本实用新型专利技术公开了一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置，包括风管，所述风管内壁的前侧安装有清理组件，所述风管内壁的后侧安装有震动组件，所述震动组件的表面安装有过滤网板，所述风管的底部安装有收集排渣组件。本实用新型专利技术通过转杆、同步盘、同步带、电机一、连接板、滑杆和清理刷，能够对过滤网板表面附着的灰尘杂质进行自动清理，降低了人力的强度，同时不需要将过滤网板从风管内拆卸取下进行清理，清理便捷；通过短块、长杆、固定板、竖板、弹簧二、横板、电机二、横杆和凸轮，能够对过滤网板进行往复震动，使过滤网板表面附着的灰尘杂质部分进行震落，落入到框体内进行收集，降低后续清理的难度。后续清理的难度。后续清理的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置
[0001]本技术涉及滤网板清理
，具体为一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置。
技术介绍
[0002]供暖系统由热源、热循环系统及散热设备三个主要部分组成，滤网一般设置在进风口处，对进入空调、新风系统、空气过滤器等的空气进行一个除尘操作，滤网在进行长期的过滤操作之后，在滤网外侧的表面会吸附有大量的灰尘和其他杂质，对滤网的通透性产生很大影响，容易导致进风口堵塞，因此需要清理装置将滤网板进行清理。
[0003]专利申请公布号CN217163651U的技术专利公开了一种滤网自动清理装置。本技术方案所要解决的技术问题为：传统滤网清理比较繁琐，且费时费力的问题包括滤网与安装板，安装板上设置有进气管，安装板的两侧设置有风管，风管通过气动阀与供气装置相连接，风管上间隔设置有喷头，滤网的端部通过13与伸缩杆相连接。本技术方案的有益效果为：在安装板的两侧设置有风管，通过风管内喷出的压缩气体将滤网外表面的灰尘清理，同时伸缩杆能带动滤网左右运动从而能够实现对整个滤网的自动清理。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是滤网板清理效果差，通过将滤网板进行移动，然后在压缩气体的吹气作用下，对滤网板的表面进行清理，清理不彻底，同时清理下来的灰尘杂质不便于排出，再次通风时又附着在滤网板的表面，影响过滤的效率。
[0005]因此，专利技术一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置，具备自动清理和灰尘杂质便于排出的优点，解决了滤网板清理效果差，清理下来的灰尘杂质不便于排出，再次通风时又附着在滤网板的表面，影响过滤效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置，包括风管，所述风管内壁的前侧安装有清理组件，所述风管内壁的后侧安装有震动组件，所述震动组件的表面安装有过滤网板，所述风管的底部安装有收集排渣组件，所述收集排渣组件的表面安装有出渣管，所述出渣管右端的表面螺纹套设有密封盖。
[0008]优选的，所述清理组件包括转杆，所述转杆的两端均通过轴承活动镶嵌在风管的内壁，所述转杆两端的表面均固定套设有同步盘，所述同步盘的表面传动连接有同步带，所述风管左侧的底部通过螺栓固定连接有电机一，所述电机一的转轴贯穿风管并与下方的转杆的左端固定连接，两个同步带相对的一侧通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的一侧滑动贯穿设置有滑杆，所述滑杆的一端通过螺栓固定连接有清理刷，所述滑杆的表面活动套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与连接板和清理刷的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述震动组件包括短块，所述短块的一侧与风管的内壁焊接，所述短块的
背面滑动贯穿设置有长杆，所述长杆的前端通过螺栓固定连接有固定板，所述过滤网板的背面通过螺栓与固定板的正面固定连接，所述长杆的后端焊接有竖板，所述长杆后端的表面活动套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与短块和竖板的一侧固定连接，两个竖板相对的一侧焊接有横板，所述风管的左侧通过螺栓固定连接有电机二，所述电机二的转轴贯穿至风管的内腔并固定连接有横杆，所述横杆的右端焊接有凸轮。
[0010]优选的，所述收集排渣组件包括框体，所述框体的顶部与风管的底部固定连通，所述框体的左侧通过螺栓固定连接有电机三，所述电机三的转轴贯穿至框体的内腔并固定连接有圆杆，所述圆杆的表面套设焊接有螺旋叶片，所述出渣管的左端与框体的右侧连通。
[0011]优选的，所述风管的两侧均通过螺栓贯穿固定镶嵌连接有安装板，所述安装板的表面与过滤网板的表面接触。
[0012]优选的，所述过滤网板正面的底部通过螺栓固定连接有导料板，所述导料板为倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过转杆、同步盘、同步带、电机一、连接板、滑杆和清理刷的配合，具备能够对过滤网板表面附着的灰尘杂质进行自动清理的优点，降低了人力的强度，同时不需要将过滤网板从风管内拆卸取下进行清理，清理便捷。
[0015]2、本技术通过短块、长杆、固定板、竖板、弹簧二、横板、电机二、横杆和凸轮的配合，具备能够对过滤网板进行往复震动的优点，使过滤网板表面附着的灰尘杂质部分进行震落，落入到框体内进行收集，降低后续清理的难度。
[0016]3、本技术通过框体、电机三、圆杆和螺旋叶片的配合，具备能够将清理下来的灰尘杂质进行收集的优点，再通过出渣管进行排出风管外部，不需要人工将清理下来的灰尘杂质进行取出，降低劳动强度，提高效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视立体示意图；
[0019]图3为本技术局部剖视立体示意图；
[0020]图4为本技术清理组件立体示意图；
[0021]图5为本技术收集排渣组件立体示意图；
[0022]图6为本技术震动组件立体示意图。
[0023]图中：1风管、2清理组件、21转杆、22同步盘、23同步带、24电机一、25连接板、26滑杆、27清理刷、28弹簧一、3震动组件、31短块、32长杆、33固定板、34竖板、35弹簧二、36横板、37电机二、38横杆、39凸轮、4过滤网板、5收集排渣组件、51框体、52电机三、53圆杆、54螺旋叶片、6出渣管、7密封盖、8安装板、9导料板。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图6，一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置，包括风管1，风管1内壁的前侧安装有清理组件2，风管1内壁的后侧安装有震动组件3，震动组件3的表面安装有过滤网板4，风管1的底部安装有收集排渣组件5，收集排渣组件5的表面安装有出渣管6，出
渣管6右端的表面螺纹套设有密封盖7；
[0025]清理组件2包括转杆21，转杆21的两端均通过轴承活动镶嵌在风管1的内壁，转杆21两端的表面均固定套设有同步盘22，同步盘22的表面传动连接有同步带23，风管1左侧的底部通过螺栓固定连接有电机一24，电机一24的转轴贯穿风管1并与下方的转杆21的左端固定连接，两个同步带23相对的一侧通过螺栓固定连接有连接板25，连接板25的一侧滑动贯穿设置有滑杆26，滑杆26的一端通过螺栓固定连接有清理刷27，滑杆26的表面活动套设有弹簧一28，弹簧一28的两端分别与连接板25和清理刷27的一侧固定连接，通过设置弹簧一28，使清理刷27与过滤网板4表面接触时更加的充分，使清理刷27在转动移动时对过滤网板4表面清理的效果更好；
[0026]震动组件3包括短块31，短块31的一侧与风管1的内壁焊接，短块31的背面滑动贯穿设置有长杆32，长杆32的前端通过螺栓固定连接有固定板33，过滤网板4的背面通过螺栓与固定板33的正面固定连接，长杆32的后端焊接有竖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置，包括风管(1)，其特征在于：所述风管(1)内壁的前侧安装有清理组件(2)，所述风管(1)内壁的后侧安装有震动组件(3)，所述震动组件(3)的表面安装有过滤网板(4)，所述风管(1)的底部安装有收集排渣组件(5)，所述收集排渣组件(5)的表面安装有出渣管(6)，所述出渣管(6)右端的表面螺纹套设有密封盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置，其特征在于：所述清理组件(2)包括转杆(21)，所述转杆(21)的两端均通过轴承活动镶嵌在风管(1)的内壁，所述转杆(21)两端的表面均固定套设有同步盘(22)，所述同步盘(22)的表面传动连接有同步带(23)，所述风管(1)左侧的底部通过螺栓固定连接有电机一(24)，所述电机一(24)的转轴贯穿风管(1)并与下方的转杆(21)的左端固定连接，两个同步带(23)相对的一侧通过螺栓固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的一侧滑动贯穿设置有滑杆(26)，所述滑杆(26)的一端通过螺栓固定连接有清理刷(27)，所述滑杆(26)的表面活动套设有弹簧一(28)，所述弹簧一(28)的两端分别与连接板(25)和清理刷(27)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能供暖系统用滤网板自动清理装置，其特征在于：所述震动组件(3)包括短块(31)，所述短块(31)的一侧与风管(1)的内壁焊接，所述短块(31)的背面滑动贯穿设置有长杆(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆金，于泓，陈义然，蒋世波，张天宇，杨营林，
申请(专利权)人：辽宁省华顺热力集团沈阳能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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