一种建筑工程铝模板拉片用钢及生产方法技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，尤其涉及一种建筑工程铝模板拉片用钢及生产方法。该铝模板拉片的原料选用中碳钢，其化学成分的质量百分比含量计，包括：C：0.52

【技术实现步骤摘要】
保护性氧化产物，减缓Fe、O元素的扩散速度从而达到抑制氧化的目的。因此本专利技术采用提高Cr含量的方法增加淬透性，从而减小珠光体片层间距、提高抗拉强度。
[0010]本专利技术的另一目的是提供一种建筑工程铝模板拉片用钢的生产方法，包括如下步骤：
[0011]S1、选择满足化学成分要求的钢种；
[0012]S2、堆冷连铸坯：连铸坯采用下线堆冷方法，堆冷至室温；该步骤可促进钢中氢的释放，避免连铸坯热送产生裂纹等缺陷；
[0013]S3、将S2中冷却至室温的连铸坯送进加热炉加热；加热段温度：1100～1200℃，均热段温度1200～1250℃，所述加热时间为90～120min；
[0014]S4、炉后高压水除鳞：除鳞压力≥16MPa，一次氧化铁皮可有效去除；
[0015]S5、粗轧及粗除鳞；粗轧采用全连轧方法，包括8道次连续轧制，每道次轧制1次，粗轧平轧单道次压下率15
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40％；轧后采用高压水除鳞，除鳞压力≥15MPa，去除二次氧化铁皮；
[0016]S6、精轧、精除鳞及精除鳞让头；精轧采用全连轧方法，包括11道次连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程铝模板拉片用钢，其特征在于：该铝模板拉片的原料选用中碳钢，其化学成分的质量百分比含量计，包括：C：0.52
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0.58％；Si：0.17
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0.20％；Mn：0.80
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0.95％；Cr：0.14
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0.20％；P≤0.030％；S≤0.030；余量为Fe。2.如权利要求1所述的建筑工程铝模板拉片用钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、选择满足化学成分要求的钢种；S2、堆冷连铸坯：连铸坯采用下线堆冷方法，堆冷至室温；该步骤可促进钢中氢的释放，避免连铸坯热送产生裂纹等缺陷；S3、将S2中冷却至室温的连铸坯送进加热炉加热；加热段温度1100～1200℃，均热段温度1200～1250℃，加热时间为90～120min。S4、炉后高压水除鳞：除鳞压力≥16MPa，一次氧化铁皮可有效去除；S5、粗轧及粗除鳞；粗轧采用全连轧方法，包括8道次连续轧制，每道次轧制1次，粗轧平轧单道次压下率15
‑
40％；轧后采用高压水除鳞，除鳞压力≥15MPa，去除二次氧化铁皮；S6、精轧、精除鳞及精除鳞让头；精轧采用全连轧方法，包括11道次连续轧制，每道次轧制1次，轧辊方向布置如下：1立
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1平
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2平
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2立
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3平
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4平
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5平
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6平
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7平
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8平
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9平；精轧在1立后采用高压水除鳞，除鳞压力≥16MPa，去除二次氧化铁皮；精除鳞让头；S7、层流冷却；精轧后采用层流冷却方法，前段快冷，后段微调，冷却速度50～80℃/s；S8、卷取；卷取时提前关闭卷筒冷却水，上一支钢在F2抛钢时开始关闭卷筒冷却水；控制卷取温度600～640℃；卷取张力20
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25KN；S9、堆冷；带钢下线后在垛位堆冷24小时以上，带钢温度100℃以下；S10、机械拨壳；采用多个弯曲辊进行破鳞；S11、将拨壳后的钢带用盐酸酸洗；S12、酸洗后的钢带采用冷凝水清洗及漂洗；清洗、漂洗温度60
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90℃；S13、漂洗后的钢带采用质量浓度1
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3％亚硝酸钠水溶液，作钝化处理；S14、冷轧；采用单机架轧机或者连轧机，轧制4
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6道次，总压下率39
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58％；S15、裁边；S16、收卷。3.如权利要求2所述的建筑工程铝模...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云科，安韶华，任茂勇，李玉明，董冠求，李军，郭朋，时晓杰，齐连营，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：