本发明专利技术公开了一种软管自动缠解装置总成，涉及软管缠解技术领域。本发明专利技术包括防松散限位组件、传动组件、压拢组件和驱转组件，驱转组件用于驱使软管缠解筒和传动组件同步转动，当驱转组件水平移动时，软管缠解筒和传动组件同步转动，使得软管在被缠绕在软管缠解筒上的过程中，防松散限位组件水平移动将软管抵靠在软管缠解筒表面，当防松散限位组件的磁性端接近压拢组件时，在磁吸力作用下使得压拢组件往防松散限位组件处移动，进而实现对缠绕在软管缠解筒表面软管的挤压收拢。本发明专利技术在第一滑轴的限位下使得缠绕在软管缠解筒上的软管贴靠在其表面，能够有效避免缠绕后的软管处于松散状态，从而提高软管在软管缠解筒上缠绕的紧实性和高效性。和高效性。和高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种软管自动缠解装置总成
[0001]本专利技术属于软管缠解
，特别是涉及一种软管自动缠解装置总成。
技术介绍
[0002]柔性软管主要用于各种液体的输送，在使用过程中主要以水介质作为输送流体，柔性软管在使用之后为了便于柔性软管收纳且避免软管缠绕在一起，需要将不使用的软管卷绕在收线筒上。
[0003]经检索，授权公告号为CN216836599U的一篇中国专利公开了一种软管生产用缠绕收集工装，包括活动杆，所述活动杆的两端均螺纹套接有限位机构，且两个限位机构之间活动连接有连杆，且限位机构外壁的一侧开设有贯穿至其另一侧的定位槽。通过定位槽和定位孔的设置配合，使缠绕软管的两端可分别插接在定位槽和定位孔得到限位，避免软管端部松脱。
[0004]但是，现有的软管缠绕装置仅通过转动软管收卷筒方式实现软管的收卷和释放，在软管收卷过程中容易导致软管松散缠绕在软管收卷筒上，无法保证收卷起来的软管贴靠在软管收卷筒表面，同时无法保证软管聚拢收卷在软管收卷筒上，从而降低了软管缠绕收卷工作的高效性。为此，我们提供了一种软管自动缠解装置总成，用以解决上述中的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种软管自动缠解装置总成，通过第一内螺旋轮、防松散限位组件、传动组件、压拢组件、驱转组件、驱动螺轴、动力轴、传动带和管导组件的具体设计，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种软管自动缠解装置总成，包括第一外固板、第二外固板、第一内固板、第二内固板、软管缠解筒、防松散限位组件、传动组件、压拢组件以及驱转组件，所述第一外固板和第二外固板以及第一内固板和第二内固板均相对设置，所述第一外固板与第一内固板之间形成第一安装腔，所述第二外固板与第二内固板之间形成第二安装腔。
[0008]软管缠解筒转动连接在所述第一内固板和第二内固板之间，通过所述软管缠解筒的正反向实现软管的缠绕和释放；防松散限位组件设置在所述第一安装腔内部，所述防松散限位组件滑动设置于所述第一内固板上，且其可沿所述软管缠解筒轴向水平滑动；传动组件设置在所述第一安装腔内部，所述传动组件转动连接在所述第一外固板表面且与软管缠解筒同轴心设置；压拢组件设置在所述第二安装腔内部，所述压拢组件滑动设置于所述第二内固板上，且其可沿所述软管缠解筒轴向水平滑动；驱转组件设置在所述第二安装腔内部且延伸至软管缠解筒内部，所述驱转组件与第二外固板上转动连接的驱动螺轴螺纹配合，所述驱转组件用于驱使软管缠解筒和传动组件同步转动。
[0009]当所述驱动螺轴带动驱转组件水平移动时，软管缠解筒和传动组件同步转动，使
得软管在被缠绕在软管缠解筒上的过程中，防松散限位组件水平移动将软管抵靠在软管缠解筒表面，当防松散限位组件的磁性端接近压拢组件时，在磁吸力作用下使得压拢组件往防松散限位组件处移动，进而实现对缠绕在软管缠解筒表面软管的挤压收拢。
[0010]本专利技术进一步设置为，还包括基座，所述第一外固板、第二外固板、第一内固板和第二内固板均固定设置在该基座上；所述第二外固板与第二内固板之间固定设置有导向轴，所述第一内固板和第二内固板表面均设置有通口，所述第一内固板表面的第一滑孔环向设置在对应通口周侧，所述第二内固板表面的第二滑孔环向设置在对应通口周侧。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述防松散限位组件包括设置于第一内固板两侧的内螺纹环和环形限位圈，所述内螺纹环周侧面固定设置有多个支撑杆，所述支撑杆与环形限位圈之间固定设置有与第一滑孔滑动配合的第一滑轴，所述软管缠解筒外径小于环形限位圈直径；所述传动组件包括转动连接于所述第一外固板表面的外螺纹传动管，所述外螺纹传动管与所述内螺纹环之间螺纹配合。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述驱转组件包括与所述驱动螺轴螺纹配合的内螺纹管，所述内螺纹管外壁通过支杆连接有与对应导向轴滑动配合的限位件；所述内螺纹管端部固定设置有第一连接盘，所述第一连接盘表面固定设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆端部固定设置有第二连接盘，所述第二连接盘表面固定设置有第二螺旋杆；所述软管缠解筒内壁通过支杆连接有与其同轴心的第一内螺旋轮，所述第一内螺旋轮内部的螺旋通道与第一螺旋杆之间滑动配合；所述外螺纹传动管端部固定设置有第二内螺旋轮，所述第二内螺旋轮内部的螺旋通道与第二螺旋杆之间滑动配合。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述软管缠解筒一端转动连接有固定在第二内固板表面的固定座，所述固定座表面设置有与其同轴心的环形凹槽，所述环形凹槽内部环向均布有多个第三滑孔。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述压拢组件包括设置于第二内固板两侧的压拢盘和连接环，所述压拢盘内壁与软管缠解筒外壁相贴合且其间隙配合在环形凹槽内部，所述压拢盘与连接环之间固定设置有与对应第二滑孔和第三滑孔滑动配合的第二滑轴，所述连接环与第二内固板之间固定设置有弹性元件；所述压拢盘表面通过支杆连接有永磁铁，所述第一滑轴之间固定设置有与环形限位圈同轴心的支撑环，所述支撑环周侧面通过支杆连接有与永磁铁磁性相吸的电磁铁。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述基座顶部固定的支撑座表面通过两安装板转动连接有动力轴，所述动力轴一端与其中一安装板表面的驱动电机输出端连接，所述动力轴另一端固定的皮带轮与驱动螺轴端部的皮带轮之间通过传动带连接；所述支撑座顶部滑动设置有管导组件，所述管导组件包括与所述支撑座顶部的导向轨滑动配合的移动座，所述移动座表面通过支杆连接有与动力轴螺纹配合的联动环。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述管导组件还包括管导牵引环，所述管导牵引环与移动座之间通过支杆连接；所述移动座表面固定设置有弧形支板，所述弧形支板顶部固定设置有软管扣，所述弧形支板下方安装的振动器用于对弧形支板进行振动。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过驱转组件对软管缠解筒和传动组件的驱动作用，使得软管缠解筒转动的同时环形限位圈沿着管导组件移动方向同步移动，在第一滑轴的限位下使得缠绕在软
管缠解筒上的软管贴靠在其表面，能够有效避免缠绕后的软管处于松散状态，从而提高软管在软管缠解筒上缠绕的紧实性和高效性。
[0019]2、本专利技术在防松散限位组件移动至贴近压拢组件的磁吸范围时，通过电磁铁对永磁铁的磁吸作用，使得压拢盘沿着软管缠解筒表面滑动，进而在压拢盘对软管的水平挤压力下使得缠绕在软管缠解筒上的软管被聚拢在一起，以提高软管缠解筒内部缠绕空间的利用率。
[0020]3、本专利技术在进行软管缠绕收卷过程中，通过振动器对弧形支板的振动作用，使得卡合在软管扣内部的软管在缠绕收卷的同时进行振动，软管内的残留液体在振动作用下往基座低处流动，从而在缠绕收卷软管的同时实现软管内部残液的排空，无需先将软管内部残液排空再进行缠绕收卷，以提高整个软管缠绕收卷的效率。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软管自动缠解装置总成，其特征在于，包括：相对设置的第一外固板(1)和第二外固板(2)，相对设置的第一内固板(3)和第二内固板(4)，所述第一外固板(1)与第一内固板(3)之间形成第一安装腔(5)，所述第二外固板(2)与第二内固板(4)之间形成第二安装腔(6)；转动连接在所述第一内固板(3)和第二内固板(4)之间的软管缠解筒(7)，通过所述软管缠解筒(7)的正反向实现软管的缠绕和释放；设置在所述第一安装腔(5)内部的防松散限位组件(8)，所述防松散限位组件(8)滑动设置于所述第一内固板(3)上，且其可沿所述软管缠解筒(7)轴向水平滑动；设置在所述第一安装腔(5)内部的传动组件(9)，所述传动组件(9)转动连接在所述第一外固板(1)表面且与软管缠解筒(7)同轴心设置；设置在所述第二安装腔(6)内部的压拢组件(10)，所述压拢组件(10)滑动设置于所述第二内固板(4)上，且其可沿所述软管缠解筒(7)轴向水平滑动；以及设置在所述第二安装腔(6)内部且延伸至软管缠解筒(7)内部的驱转组件(11)，所述驱转组件(11)与第二外固板(2)上转动连接的驱动螺轴(12)螺纹配合，所述驱转组件(11)用于驱使软管缠解筒(7)和传动组件(9)同步转动；当所述驱动螺轴(12)带动驱转组件(11)水平移动时，软管缠解筒(7)和传动组件(9)同步转动，使得软管在被缠绕在软管缠解筒(7)上的过程中，防松散限位组件(8)水平移动将软管抵靠在软管缠解筒(7)表面，当防松散限位组件(8)的磁性端接近压拢组件(10)时，在磁吸力作用下使得压拢组件(10)往防松散限位组件(8)处移动，进而实现对缠绕在软管缠解筒(7)表面软管的挤压收拢。2.根据权利要求1所述的一种软管自动缠解装置总成，其特征在于，还包括基座(13)，所述第一外固板(1)、第二外固板(2)、第一内固板(3)和第二内固板(4)均固定设置在该基座(13)上；所述第二外固板(2)与第二内固板(4)之间固定设置有导向轴(14)，所述第一内固板(3)和第二内固板(4)表面均设置有通口(15)，所述第一内固板(3)表面的第一滑孔(16)环向设置在对应通口(15)周侧，所述第二内固板(4)表面的第二滑孔(17)环向设置在对应通口(15)周侧。3.根据权利要求2所述的一种软管自动缠解装置总成，其特征在于，所述防松散限位组件(8)包括设置于第一内固板(3)两侧的内螺纹环(801)和环形限位圈(802)，所述内螺纹环(801)周侧面固定设置有多个支撑杆(803)，所述支撑杆(803)与环形限位圈(802)之间固定设置有与第一滑孔(16)滑动配合的第一滑轴(804)，所述软管缠解筒(7)外径小于环形限位圈(802)直径；所述传动组件(9)包括转动连接于所述第一外固板(1)表面的外螺纹传动管(901)，所述外螺纹传动管(901)与所述内螺纹环(801)之间螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种软管自动缠解装置总成，其特征在于，所述驱转组件(11)包括与所述驱动螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：马爱坤，
申请(专利权)人：大庆市鑫聚丰厚石油技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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