一种电池极片用滚压拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池极片用滚压拉伸装置，包括拉伸工装(1)以及拉伸张力辊(2)，所述拉伸工装(1)可拆卸式安装于拉伸张力辊(2)的外周上。本实用新型专利技术安装方便，相同尺寸的两个安装工装通过卡口、卡爪的对接卡在拉伸张力棍上即可。本实用新型专利技术由于是可拆卸式结构，调整位置方便，可以适应各种拉伸位置不同的极片，可以提高更换规格型号的效率。本实用新型专利技术的表面镀有铁氟龙层、硬铬层或碳化钨层，因此，更耐磨损，可以减少更换频次，使用时间更长久。本实用新型专利技术的拉伸倒角更平滑，消除了错层粘贴铁氟龙的台阶，减少了过渡不平滑造成的断带现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片用滚压拉伸装置


[0001]本技术涉及电池生产制造
，特别涉及一种电池极片用滚压拉伸装置。

技术介绍

[0002]在钠离子电池生产过程中，电池极片在经过辊压时，会通过拉伸机构张力辊对电池极片空箔极耳区进行拉伸，从而达到辊压后的涂膜区延展率与极耳区拉伸后拉伸率达到一致。这是电池加工过程中一个重要环节，决定着后面电池的成品率。
[0003]其中，张力辊是一根平整辊，通常会在张力棍上粘贴铁氟龙、胶带等物品来提高拉伸区域张力辊的直径，从而达到拉伸效果。而在粘贴铁氟龙或胶带时，粘贴层数较多，铁氟龙位置无法确定会出现歪斜、歪斜等，粘贴后拉伸效果无法确定需验证，耗费时间较长，容易出现断带现象，造成大量浪费。根据箔材的性质和涂层区域厚度的区别，需对铁氟龙或胶带的粘贴方法也有不同。为了保证粘贴的铁氟龙或胶带能与张力辊平滑过渡，宝塔错层型粘贴，粘贴难度较大，费时费料。在使用过程中，铁氟龙或胶带与箔区进行摩擦，造成粘贴的铁氟龙和胶带磨损无法使用，需进行更换。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术旨在提出一种电池极片用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，包括拉伸工装(1)以及拉伸张力辊(2)，所述拉伸工装(1)可拆卸式安装于拉伸张力辊(2)的外周上。2.根据权利要求1所述的电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，所述拉伸工装(1)为ABS工程塑料、不锈钢材、碳钢、铝材或合金材料制的工装。3.根据权利要求1所述的电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，所述拉伸工装(1)的表面镀有铁氟龙层、硬铬层或碳化钨层。4.根据权利要求1所述的电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，所述拉伸工装(1)包括半圆形的第一安装工装(11)、第二安装工装(12)，所述第一安装工装(11)的上下两端分别设有第一卡爪(111)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明明，张庆，韩洪伟，郑治华，吴文兵，
申请(专利权)人：阜阳海钠科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：