一种拼装机柜制造技术

本申请公开一种拼装机柜，包括柜体，由若干板体围合而成，板体为空心板体；隔板组件，设于柜体内，用于将柜体内部分隔为若干封闭腔；挡条组件，用于固定隔板组件与板体以及固定相邻板体；密封连接组件，用于连接并密封挡条组件与板体，密封连接组件包括预设于板体内部的连接件、设于挡条组件与板体之间的密封部件以及可与连接件配合固定的装配件，装配件可依次贯穿挡条组件与密封部件后与连接件固定连接。本申请的拼装机柜，利用密封连接组件的设置，通过连接件、密封部件与装配件的配合，实现相邻两个板体的密封固定，而且通过空心板体的设置，可以将连接件预埋于板体内部，能够根据需要确定连接件的位置和数量，可以加工成任意尺寸的机柜。寸的机柜。寸的机柜。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装机柜


[0001]本技术涉及机柜领域，特别是涉及一种拼装机柜。

技术介绍

[0002]对于超精密温控设备来说，内部每一环节都需要做好稳定控制和温度流场分布均匀的设计。因此，如何解决超精密温控设备各部件工作的稳定性和可靠性，变得尤为重要。
[0003]现有体系中，市场同类产品的密封结构，多为铝型材框架定制密封结构。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]同类产品的铝型材框架定制密封结构，由于型材结构的局限性，无法满足设备具有多个封闭区域的使用要求；并且，出于设备的高精度输出不同的要求，对设备内部的各级结构空间也有严格的要求，而现有的型材结构，由于其定型性，也无法使设备具有任一大小的结构腔体；而且，现有的型材密封结构、加工模具成本高、产品结构升级难，产品结构单一。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种拼装机柜，以提供一种形状、尺寸设计的灵活性高且方便装配且密封效果好的密封结构。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种拼装机柜，包括：
[0009]柜体，所述柜体由若干板体围合而成，所述板体为空心板体；
[0010]隔板组件，设置于所述柜体内，用于将所述柜体的内部分隔为若干封闭腔；
[0011]挡条组件，用于固定所述隔板组件与所述板体，以及固定相邻所述板体；
[0012]密封连接组件，用于连接并密封所述挡条组件与所述板体，所述密封连接组件包括预设于所述板体内部的连接件、设置于所述挡条组件与所述板体之间的密封部件以及可与所述连接件配合固定的装配件，所述装配件可依次贯穿所述挡条组件与所述密封部件后与所述连接件固定连接。
[0013]可选地，所述板体包括第一板材和第二板材，所述第一板材与所述第二板材的边缘均弯折后装配固定。
[0014]可选地，所述连接件呈柱状，所述连接件的一端设有盲孔，所述盲孔的内壁上设有内螺纹；所述装配件与所述盲孔螺纹连接。
[0015]可选地，所述密封部件粘贴于所述板体外侧靠近所述挡条组件的位置，且所述密封部件与所述连接件的位置对应。
[0016]可选地，所述板体的空心内设置有发泡填充体。
[0017]可选地，所述隔板组件包括上隔板、纵隔板、下隔板和左隔板，所述纵隔板纵向放置且沿所述柜体的第一方向延伸，所述左隔板纵向放置且沿所述柜体的第二方向延伸，所述上隔板与所述下隔板均沿水平方向延伸，且位于所述纵隔板的同一侧；所述上隔板、所述
纵隔板、所述下隔板和所述左隔板预装配固定后，安装至所述柜体的内部。
[0018]可选地，所述柜体包括前门板、后封板、顶封板、底封板、左侧板和右侧板，所述前门板包括前下门板、左上门板和右上门板，所述左上门板和所述右上门板分别与所述左侧板和所述右侧板铰接，且所述左上门板和所述右上门板可开闭。
[0019]可选地，还包括安装在所述前下门板内侧的前密封板，所述前密封板与所述隔板组件以及所述左侧板、所述右侧板和所述底封板密封连接。
[0020]可选地，所述前密封板包括前上密封板和前下密封板，所述前上密封板与所述上隔板、所述左隔板、所述下隔板以及所述右侧板密封连接；所述前下密封板与所述下隔板、所述左侧板、所述右侧板以及所述底封板密封连接；
[0021]所述挡条组件包括上挡条、下挡条、左挡条和右挡条，所述上挡条安装在所述下隔板上，所述下挡条安装在所述底封板上，所述左挡条安装在所述左侧板上，所述右挡条安装在所述右侧板上，所述前下密封板与所述上挡条、所述下挡条、所述左挡条和所述右挡条密封连接。
[0022]可选地，所述上挡条与所述下隔板为一体结构，所述下挡条与所述底封板为一体结构，所述左挡条与所述左侧板为一体结构，所述右挡条与所述右侧板为一体结构。
[0023]本技术所提供的拼装机柜，包括：柜体，柜体由若干板体围合而成，板体为空心板体；隔板组件，设置于柜体内，用于将柜体的内部分隔为若干封闭腔；挡条组件，用于固定隔板组件与板体，以及固定相邻板体；密封连接组件，用于连接并密封挡条组件与板体，密封连接组件包括预设于板体内部的连接件、设置于挡条组件与板体之间的密封部件以及可与连接件配合固定的装配件，装配件可依次贯穿挡条组件与密封部件后与连接件固定连接。本技术所提供的拼装机柜，利用密封连接组件的设置，通过连接件、密封部件与装配件的配合，实现相邻两个板体的密封固定，而且通过空心板体的设置，可以将连接件预埋于板体内部，能够根据需要确定连接件的位置和数量，形状、尺寸设计的灵活性高，可以加工成任意尺寸的机柜，密封简单、效果好。另一方面，柜体内设置有隔板组件，可以将柜体的内部分隔为若干封闭腔，从而通过隔板组件的设置，可以在柜体内分隔出不同的封闭腔，满足特殊的使用需求，生产成本低，装配便捷。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术所提供的拼装机柜一种具体实施方式的结构示意图；
[0026]图2为图1所示拼装机柜中前上密封板和前下密封板的结构示意图；
[0027]图3为图1所示拼装机柜中隔板组件与挡条组件的结构示意图；
[0028]图4
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1为图1所示拼装机柜的主视图；
[0029]图4
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2为图4
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1所示拼装机柜的A
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A截面图；
[0030]图4
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3为图4
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1所示拼装机柜的C
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C截面图；
[0031]图4
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4为图4
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1所示拼装机柜的B
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B截面图；
[0032]图5
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1为图4
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3所示拼装机柜中A部位的放大结构示意图；
[0033]图5
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2为图4
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3所示拼装机柜中B部位的放大结构示意图；
[0034]图5
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3为图4
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4所示拼装机柜中C部位的放大结构示意图；
[0035]图5
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4为图4
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4所示拼装机柜中D部位的放大结构示意图；
[0036]图5
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5为图4
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3所示拼装机柜中E部位的放大结构示意图；
[0037]其中：前门板1；前下门板1
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1；右上门板1
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2；左上门板1
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3；顶封板2；底封板3；左侧板4；右侧板5；后封板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装机柜，其特征在于，包括：柜体，所述柜体由若干板体围合而成，所述板体为空心板体；隔板组件(7)，设置于所述柜体内，用于将所述柜体的内部分隔为若干封闭腔(11)；挡条组件(8)，用于固定所述隔板组件(7)与所述板体，以及固定相邻所述板体；密封连接组件(10)，用于连接并密封所述挡条组件(8)与所述板体，所述密封连接组件(10)包括预设于所述板体内部的连接件(10
‑
1)、设置于所述挡条组件(8)与所述板体之间的密封部件(10
‑
2)以及可与所述连接件(10
‑
1)配合固定的装配件(10
‑
3)，所述装配件(10
‑
3)可依次贯穿所述挡条组件(8)与所述密封部件(10
‑
2)后与所述连接件(10
‑
1)固定连接。2.根据权利要求1所述的拼装机柜，其特征在于，所述板体包括第一板材和第二板材，所述第一板材与所述第二板材的边缘均弯折后装配固定。3.根据权利要求2所述的拼装机柜，其特征在于，所述连接件(10
‑
1)呈柱状，所述连接件(10
‑
1)的一端设有盲孔，所述盲孔的内壁上设有内螺纹；所述装配件(10
‑
3)与所述盲孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的拼装机柜，其特征在于，所述密封部件(10
‑
2)粘贴于所述板体外侧靠近所述挡条组件(8)的位置，且所述密封部件(10
‑
2)与所述连接件(10
‑
1)的位置对应。5.根据权利要求1至4任意一项所述的拼装机柜，其特征在于，所述板体的空心内设置有发泡填充体。6.根据权利要求1至4任意一项所述的拼装机柜，其特征在于，所述隔板组件(7)包括上隔板(7
‑
1)、纵隔板(7
‑
2)、下隔板(7
‑
3)和左隔板(7
‑
4)，所述纵隔板(7
‑
2)纵向放置且沿所述柜体的第一方向延伸，所述左隔板(7
‑
4)纵向放置且沿所述柜体的第二方向延伸，所述上隔板(7
‑
1)与所述下隔板(7
‑
3)均沿水平方向延伸，且位于所述纵隔板(7
‑
2)的同一侧；所述上隔板(7
‑
1)、所述纵隔板(7
‑
2)、所述下隔板(7
‑
3)和所述左隔板(7
‑
4)预装配固定后，安装至所述柜体的内部。7.根据权利要求6所述的拼装机柜，其特征在于，所述柜体包括前门板(1)、后封板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，
申请(专利权)人：苏州英维克温控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：