一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺制造技术

本发明专利技术提供一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺，涉及矿业技术领域。该分选石榴石、钛铁矿的捕收剂，包括按下述配方称取各重量份原料：苯乙烯磷酸20

【技术实现步骤摘要】
一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺


[0001]本专利技术涉及矿业
，具体为一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺。

技术介绍

[0002]钛铁矿是制造电焊条、钛白粉和冶炼金属钛及其合金的重要原料，应用十分广泛，由于其含有磁性，所以在开采时常常会采用磁选法，但由于钛铁矿的伴生矿物石榴石也具有一定的磁性，因此磁选法无法很好地将钛铁矿和石榴石进行分离，同时钛铁矿与石榴石的密度相近，因此也不能采用重选法来进行分离，因此浮选法就是钛铁矿与石榴石分选的最好选择。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及浮选工艺”，其申请号为“CN202010362563.0”，该专利主要通过使用塔尔油、氧化石蜡皂、棕榈油、脂肪酸甲酯磺酸钠、氢氧化钠提高了石榴石的品位，降低了精矿产品中的杂质含量，但是在浮选过程中浮选机仍然会对浮选效果产生较大的影响。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺，解决了现有浮选机浮选效果不佳的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺，包括按下述配方称取各重量份原料：苯乙烯磷酸 20
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40份，硝酸铅 20
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30份，氟硅酸钠 10
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20份，松醇油 30
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40份，具体浮选工艺如下：步骤一：将矿浆放入浮选机内搅拌，转速为2000r/min，时间为2min；步骤二：通过加入盐酸或氢氧化钠将矿浆pH值调至6；步骤三：向矿浆内加入硝酸铅、苯乙烯磷酸、氟硅酸钠和松醇油；步骤四：在浮选机内继续搅拌，时间为10min；步骤五：开始刮泡，并将刮出的泡沫进行烘干，即可获得钛铁矿；所述浮选机包括浮选槽，所述浮选槽的一侧开设有进料口，所述浮选槽上固定连接有支架，所述支架上固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构远离支架的一端固定连接有通气管，所述浮选槽的一侧固定连接有一对传动机构，一对所述传动机构内固定连接有分选机构，所述浮选槽的底端固定连接有稳流板，所述通气管远离浮选槽的一端内固定连接有过滤机构。
[0006]通过上述技术方案，可以使石榴石与钛铁矿分选出来，使钛铁矿纯度更高，有利于后续加工。
[0007]优选的，所述浮选槽靠近传动机构的一侧呈倾斜设置，所述支架两端均固定连接
有加强筋，所述稳流板呈放射形设置。
[0008]通过上述技术方案，避免扇叶搅拌使矿浆形成漩涡，影响刮泡。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括固定板，所述固定板与支架固定连接，所述固定板的一端上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动转盘，所述固定板远离第一电机的一端贯穿固定连接有护套，所述主动转盘外固定套设有皮带。
[0010]通过上述技术方案，可以使第一电机带动扇叶旋转，以便对矿浆进行搅拌，使矿浆与药剂混合均匀，同时通过扇叶的离心作用使矿浆底部形成真空，从而通过通风管对矿浆充气，方便形成大量泡沫，将钛铁矿浮选。
[0011]优选的，所述护套内贯穿转动连接有转轴，所述转轴远离浮选槽的一端固定连接有从动转盘，所述从动转盘外固定套设有皮带，所述转轴靠近浮选槽的一端固定连接有扇叶，所述护套靠近扇叶的一端固定连接有固定套，所述固定套上开设有若干透气孔。
[0012]通过上述技术方案，方便空气和药剂进入矿浆底部，提高发泡效果。
[0013]优选的，所述传动机构包括传动箱，所述传动箱远离分选机构的一侧均固定连接有第二电机，所述传动箱内转动连接有主动齿轮，所述第二电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述传动箱内一侧转动连接有第二从动齿轮，所述传动箱内远离第二从动齿轮的一侧转动连接有第一从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮均与主动齿轮相互啮合配合。
[0014]通过上述技术方案，可以使第二电机带动分选机构进行刮泡操作，将分选出来的钛铁矿刮出浮选槽。
[0015]优选的，所述分选机构包括第一主动连杆和第二主动连杆，所述第一主动连杆和第二主动连杆均转动连接传动箱，所述第一主动连杆的一端与第二从动齿轮固定连接，所述第二主动连杆的一端与第一从动齿轮固定连接，所述第一主动连杆远离第二从动齿轮的一端转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一主动连杆的一端与第二主动连杆转动连接，所述第一固定杆的两端分别转动连接有第一摇杆和第二摇杆，所述第一摇杆和第二摇杆远离第一固定杆的一端均转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的下端固定连接有竖杆，所述竖杆远离第二固定杆的一端固定连接有分选拨片，所述传动箱靠近第一主动连杆的一侧转动连接有从动连杆，所述从动连杆远离传动箱的一端与第二摇杆转动连接。
[0016]通过上述技术方案，可以使分选拨片在刮泡时水平运动，提高刮泡面积，从而提高刮泡效率。
[0017]优选的，所述过滤机构包括活性炭，所述通气管远离浮选槽的一端填充有活性炭，所述通气管靠近活性炭的一端填充有过滤棉，所述通气管靠近过滤棉的一端填充有不锈钢过滤网。
[0018]通过上述技术方案，避免杂质通过通气管进入矿浆底部，继而影响浮选作业。
[0019]优选的，所述第一主动连杆、第二主动连杆、第一固定杆、第一摇杆、第二摇杆、从动连杆和第二固定杆均由不锈钢制成，所述分选拨片由聚乙烯制成，所述第一固定杆、第一摇杆、第二摇杆和第二固定杆构成平行四边形连杆。
[0020]（三）有益效果本专利技术提供了一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺。具备以下有益效果：
1、本专利技术通过重新设计分选机构，将传统的旋转式改为连杆传动，通过多个连杆之间的联动，使分选拨片的移动由旋转改为水平移动，大大提高了拨片的运动面积，同时使拨片的分选高度始终保持一致，能有效提高分选效果。
[0021]2、本专利技术通过在通气管内安装过滤机构，通过活性炭、过滤棉和不锈钢过滤网，将空气中的杂质过滤，避免杂质进入浮选槽底部，影响浮选效果，同时通过稳流板的使用，避免搅拌充气过快导致浮选槽内原液形成涡流影响浮选效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术搅拌机构结构图；图3为本专利技术分选机构结构图；图4为本专利技术充气扇叶剖视图；图5为本专利技术传动箱内部结构图；图6为通气管内部剖视图。
[0023]其中，1、浮选槽；2、进料口；3、支架；4、加强筋；5、搅拌机构；51、固定板；52、第一电机；53、主动转盘；54、皮带；55、从动转盘；56、转轴；57、护套；58、固定套；59、扇叶；510、透气孔；6、传动机构；61、第二电机；62、传动箱；63、主动齿轮；64、第一从动齿轮；65、第二从动齿轮；7、分选机构；71、第一主动连杆；72、第二主动连杆；73、第一固定杆；74、第一摇杆；75、第二摇杆；76、从动连杆；77、第二固定杆；78、竖杆；79、分选拨片；8、稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂，其特征在于：包括按下述配方称取各重量份原料：苯乙烯磷酸 20
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40份，硝酸铅 20
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30份，氟硅酸钠 10
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20份，松醇油 30
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40份。2.一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂的浮选工艺，其特征在于，具体浮选工艺如下：步骤一：将矿浆放入浮选机内搅拌，转速为2000r/min，时间为2min；步骤二：通过加入盐酸或氢氧化钠将矿浆pH值调至6；步骤三：向矿浆内加入硝酸铅、苯乙烯磷酸、氟硅酸钠和松醇油；步骤四：在浮选机内继续搅拌，时间为10min；步骤五：开始刮泡，并将刮出的泡沫进行烘干，即可获得钛铁矿；所述浮选机包括浮选槽（1），所述浮选槽（1）的一侧开设有进料口（2），所述浮选槽（1）上固定连接有支架（3），所述支架（3）上固定连接有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）远离支架（3）的一端固定连接有通气管（9），所述浮选槽（1）的一侧固定连接有一对传动机构（6），一对所述传动机构（6）内固定连接有分选机构（7），所述浮选槽（1）的底端固定连接有稳流板（8），所述通气管（9）远离浮选槽（1）的一端内固定连接有过滤机构（10）。3.根据权利要求2所述的一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂的浮选工艺，其特征在于：所述浮选槽（1）靠近传动机构（6）的一侧呈倾斜设置，所述支架（3）两端均固定连接有加强筋（4），所述稳流板（8）呈放射形设置。4.根据权利要求2所述的一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂的浮选工艺，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括固定板（51），所述固定板（51）与支架（3）固定连接，所述固定板（51）的一端上表面固定连接有第一电机（52），所述第一电机（52）的输出端固定连接有主动转盘（53），所述固定板（51）远离第一电机（52）的一端贯穿固定连接有护套（57），所述主动转盘（53）外固定套设有皮带（54）。5.根据权利要求4所述的一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂的浮选工艺，其特征在于：所述护套（57）内贯穿转动连接有转轴（56），所述转轴（56）远离浮选槽（1）的一端固定连接有从动转盘（55），所述从动转盘（55）外固定套设有皮带（54），所述转轴（56）靠近浮选槽（1）的一端固定连接有扇叶（59），所述护套（57）靠近扇叶（59）的一端固定连接有固定套（58），所述固定套（58）上开设有若干透气孔（510）。6.根据权利要求1所述的一种分选石榴石、钛铁矿的捕...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，邓军，李先兵，赵刚，于海阔，吴业友，
申请(专利权)人：山东域潇锆钛矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：