一种电池极片用滚压拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池极片用滚压拉伸装置，包括拉伸工装(1)以及拉伸张力辊(2)，所述拉伸工装(1)可拆卸式安装于拉伸张力辊(2)的外周上。本实用新型专利技术安装方便，相同尺寸的两个安装工装通过卡口、卡爪的对接卡在拉伸张力棍上即可。本实用新型专利技术由于是可拆卸式结构，调整位置方便，可以适应各种拉伸位置不同的极片，可以提高更换规格型号的效率。本实用新型专利技术的表面镀有铁氟龙层、硬铬层或碳化钨层，因此，更耐磨损，可以减少更换频次，使用时间更长久。本实用新型专利技术的拉伸倒角更平滑，消除了错层粘贴铁氟龙的台阶，减少了过渡不平滑造成的断带现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片用滚压拉伸装置


[0001]本技术涉及电池生产制造
，特别涉及一种电池极片用滚压拉伸装置。

技术介绍

[0002]在钠离子电池生产过程中，电池极片在经过辊压时，会通过拉伸机构张力辊对电池极片空箔极耳区进行拉伸，从而达到辊压后的涂膜区延展率与极耳区拉伸后拉伸率达到一致。这是电池加工过程中一个重要环节，决定着后面电池的成品率。
[0003]其中，张力辊是一根平整辊，通常会在张力棍上粘贴铁氟龙、胶带等物品来提高拉伸区域张力辊的直径，从而达到拉伸效果。而在粘贴铁氟龙或胶带时，粘贴层数较多，铁氟龙位置无法确定会出现歪斜、歪斜等，粘贴后拉伸效果无法确定需验证，耗费时间较长，容易出现断带现象，造成大量浪费。根据箔材的性质和涂层区域厚度的区别，需对铁氟龙或胶带的粘贴方法也有不同。为了保证粘贴的铁氟龙或胶带能与张力辊平滑过渡，宝塔错层型粘贴，粘贴难度较大，费时费料。在使用过程中，铁氟龙或胶带与箔区进行摩擦，造成粘贴的铁氟龙和胶带磨损无法使用，需进行更换。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术旨在提出一种电池极片用滚压拉伸装置，通过设置可拆卸的高效便捷的工装来代替粘贴铁氟龙或胶带，从而方便安装便于调节更换，有效地满足极耳拉伸的需求。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种电池极片用滚压拉伸装置，包括拉伸工装以及拉伸张力辊，所述拉伸工装可拆卸式安装于拉伸张力辊的外周上。
[0007]进一步的，所述拉伸工装为ABS工程塑料、不锈钢材、碳钢、铝材或合金材料制的工装。
[0008]进一步的，所述拉伸工装的表面镀有铁氟龙层、硬铬层或碳化钨层。
[0009]进一步的，所述拉伸工装包括半圆形的第一安装工装、第二安装工装，所述第一安装工装的上下两端分别设有第一卡爪以及第一卡口，所述第二安装工装的上下两端分别设有第二卡口以及第二卡爪，所述第一卡爪以及第一卡口分别与第二卡口以及第二卡爪相对应匹配，所述第一安装工装与第二安装工装之间通过相对应匹配的第一卡爪与第二卡口以及第二卡爪与第二卡口拼接形成圆形的拉伸工装，所述拉伸工装的内径与拉伸张力辊的外径相对应匹配。
[0010]进一步的，所述第一安装工装、第二安装工装的周向两侧均设有拉伸倒角。
[0011]有益效果：本技术安装方便，相同尺寸的两个安装工装通过卡口、卡爪的对接卡在拉伸张力棍上即可。本技术由于是可拆卸式结构，调整位置方便，可以适应各种拉伸位置不同的极片，可以提高更换规格型号的效率。本技术的表面镀有铁氟龙层、硬铬
层或碳化钨层，因此，更耐磨损，可以减少更换频次，使用时间更长久。本技术的拉伸倒角更平滑，消除了错层粘贴铁氟龙的台阶，减少了过渡不平滑造成的断带现象。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例所述的电池极片用滚压拉伸装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述的电池极片用滚压拉伸装置的拉伸工装的第一安装工装结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例所述的电池极片用滚压拉伸装置的拉伸工装的第二安装工装结构示意图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]实施例1
[0019]参见图1
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3：一种电池极片用滚压拉伸装置，包括拉伸工装1以及拉伸张力辊2，所述拉伸工装1可拆卸式安装于拉伸张力辊2的外周上。
[0020]本实施例的拉伸工装安装时可根据拉伸区域位置进行位置移动，从而在拉伸张力辊的外周合适位置进行安装，能更好的满足拉伸时的需求，安装快捷，节约时间。
[0021]在一具体的实例中，所述拉伸工装1为ABS工程塑料、不锈钢材、碳钢、铝材或合金材料制的工装，所述拉伸工装1的表面镀有铁氟龙层、硬铬层或碳化钨层。
[0022]本实施例的拉伸工装具有较好的稳定性、耐磨性、易加工的特点，使用周期长，抗磨耐用；箔材拉伸面与工装接触更平滑，取消了铁氟龙和胶带的错层粘贴，减少了凹凸点和贴不齐的问题。
[0023]在一具体的实例中，所述拉伸工装1包括半圆形的第一安装工装11、第二安装工装12，所述第一安装工装11的上下两端分别设有第一卡爪111以及第一卡口112，所述第二安装工装12的上下两端分别设有第二卡口121以及第二卡爪122，所述第一卡爪111以及第一卡口112分别与第二卡口121以及第二卡爪122相对应匹配，所述第一安装工装11与第二安装工装12之间通过相对应匹配的第一卡爪111与第二卡口121以及第二卡爪122与第二卡口121拼接形成圆形的拉伸工装1，所述拉伸工装1的内径与拉伸张力辊2的外径相对应匹配。
[0024]需要说明的是，本实施例的拉伸工装的最大外径可以根据拉伸的尺寸设计加工，拉伸工装的内径可以根据拉伸张力辊的尺寸大小设计加工，在实际使用时，可以根据需求选择不同规格的拉伸工装，实现精准安装且拆装简单方便快捷。
[0025]在一具体的实例中，所述第一安装工装11、第二安装工装12的周向两侧均设有拉伸倒角。
[0026]本实施例的拉伸倒角可以为圆倒角、直角、和不同尺寸的斜角；本实施例的拉伸倒
角更平滑，从而避免了错层粘贴铁氟龙的台阶，减少了过渡不平滑造成的断带现象。
[0027]综上所述，本实施例的电池箔材拉伸面与工装接触更平滑，取消了铁氟龙和胶带的错层粘贴，减少了凹凸点和贴不齐的问题。安装更方便只需要将两个尺寸相同的拉伸工装进行对接通过卡口卡紧即可。拉伸工装的内径、外径、倒角可根据箔材厚度与涂膜厚度进行设计加工，从而达到极片在拉伸过程中更平滑。通过上述工装可以减少断带，减少调试，便于更换安装。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，包括拉伸工装(1)以及拉伸张力辊(2)，所述拉伸工装(1)可拆卸式安装于拉伸张力辊(2)的外周上。2.根据权利要求1所述的电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，所述拉伸工装(1)为ABS工程塑料、不锈钢材、碳钢、铝材或合金材料制的工装。3.根据权利要求1所述的电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，所述拉伸工装(1)的表面镀有铁氟龙层、硬铬层或碳化钨层。4.根据权利要求1所述的电池极片用滚压拉伸装置，其特征在于，所述拉伸工装(1)包括半圆形的第一安装工装(11)、第二安装工装(12)，所述第一安装工装(11)的上下两端分别设有第一卡爪(111)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明明，张庆，韩洪伟，郑治华，吴文兵，
申请(专利权)人：阜阳海钠科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：