本实用新型专利技术公开了一种半成品表层喷涂辅助装置，包括基座、喷涂箱、立柱、转盘、气缸、搅拌储存部和伺服泵；所述基座左侧表面喷涂箱，所述喷涂箱右侧表面设有立柱，所述立柱上设有气缸，所述喷管与送液管一端连接，所述送液管与伺服泵顶部连接，所述伺服泵设于基座顶部且连接于搅拌储存部内。本实用新型专利技术的气缸带动喷管上下移动，同时伺服泵抽取漆料，并且通过搅拌电机通过旋转杆控制搅拌杆转动，带动漆料均匀混合，避免漆料不均匀，影响喷涂质量。影响喷涂质量。影响喷涂质量。
【技术实现步骤摘要】
一种半成品表层喷涂辅助装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种半成品表层喷涂辅助装置。
技术介绍
[0002]现代工业的发展对材料表面性能的要求越来越高，特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀等条件下，材料的失效往往始于表面，材料表面的局部损坏加速了整个零件的失效，最终导致整套设备的停产，对工业生产造成重大损失，因此，通过表面强化技术提高关键机械零件和工模具的耐磨、耐蚀、抗氧化等性能已成为科研与工业发展的重要方向；对于需要喷涂的轴类零件生产加工用半成品表层漆料喷涂辅助装置使用时，通过工作箱盛放漆料混合液，工作人员手持喷枪，通过伺服泵将漆料混合液运输至喷枪输出端，从而对漆料混合液进行喷射即可；现有的半成品表层漆料喷涂辅助装置使用中发现，其漆料混合液使用时不能方便混合均匀，导致其使用可靠性较差；并且手持喷枪喷涂，喷涂不均匀，影响适配器的产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半成品表层喷涂辅助装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种半成品表层喷涂辅助装置，包括基座、喷涂箱、立柱、转盘、气缸、搅拌储存部和伺服泵；所述基座左侧表面喷涂箱，所述喷涂箱顶部表面中央处开设有贯穿的通孔，所述通孔内插接有轴套，所述轴套内设有与承载轴顶端相匹配的轴承，所述承载轴底端连接有转盘，所述转盘通过转轴与驱动电机连接，所述转盘上表面中央处开设有凹腔，所述凹腔内设有凸起，所述承载轴底端开设有与所述凸起相匹配的凹槽，所述喷涂箱右侧表面设有立柱，所述立柱通过连接件固定在所述基座上，所述立柱上设有气缸，所述气缸下部设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与气缸的滑杆固定连接，所述滑块上设有喷管，所述喷管与送液管一端连接，所述送液管与伺服泵顶部连接，所述伺服泵设于基座顶部且连接于搅拌储存部内，所述搅拌储存部设于所述基座顶部表面右侧。
[0006]进一步地，所述搅拌储存部包括搅拌电机、入料管、存储仓、旋转杆和搅拌杆，所述存储仓设于基座顶部表面上方，所述存储仓顶部设有搅拌电机，所述旋转杆可转动设于存储仓内且与搅拌电机连接，所述搅拌杆套接于旋转杆上，所述入料管设于存储仓侧面上端且连接于存储仓内。
[0007]进一步地，所述轴套的一端部的宽度小于所述通孔的直径，另一端部宽于所述通孔的直径。
[0008]进一步地，所述连接件与基座通过螺栓固定连接。
[0009]进一步地，所述基座底部设有支撑腿，所述支撑腿底部末端设有移动轮。
[0010]进一步地，所述送液管为L型管状结构设置，所述送液管的水平端为可伸缩螺纹管
结构设置。
[0011]进一步地，所述支撑腿上套接设有加强板。
[0012]本技术具有如下有益效果：本技术操作简单，机构紧凑，设计合理，气缸带动喷管上下移动，同时伺服泵抽取漆料，并通过送液管送至喷管处，随着喷管移动，漆料喷洒在承载轴上的轴类零件上，并且通过搅拌电机驱动旋转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动漆料均匀混合，避免漆料不均匀，影响喷涂质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的转盘结构示意图。
[0015]图例说明：
[0016]1‑
基座，2
‑
喷涂箱，3
‑
立柱，4
‑
转盘，5
‑
气缸，6
‑
搅拌储存部，7
‑
伺服泵，8
‑
轴套，9
‑
承载轴，10
‑
驱动电机，11
‑
凹腔，12
‑
凸起，13
‑
连接件，14
‑
滑轨，15
‑
滑块，16
‑
喷管，17
‑
送液管，18
‑
加强板，19
‑
搅拌杆，20
‑
搅拌电机，21
‑
入料管，22
‑
存储仓，23
‑
旋转杆,24
‑
支撑腿，25
‑
移动轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1～图2，本技术提供的一种实施例：一种半成品表层喷涂辅助装置，包括基座1、喷涂箱2、立柱3、转盘4、气缸5、搅拌储存部6和伺服泵7；所述基座1左侧表面喷涂箱2，所述喷涂箱2顶部表面中央处开设有贯穿的通孔，所述通孔内插接有轴套8，所述轴套8内设有与承载轴9顶端相匹配的轴承，所述承载轴9底端连接有转盘4，所述转盘4通过转轴与驱动电机10连接，所述转盘4上表面中央处开设有凹腔11，所述凹腔11内设有凸起12，所述承载轴9底端开设有与所述凸起12相匹配的凹槽，所述喷涂箱2右侧表面设有立柱3，所述立柱3通过连接件13固定在所述基座1上，所述立柱3上设有气缸5，所述气缸5下部设有滑轨14，所述滑轨14上设有滑块15，所述滑块15与气缸5的滑杆固定连接，所述滑块15上设有喷管16，所述喷管16与送液管17一端连接，所述送液管17与伺服泵7顶部连接，所述伺服泵7设于基座1顶部且连接于搅拌储存部6内，所述搅拌储存部6设于所述基座1顶部表面右侧。
[0019]具体而言，所述搅拌储存部6包括搅拌电机20、入料管21、存储仓22、旋转杆23和搅拌杆19，所述存储仓22设于基座1顶部表面上方，所述存储仓22顶部设有搅拌电机20，所述旋转杆23可转动设于存储仓22内且与搅拌电机20连接，所述搅拌杆19套接于旋转杆23上，所述入料管21设于存储仓22侧面上端且连接于存储仓22内。
[0020]具体而言，所述轴套8的一端部的宽度小于所述通孔的直径，另一端部宽于所述通孔的直径。
[0021]具体而言，所述连接件13与基座1通过螺栓固定连接。
[0022]具体而言，所述基座1底部设有支撑腿24，所述支撑腿24底部末端设有移动轮25。
[0023]具体而言，所述送液管17为L型管状结构设置，所述送液管17的水平端为可伸缩螺纹管结构设置。
[0024]具体而言，所述支撑腿24上套接设有加强板18。
[0025]工作原理：首先通过入料管将物料送入储存仓内，启动搅拌电机，通过搅拌电机驱动旋转杆带动搅拌杆转动，带动漆料均匀混合，避免漆料不均匀，影响喷涂质量，气缸带动喷管上下移动，同时伺服泵抽取漆料，并通过送液管送至喷管处，随着喷管移动，漆料喷洒在承载轴上的轴类零件上，实现均匀喷涂。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半成品表层喷涂辅助装置，其特征在于：包括基座(1)、喷涂箱(2)、立柱(3)、转盘(4)、气缸(5)、搅拌储存部(6)和伺服泵(7)；所述基座(1)左侧表面喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)顶部表面中央处开设有贯穿的通孔，所述通孔内插接有轴套(8)，所述轴套(8)内设有与承载轴(9)顶端相匹配的轴承，所述承载轴(9)底端连接有转盘(4)，所述转盘(4)通过转轴与驱动电机(10)连接，所述转盘(4)上表面中央处开设有凹腔(11)，所述凹腔(11)内设有凸起(12)，所述承载轴(9)底端开设有与所述凸起(12)相匹配的凹槽，所述喷涂箱(2)右侧表面设有立柱(3)，所述立柱(3)通过连接件(13)固定在所述基座(1)上，所述立柱(3)上设有气缸(5)，所述气缸(5)下部设有滑轨(14)，所述滑轨(14)上设有滑块(15)，所述滑块(15)与气缸(5)的滑杆固定连接，所述滑块(15)上设有喷管(16)，所述喷管(16)与送液管(17)一端连接，所述送液管(17)与伺服泵(7)顶部连接，所述伺服泵(7)设于基座(1)顶部且连接于搅拌储存部(6)内，所述搅拌储存部(6)设于所述基座(1)顶部表面右侧。2.根据权利要求1所述的半成品表层喷涂辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志军，林春光，
申请(专利权)人：烟台卓范精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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