一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计，配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺，利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用，实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产，最终获得晶粒度为7.5级及以上、110～160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。强钢板。强钢板。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法


[0001]本专利技术涉及水电用钢制造
，尤其涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着水电工程的大型化发展趋势，水电用钢的强度级别将进一步提高，与此同时，钢板的使用厚度也将突破100mm。钢板厚度的增加会带来Z向性能降低、组织不均匀、生产成本高等一系列问题，再加上水电用钢对性能要求的特殊性，生产难度将进一步增大。
[0003]国内现有关于1000MPa强度级别钢的生产方法主要集中在100mm以下厚度规格，且成分设计和工艺设计均与本专利技术有较大的区别。
[0004]公开号为CN108385034A的中国专利申请公开了“一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB
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QT生产方法”，该钢板的化学成分：C0.12～0.21％，Si0.30～0.80％，Mn0.95～1.65％，P≤0.01％，S≤0.002％，Ni≤4.50％，Cr0.20～0.90％，Cu≤0.20％,Alt≤0.10％,Nb≤0.15％，Mo≤0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超厚超高强大型水电工程用钢，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种超厚超高强大型水电工程用钢，其特征在于，成品钢板室温拉伸的抗拉强度≥950MPa，屈服强度≥885MPa，断后伸长率≥15％；
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40℃冲击吸收能量＞150J；Z向断面收缩率＞55％；无延性转变温度TNDT≤
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45℃。3.如权利要求1或2所述一种超厚超高强大型水电工程用钢的制造方法，其特征在于，钢板制造工艺包括钢坯电渣重熔、电渣坯退火、加热、轧制、离线调质热处理；控制工艺过程如下：1)钢坯电渣重熔：重熔前向结晶器内吹氩气15～20min，氩气流量为7～9m3/h；重熔时熔速...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海洋，隋轶，孙殿东，王勇，韩严法，陈捷，胡昕明，颜秉宇，王爽，高天宇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：