[0002]进气道是飞机的一个重要部件，一般处于飞机前端迎风面，主要承受气动载荷。进气道通常既有内表面，又有外表面，内表面用于连接发动机，外表面位于机身外部，内外表面之间一般空间狭小，且需要布置结构支撑，因此该部位结构较复杂。同时进气道无法通过传统的机械加工方式整体机加，因此目前进气道结构多采用内外钣金蒙皮，中间布置机加隔板或钣金型材进行支撑，再采用机械连接方式组合于一体；传统方法制造进气道，存在连接件较多，装配困难等问题，同时在运行过程中连接件存在脱落打伤发动机的风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种3D打印铝合金材质的进气道及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种3D打印铝合金材质的进气道，由铝合金3D打印一体成型机采用AlSi10Mg材料粉末作为打印材料，逐层打印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印铝合金材质的进气道，其特征在于，由铝合金3D打印一体成型机采用AlSi10Mg材料粉末作为打印材料，逐层打印内蒙皮、外蒙皮、环向卡箍、斜向交叉卡箍及吊挂接头而成。2.根据权利要求1所述的一种3D打印铝合金材质的进气道，其特征在于，所述进气道为一体成型结构。3. 一种3D打印铝合金材质的进气道制备方法，其特征在于，具体如下：1）建立三维实体数模参照传统进气道三维数模，将组成进气道的独立零件内蒙皮、外蒙皮、环向卡箍及吊挂接头组合设计成一体结构，再根据3D打印需要，将位于内蒙皮、外蒙皮之间的环向卡箍改为斜向交叉卡箍，从而建立三维实体数模；2）数据处理在三维实体数模中根据零件的特点，在未被蒙皮完全包裹的环向卡箍之间增加支撑；而后对三维实体数模进行切片，并导出切片文件，依次对切片文件进行填充，最后将填充完成的切片文件导入至3D打印软件中；3）打印零件调整铝合金3D打印一体成型机，加入AlSi10Mg材料粉末，由3D打印软件开始逐层打印出内蒙皮、外蒙皮、环向卡箍、斜向交叉卡箍及吊挂接头，打印完成，取出零件；4）后处理采用线切割方式将步骤3）中取出的零件切割下来，同时去除...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈里根，段凌泽，李灿山，王建华，张改华，彭睿，王智珠，李伟东，谢菊花，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：