一种布料测偏仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料测偏仪，包括下壳体、上壳体和测量组件，所述下壳体和上壳体均设置为“U”型结构，相互靠近的侧壁均设置为敞口，所述下壳体和上壳体的侧壁分别开设有下凹槽和上凹槽，所述测量组件包括光接收机构、光发射机构和两条光过滤板，所述光接收机构和光发射机构正对设置，且位于上壳体和下壳体组成的空间内，两条所述的光过滤板位于光接收机构和光发射机构之间；本实用新型专利技术通过设置光发射机构和光接收机构，通过发射和接收多条光线，并与具有预设程序的计算机配合，测量布料相对下壳体和上壳体的位置，进而判断布料在移动时是否偏离预设位置，改变现有人工观察布料偏离的现状，实现对布料的实时监控。实现对布料的实时监控。实现对布料的实时监控。

【技术实现步骤摘要】
一种布料测偏仪


[0001]本技术涉及布料测偏仪领域，具体为一种布料测偏仪。

技术介绍

[0002]在布料生产时，其需要绕过生产设备的多个辊筒从一个生产工序移动至另一生产工序，以便连续高效完成布料的生产。布料在多个工序间移动时，布料的位置相对辊筒极易发生偏离。若未及时发现布料的位置偏离并加以改正，布料的边缘凸出预设的生产区域，导致布料表面未进行均匀且全面的加工，影响布料的质量。为了实时监控布料的位置是否偏离，且弥补工作人员无法及时发现布料偏离的缺陷，本专利技术人设计了一种检测布料位置的仪器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种布料测偏仪，旨在改善缺乏布料实时监控仪器，无法及时发现布料偏离预设位置的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种布料测偏仪，包括下壳体、上壳体和测量组件，下壳体和上壳体均设置为“U”型结构，相互靠近的侧壁均设置为敞口，下壳体和上壳体的侧壁分别开设有下凹槽和上凹槽，测量组件包括光接收机构、光发射机构和两条光过滤板，光接收机构和光发射机构正对设置，且位于上壳体和下壳体组成的空间内，两条光过滤板位于光接收机构和光发射机构之间，且位于上凹槽和下凹槽组成的空隙内。
[0005]优选的，光发射机构包括第二主板，第二主板的侧壁固定连接有多个光发射器。
[0006]优选的，光接收机构包括第一主板，第一主板的侧壁固定连接有多个光接收器。
[0007]优选的，光接收器与光发射器数量相等且一一正对，光接收器和光发射器沿着主板的长度方向均匀设置。
[0008]优选的，光接收机构还包括多个聚光板，多个聚光板首尾相连安装在第一主板上，聚光板的侧壁开设有多个聚光孔，聚光孔与光接收器一一正对。
[0009]优选的，光过滤板设置为红外过滤板，光接收器和光发射器用于接收和发射红外光。
[0010]优选的，下壳体的底面开设有第一卡槽和第二卡槽，光接收机构的下端插入第一卡槽内，光发射机构的下端插入第二卡槽内。
[0011]优选的，上壳体的上侧面开设有多个刻度槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置光发射机构和光接收机构，通过发射和接收多条光线，并与具有预设程序的计算机配合，测量布料相对下壳体和上壳体的位置，进而判断布料在移动时是否偏离预设位置，改变现有人工观察布料偏离的现状，实现对布料的实时监控。
[0014]2、通过设置多个光接收器和光发射器，当布料处于预设位置时，其遮挡一些光接收器，使光接收器无法接收光线，并在计算机上形成标准值，当布料偏离预设位置时，被遮
挡的光接收器的数量发生变化，同时计算机上形成相应的数值和发出警报，实现对布料的实时监控。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的分解示意图；
[0017]图3是本技术的光接收机构的结构示意图；
[0018]图4是本技术的光发射机构的结构示意图；
[0019]图5是本技术的下壳体与光接收机构、光发射机构的结构示意图。
[0020]图中：1、下壳体；11、下凹槽；12、第一卡槽；13、第二卡槽；2、上壳体；21、上凹槽；22、刻度槽；3、测量组件；4、光接收机构；41、第一主板；42、光接收器；43、聚光板；44、聚光孔；5、光发射机构；51、第二主板；52、光发射器；6、光过滤板。
[0021]具体实施方式：
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0024]如图1、图2所示，一种布料测偏仪，包括下壳体1、上壳体2和测量组件3，下壳体1和上壳体2均设置为“U”型结构，相互靠近的侧壁均设置为敞口，为测量组件3的安装提供空间，下壳体1和上壳体2的侧壁分别开设有下凹槽11和上凹槽21，为光线的传播提供通道，且光过滤板6的安装提供空间，上壳体2的上侧面开设有多个刻度槽22，以便人工直接读取布料相对上壳体2的位置，下壳体1的底面开设有第一卡槽12和第二卡槽13。
[0025]如图2、图5所示，测量组件3包括光接收机构4、光发射机构5和两条光过滤板6，光接收机构4和光发射机构5正对设置，且位于上壳体2和下壳体1组成的空间内，光接收机构4的下端插入第一卡槽12内，光发射机构5的下端插入第二卡槽13内，使光接收机构4和光发射机构5稳定安装在下壳体1上，两条光过滤板6位于光接收机构4和光发射机构5之间，且位于上凹槽21和下凹槽11组成的空隙内，光过滤板6设置为红外过滤板。
[0026]如图3、图4所示，光发射机构5包括第二主板51，第二主板51的侧壁固定连接有多个光发射器52。光接收机构4包括第一主板41和多个聚光板43，第一主板41的侧壁固定连接有多个光接收器42，聚光板43的侧壁开设有多个聚光孔44，增强光线的强度，避免相邻光线的影响，多个聚光板43首尾相连安装在第一主板41上，聚光孔44与光接收器42一一正对。光接收器42与光发射器52数量相等且一一正对，光接收器42和光发射器52沿着主板的长度方向均匀设置。光发射器52发射红外光，光接收器42接收红外光。
[0027]通过设置光发射机构5和光接收机构4，通过发射和接收多条光线，并与具有预设程序的计算机配合，测量布料相对下壳体1和上壳体2的位置，进而判断布料在移动时是否偏离预设位置，改变现有人工观察布料偏离的现状，实现对布料的实时监控。
[0028]通过设置多个光接收器42和光发射器52，当布料处于预设位置时，其遮挡一些光
接收器42，使光接收器42无法接收光线，并在计算机上形成标准值，当布料偏离预设位置时，被遮挡的光接收器42的数量和位置发生变化，同时计算机上形成相应的数值和发出警报，实现对布料的实时监控。
[0029]工作原理：将测偏仪安装在布料生产设备上，且通过数据线与计算机连接，同时布料的边缘伸入测偏仪内。当布料沿着预设位置移动时，布料遮挡的光接收器42数量恒定，计算机不发出警报。当布料偏离预设位置时，布料遮挡的光接收器42的数量增多或减少，都会在计算机内形成相应数值，并发出警报，提醒工作人员或利用纠偏装置完成布料位置的调整。
[0030]以上仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料测偏仪，其特征在于，包括下壳体(1)、上壳体(2)和测量组件(3)，所述下壳体(1)和上壳体(2)均设置为“U”型结构，相互靠近的侧壁均设置为敞口，所述下壳体(1)和上壳体(2)的侧壁分别开设有下凹槽(11)和上凹槽(21)，所述测量组件(3)包括光接收机构(4)、光发射机构(5)和两条光过滤板(6)，所述光接收机构(4)和光发射机构(5)正对设置，且位于上壳体(2)和下壳体(1)组成的空间内，两条所述的光过滤板(6)位于光接收机构(4)和光发射机构(5)之间，且位于上凹槽(21)和下凹槽(11)组成的空隙内。2.根据权利要求1所述的一种布料测偏仪，其特征在于，所述光发射机构(5)包括第二主板(51)，所述第二主板(51)的侧壁固定连接有多个光发射器(52)。3.根据权利要求2所述的一种布料测偏仪，其特征在于，所述光接收机构(4)包括第一主板(41)，所述第一主板(41)的侧壁固定连接有多个光接收器(42)。4.根据权利要求3所述的一种布料测偏仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金锋，陈于平，
申请(专利权)人：江阴市兆锦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：